本实用新型专利技术提供了一种大提花喷气织机的吸尘装置，属于纺织设备技术领域。本大提花喷气织机的吸尘装置，包括吸头和呈管状的吸管，吸管与集尘箱相连，集尘箱与可产生抽气负压的抽气泵相连通，集尘箱的负压口设有可阻挡棉絮、纤维的麻布，集尘箱上设有可开闭的箱盖，吸管上设置有用于与喷气织机的机架固定连接的连接件，吸管端口设有台阶，吸头尾部可嵌入吸管端口内并与台阶相抵靠卡紧；吸头具有至少一个矩形真空吸口，真空吸口的边缘两侧分别设置有能够旋转的辊轴，吸头的两侧具有向下凸起的凸起部，在凸起部上设有毛刷。本大提花喷气织机的吸尘装置减少人工劳动力，且工作效益高。
【技术实现步骤摘要】
一种大提花喷气织机的吸尘装置
本技术属于纺织设备
，涉及一种大提花喷气织机的吸尘装置。
技术介绍
现有技术中，喷气织机在工作时，在机头往复运动工作过程中，织针表面上会产生较多的纱线纤维，影响织机的正常工作。而目前通常采用人工用毛刷清理纤维或灰尘，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能自动清洁、且效率高的大提花喷气织机的吸尘装置。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括吸头和呈管状的吸管，所述吸管与集尘箱相连，集尘箱与可产生抽气负压的抽气泵相连通，集尘箱的负压口设有可阻挡棉絮、纤维的麻布，所述集尘箱上设有可开闭的箱盖，其特征在于，所述吸管上设置有用于与喷气织机的机架固定连接的连接件，所述吸管端口设有台阶，所述吸头尾部可嵌入吸管端口内并与台阶相抵靠卡紧；所述吸头具有至少一个矩形真空吸口，所述真空吸口的边缘两侧分别设置有能够旋转的辊轴，所述吸头的两侧具有向下凸起的凸起部，在所述凸起部上设有毛刷。 在使用时，将吸管通过连接件固定安装在喷气织机的机架上，将吸头的真空吸口对着机头的织针表面，吸管的另一端连接集尘箱和抽气泵，从而将喷气织机织针表面上的灰尘清理干净。在真空吸口的边缘分别设置有能够旋转的辊轴，使用时，位于真空吸口边缘的辊轴高速旋转，使棉絮或者纤维无法附着在真空吸口处，所以不会造成棉絮或者纤维在真空吸口处聚集，从而不会堵塞，在吸头的两侧设置毛刷，毛刷的作用是易于清理覆在织针表面上的纱线纤维等灰尘，进一步提高吸尘效果，集尘箱可以随时清理，方便再次使用。 所述连接件呈板状，连接件上开有螺栓连接孔。机架上具有与连接孔相互匹配的定位孔，连接件与机架通过螺栓固定，既有可拆装功能，又能通过螺栓调节吸头与喷气织机织针表面的间距。 所述辊轴的表面设有陶瓷层。陶瓷层具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，提高辊轴的使用寿命。 所述真空吸口具有3个且一字排开，所述辊轴具有3对。3个真空吸口分别位于吸头的左右两边及中间部位，避免喷气织机织针表面上的局部位置得不到清理，每个真空吸口具有2个对称的辊轴，避免真空吸口在工作时被堵塞。 所述吸管为不锈钢金属软管。不锈钢金属软管节距之间灵活，具有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬，重量轻，软性、重复弯曲性、挠性好，且其耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性好，耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。 与现有技术相比，本大提花喷气织机的吸尘装置的优点具有以下几点: 1、本大提花喷气织机的吸尘装置降低人工劳动力，经济效益高，工作效益好。 2、本大提花喷气织机的吸尘装置结构简单、易操作、制作成本低，且具有可拆卸功會K。 3、本大提花喷气织机的吸尘装置中的真空吸口设有辊轴避免真空吸口堵塞影响正常工作。 4、本大提花喷气织机的吸尘装置集尘箱上设有可开闭的箱盖，方便工作人员观察及时清理。 【附图说明】 图1是大提花喷气织机的吸尘装置的剖视图。 图2是大提花喷气织机的吸尘装置的主视图。 图中，1、吸头；2、吸管；2a、台阶；3、集尘箱；3a、箱盖；4、抽气泵；5、麻布；6、毛刷；7、连接件；7a、连接孔；8、凸起部；9、真空吸口 ；10、辊轴。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图2所示，一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括吸头I和呈管状的吸管2，吸管2与集尘箱3相连，集尘箱3与可产生抽气负压的抽气泵4相连通，集尘箱3的负压口设有可阻挡棉絮、纤维的麻布5，集尘箱3上设有可开闭的箱盖3a，吸管2上设置有用于与喷气织机的机架固定连接的连接件7，吸管2端口设有台阶2a，吸头I尾部可嵌入吸管2端口内并与台阶2a相抵靠卡紧；吸头I具有至少一个矩形真空吸口 9，真空吸口 9的边缘两侧分别设置有能够旋转的辊轴10，吸头I的两侧具有向下凸起的凸起部8，在凸起部8上设有毛刷6。 