全自动巧克力滚筒抛光机制造技术

技术编号:11297099 阅读:128 留言:0更新日期:2015-04-15 13:37
本发明专利技术属食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动巧克力滚筒抛光机,包括抛光罩、支撑杆、涡轮减速机、电机、底座,所述电机固定在底座上、所述涡轮减速机和电机连接,所述电机通过支撑杆和抛光罩连接,还包括旋转臂A、旋转臂B,所述旋转臂A、旋转臂B设置在抛光罩的两侧,分别和底座、抛光罩铰接,所述底座上表面还设置有气缸A、气缸B,分别位于电机的两侧,所述气缸A、气缸B的活塞杆分别固定有压块A、压块B,所述压块A、压块B的侧面分别设置有油缸A、油缸B。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动巧克力滚筒抛光机,包括抛光罩、支撑杆、涡轮减速机、电机、底座,所述电机固定在底座上、所述涡轮减速机和电机连接,所述电机通过支撑杆和抛光罩连接,还包括旋转臂A、旋转臂B,所述旋转臂A、旋转臂B设置在抛光罩的两侧,分别和底座、抛光罩铰接,所述底座上表面还设置有气缸A、气缸B,分别位于电机的两侧,所述气缸A、气缸B的活塞杆分别固定有压块A、压块B,所述压块A、压块B的侧面分别设置有油缸A、油缸B。【专利说明】全自动巧克力滚筒抛光机
本专利技术属食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动巧克力滚筒抛光机。
技术介绍
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本兀件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 例如中国专利201020574047.6公开了一种抛光机,包括电机,电机驱动丝杠转动,在丝杠上设有涡轮减速机,涡轮减速机驱动倾斜设置的锅柄,在锅柄上设有抛光锅,其特征在于,在所述的涡轮减速机上还连接有与锅柄垂直设置的支撑装置,支撑装置通过连接装置与撒粉装置和喷枪相连接。 这种结构的抛光机只解决了抛光质量的问题,但是没有解决抛光后物料出料的问题,尤其是对于抛光要求较高的产品,产品的出料方式直接影响产品的最终质量,目前抛光机的出料方式一种是通过支撑架震动,从而带动抛光罩抖动,进而将内部的物料抖动出来,另一种直接由人工进行移除,这两种方式都是不可取的,由于操作不当很容易将已经抛光完毕的产品表面形成新的痕迹, 从而导致批量事故,阻碍产品的质量提升。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种能够保证抛光物表面不受二次损坏的全自动巧克力滚筒抛光机。 为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为: 一种全自动巧克力滚筒抛光机,包括抛光罩、支撑杆、涡轮减速机、电机、底座,所述电机固定在底座上、所述涡轮减速机和电机连接,所述电机通过支撑杆和抛光罩连接,其特征在于:还包括旋转臂A、旋转臂B,所述旋转臂A、旋转臂B设置在抛光罩的两侧,分别和底座、抛光罩铰接,所述底座上表面还设置有气缸A、气缸B,分别位于电机的两侧,所述气缸A、气缸B的活塞杆分别固定有压块A、压块B,所述压块A、压块B的侧面分别设置有油缸A、油缸B。 还包括冷风架,所述冷风架一端固定在支撑杆上,另一端设置有冷风管。 所述抛光罩内部设置有挡板,所述挡板的形状为“S”形。 所述挡板的数量为2个。 本专利技术的有益效果为:通过增加旋转臂的设置,可以将抛光罩整体旋转45°,也就是可以让抛光罩的开口处完全冲下,这样可以一次性将内部的物料完全倒出,减少了震动抖出造成的损坏,通过在电机两侧设置压块,可以在需要抛光精度较高的时候使用,通过气缸和油缸的作用,将压块伸入抛光罩,将压块之间的距离设置成物料的直径,从而精确的将物料取出,实现了抛光整个过程的全自动化,避免了操作人员不当操作造成的质量问题,另外在抛光罩内部设置挡板,一方面可以将不同种类的物料分类放置,另一方面也可以利用一部分空间处理小批量的物料,从而达到节省能源的目的,适于大范围推广使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 图中:1-抛光罩、2-挡板、3-冷风架、4-冷风管、5-旋转臂A、6_油缸A、7_压块A,8-气缸A,9-底座,10-气缸B, 11-电机,12-涡轮减速机,13-油缸B、14-压块B、15-旋转臂B、16-支撑杆。 