一种煤粉密封控氧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业煤粉炉设备的技术改进，具体为一种煤粉密封控氧炉，具有燃烧段、炉体和收灰斗，其特征是：炉体采用立式结构，所述燃烧段装于炉体的顶部，收灰斗位于炉体的下端，收灰斗的下端设有排灰装置，炉体的上半部分为混风冷却段，炉体的下半部分设有尘气分离段，尘气分离段内设有分离圈，分离圈与炉体之间形成环形分离室，在炉体外部位于尘气分离段设有排烟蜗壳，分离圈与炉体之间装有n个导通管，导通管将分离圈内腔与排烟蜗壳内腔连通；本实用新型专利技术炉体的密封性良好、控氧可靠，能很好地将熔融的煤粉颗粒在炉中完成冷却、富集和分离，烟气质量高，结构简单，成本低，占地面积小，适用于工业煤粉炉设备的改进。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉密封控氧炉
本技术涉及工业煤粉炉设备的技术改进，尤其是一种煤粉密封控氧炉。
技术介绍
现有的煤粉炉提供热量的烟气含氧量高，容易爆燃，酿成重大人身设备事故。为了 控制烟气中的含氧量，一是通过燃烧耗去助燃空气中的氧，二是减少漏风，但是煤粉炉还必 须及时排除燃烧过程中产生的灰分。在现有的卧式煤粉炉中，烟气流向与灰份形成的液滴 沉降方向垂直，当炉内集灰处温度远高于灰分熔点时，液滴按质量差依次沉降在炉内各段， 采用液态排渣法，成本高，热耗高，难度大不易控制；当炉内集灰段温度低于灰分熔点时，灰 分必然结焦堵塞排渣口。在低温控氧工况下，如供热烟气温度小于300°C时，也可以通过将 低氧烟气或惰性气体合理配风使熔化的灰分凝固后排出，但必须安置多个排灰口，成本高 且增加了漏风几率和故障率。与此同时，若炉内无专门的收尘装置，约85%的粉尘将由烟气 带入供热受体，降低了烟气的质量。 煤粉按空气过量系数10 %计算所需空气量v°为：

【技术保护点】
一种煤粉密封控氧炉，具有燃烧段、炉体和收灰斗，其特征是：炉体采用立式结构，所述燃烧段装于炉体的顶部，收灰斗位于炉体的下端，收灰斗的下端设有排灰装置，炉体的上半部分为混风冷却段，炉体的下半部分设有尘气分离段，尘气分离段内设有分离圈，分离圈与炉体之间形成环形分离室，在炉体外部位于尘气分离段设有排烟蜗壳，分离圈与炉体之间装有n个导通管，导通管将分离圈内腔与排烟蜗壳内腔连通。

【技术特征摘要】
1. 一种煤粉密封控氧炉，具有燃烧段、炉体和收灰斗，其特征是：炉体采用立式结构， 所述燃烧段装于炉体的顶部，收灰斗位于炉体的下端，收灰斗的下端设有排灰装置，炉体的 上半部分为混风冷却段，炉体的下半部分设有尘气分离段，尘气分离段内设有分离圈，分离 圈与炉体之间形成环形分离室，在炉体外部位于尘气分离段设有排烟蜗壳，分离圈与炉体 之间装有η个导通管，导通管将分离圈内腔与排烟蜗壳内腔连通。2. 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊承庆，丁铃，李晶，
申请(专利权)人：黄石市建材节能设备总厂，
类型：新型
国别省市：湖北;42