在使用时，将吸管2通过连接件7固定安装在喷气织机的机架上，将吸头I的真空吸口 9对着机头的织针表面，吸管2的另一端连接集尘箱3和抽气泵4，从而将喷气织机织针表面上的灰尘清理干净。在真空吸口 9的边缘分别设置有能够旋转的辊轴10，使用时，位于真空吸口 9边缘的辊轴10高速旋转，使棉絮或者纤维无法附着在真空吸口 9处，所以不会造成棉絮或者纤维在真空吸口 9处聚集，从而不会堵塞，在吸头I的两侧设置毛刷6，毛刷6的作用是易于清理覆在织针表面上的纱线纤维等灰尘，进一步提高吸尘效果，集尘箱3可以随时清理，方便再次使用。 连接件7呈板状，连接件7上开有螺栓连接孔7a。机架上具有与连接孔7a相互匹配的定位孔，连接件7与机架通过螺栓固定，既有可拆装功能，又能通过螺栓调节吸头I与喷气织机织针表面的间距。辊轴10的表面设有陶瓷层。陶瓷层具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，提高辊轴10的使用寿命。真空吸口 9具有3个且一字排开，辊轴10具有3对。3个真空吸口 9分别位于吸头I的左右两边及中间部位，避免喷气织机织针表面上的局部位置得不到清理，每个真空吸口 9具有2个对称的辊轴10，避免真空吸口9在工作时被堵塞。吸管2为不锈钢金属软管。不锈钢金属软管节距之间灵活，具有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬，重量轻，软性、重复弯曲性、挠性好，且其耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性好，耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。 基本原理:启动抽气泵4毛刷6清理覆在织针表面上的纱线纤维等灰尘，吸头I上的3个真空吸口 9能同时吸动，能轻松的将纱线纤维等灰尘从真空吸口 9吸入吸头I内部，真空吸口 9两端的辊轴10滚动将附着在真空吸口 9边沿的棉絮或者纤维也同样吸入吸头I内部，灰尘再由吸头I内部通过吸管2，最后灰尘进入集尘箱3，集尘箱3的负压口的麻布5将灰尘过滤滞留在集尘箱3，集尘箱3上端的箱盖3a可以供工作人员观察集尘箱3内的灰尘或者将集尘箱3取下清理。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了吸头1、吸管2、台阶2a、集尘箱3、箱盖3a、气泵4、麻布5、毛刷6、连接件7、连接孔7a、凸起部8、真空吸口 9、辊轴10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括吸头(1)和呈管状的吸管(2)，所述吸管(2)与集尘箱(3)相连，集尘箱(3)与可产生抽气负压的抽气泵(4)相连通，集尘箱(3)的负压口设有可阻挡棉絮、纤维的麻布(5)，所述集尘箱(3)上设有可开闭的箱盖(3a)，其特征在于，所述吸管(2)上设置有用于与喷气织机的机架固定连接的连接件(7)，所述吸管(2)端口设有台阶(2a)，所述吸头(1)尾部可嵌入吸管(2)端口内并与台阶(2a)相抵靠卡紧；所述吸头(1)具有至少一个矩形真空吸口(9)，所述真空吸口(9)的边缘两侧分别设置有能够旋转的辊轴(10)，所述吸头(1)的两侧具有向下凸起的凸起部(8)，在所述凸起部(8)上设有毛刷(6)。
【技术特征摘要】
1.一种大提花喷气织机的吸尘装置，包括吸头(I)和呈管状的吸管(2)，所述吸管(2)与集尘箱(3)相连，集尘箱(3)与可产生抽气负压的抽气泵(4)相连通，集尘箱(3)的负压口设有可阻挡棉絮、纤维的麻布(5)，所述集尘箱(3)上设有可开闭的箱盖(3a)，其特征在于，所述吸管(2)上设置有用于与喷气织机的机架固定连接的连接件(7)，所述吸管(2)端口设有台阶(2a)，所述吸头(I)尾部可嵌入吸管(2)端口内并与台阶(2a)相抵靠卡紧；所述吸头(I)具有至少一个矩形真空吸口(9)，所述真空吸口(9)的边缘两侧分别设置有能够旋转的辊轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚惠标，
申请(专利权)人：海宁金永和家纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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