为进一步了解本专利技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例并结合附图详细说明如下: 本实施例包括抛光罩1、支撑杆16、润轮减速机12、电机11、底座9,电机11固定在底座9上、涡轮减速机12和电机11连接,电机11通过支撑杆16和抛光罩I连接,还包括旋转臂A5、旋转臂B15,旋转臂A5、旋转臂B15设置在抛光罩I的两侧,分别和底座9、抛光罩I铰接,底座9上表面还设置有气缸A8、气缸B10,分别位于电机11的两侧,气缸A8、气缸BlO的活塞杆分别固定有压块A7、压块B14,压块A7、压块B14的侧面分别设置有油缸A6、油缸B13,还包括冷风架3,所述冷风架3—端固定在支撑杆16上,另一端设置有冷风管4,抛光罩I内部设置有挡板2,挡板2的形状为“S”形,挡板2的数量为2个。 通过增加旋转臂的设置,可以将抛光罩I整体旋转45°,也就是可以让抛光罩I的开口处完全冲下,这样可以一次性将内部的物料完全倒出,减少了震动抖出造成的损坏,通过在电机11两侧设置压块,可以在需要抛光精度较高的时候使用,通过气缸和油缸的作用,将压块伸入抛光罩I,将压块之间的距离设置成物料的直径,从而精确的将物料取出,实现了抛光整个过程的全自动化,避免了操作人员不当操作造成的质量问题,另外在抛光罩内部设置挡板2,一方面可以将不同种类的物料分类放置,另一方面也可以利用一部分空间处理小批量的物料,从而达到节省能源的目的,适于大范围推广使用。 以上对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施方式,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种全自动巧克力滚筒抛光机,包括抛光罩(I)、支撑杆(16)、润轮减速机(12)、电机(11)、底座(9),所述电机(11)固定在底座(9)上、所述涡轮减速机(12)和电机(11)连接,所述电机(11)通过支撑杆(16)和抛光罩(I)连接,其特征在于:还包括旋转臂A (5)、旋转臂B (15),所述旋转臂A (5)、旋转臂B (15)设置在抛光罩(I)的两侧,分别和底座(9)、抛光罩(I)铰接,所述底座(9)上表面还设置有气缸A (8)、气缸B (10),分别位于电机(11)的两侧,所述气缸A (8)、气缸B (10)的活塞杆分别固定有压块A (7)、压块B (14),所述压块A (7)、压块B (14)的侧面分别设置有油缸A (6)、油缸B (13)。2.根据权利要求1所述的全自动巧克力滚筒抛光机,其特征在于:还包括冷风架(3),所述冷风架(3 ) —端固定在支撑杆(16 )上,另一端设置有冷风管(4 )。3.根据权利要求1或2所述的全自动巧克力滚筒抛光机,其特征在于:所述抛光罩(I)内部设置有挡板(2),所述挡板(2)的形状为“S”形。4.根据权利要求3所述的全自动巧克力滚筒抛光机,其特征在于:所述挡板(2)的数量为2个。【文档编号】A23G1/04GK104509634SQ201310466131【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】宋士杰 申请人:天津市滨海新区大港义德利食品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全自动巧克力滚筒抛光机,包括抛光罩(1)、支撑杆(16)、涡轮减速机(12)、电机(11)、底座(9),所述电机(11)固定在底座(9)上、所述涡轮减速机(12)和电机(11)连接,所述电机(11)通过支撑杆(16)和抛光罩(1)连接,其特征在于:还包括旋转臂A(5)、旋转臂B(15),所述旋转臂A(5)、旋转臂B(15)设置在抛光罩(1)的两侧,分别和底座(9)、抛光罩(1)铰接,所述底座(9)上表面还设置有气缸A(8)、气缸B(10),分别位于电机(11)的两侧,所述气缸A(8)、气缸B(10)的活塞杆分别固定有压块A(7)、压块B(14),所述压块A(7)、压块B(14)的侧面分别设置有油缸A(6)、油缸B(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋士杰
申请(专利权)人:天津市滨海新区大港义德利食品有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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