【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置
本技术涉及烧结炉
，特别涉及一种高温烧结炉快速冷却装置，尤其涉及一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置。
技术介绍
耐火材料的烧结通常分为坯体水分排除、分解氧化、液相形成、耐火相结合、烧结和冷却几个阶段。目前，耐火材料的烧结一般采用隧道窑进行，烧结完成后，耐火材料一般采用自然冷却的方式进行。刚烧结完成的耐火材料温度一般在1000°c以上，采用自然冷却的方式对其进行冷却时，自然的时间较长，不利与缩短生产时间。采用直接冷风吹的方式容易造成耐火材料开裂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供可有效缩短冷却时间、且保证耐火材料在冷却过程中不发生开裂的一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置。 本技术采用的技术方案是: 一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置，装置包括箱体、设置在箱体左右两侧的升降门和驱动装置、位于箱体顶部的出风口、设置在箱体内部的温度传感器、设置在箱体底部的平行导轨，装置还包括风冷器。 进一步地，所述风冷器包括设置在箱体内的出风管、位于箱体顶部的风混合箱、设置在风混合箱内的搅拌器，所述出风管与所述风混合箱连接，所述风混合箱还设有冷风进口和循环热风进口，所述冷风进口与一冷风引风机连接，所述循环热风进口与所述箱体顶部连接，且中间设有循环热风引风机连接。 进一步地，所述出风管呈“门”字形，朝向待冷却的耐火材料的一面上设有若干出风孔。 进一步地，所述出风管的数量为2~10根。 进一步地，所述出风管可沿所述箱体内部表面移动。 进一步地，所述冷风进口和循环热风进口位于所述风混...
【技术保护点】
一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置，其特征在于：装置包括箱体（1）、设置在箱体（1）左右两侧的升降门（2）和驱动装置（3）、位于箱体（1）顶部的出风口（4）、设置在箱体（1）内部的温度传感器（5）、设置在箱体（1）底部的平行导轨（6），装置还包括风冷器。
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置，其特征在于:装置包括箱体(1)、设置在箱体(I)左右两侧的升降门(2)和驱动装置(3)、位于箱体(I)顶部的出风口(4)、设置在箱体(I)内部的温度传感器(5 )、设置在箱体(I)底部的平行导轨(6 )，装置还包括风冷器。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料高温烧结炉快速冷却装置，其特征在于:所述风冷器包括设置在箱体(I)内的出风管(7)、位于箱体(I)顶部的风混合箱(8)、设置在风混合箱(8 )内的搅拌器(9 )，所述出风管(7 )与所述风混合箱(3 )连接，所述风混合箱(8 )还设有冷风进口( 10 )和循环热风进口( 11)，所述冷风进口( 10 )与一冷风引风机(12 )连接，所述循环热风进口( 11)与所述箱体(I)顶部连接，且中间设有循环热风引风机(13 )连接。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋政德，
申请(专利权)人：威远县德胜耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。