一种中厚壁热缩管在线剪管整理装置包括旋转装置、导管槽、包装箱、牵引装置、快速切管装置;该旋转装置包括一个旋转桨、两个旋转轴;该旋转桨包括若干个桨叶,该若干个桨叶两两之间有相同度数的夹角;该两个旋转轴分别固定在该旋转桨的两端,该两个旋转轴旋转时,该若干桨叶随之旋转;该导管槽安装在该旋转装置的旋转桨的下方,并倾斜一定角度放置,形成一个斜坡;该包装箱放在该导管槽的下方;该牵引装置安装在该旋转装置的旋转桨的前端,该牵引装置包括两个可以旋转的传送辊;该快速切管装置安装在该牵引装置和该旋转装置的旋转桨之间。本实用新型专利技术装置可以在线扩张过程中,自动切断并整理中厚壁热缩管,减少劳动量,提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种中厚壁热缩管在线剪管整理装置包括旋转装置、导管槽、包装箱、牵引装置、快速切管装置;该旋转装置包括一个旋转桨、两个旋转轴;该旋转桨包括若干个桨叶,该若干个桨叶两两之间有相同度数的夹角;该两个旋转轴分别固定在该旋转桨的两端,该两个旋转轴旋转时,该若干桨叶随之旋转;该导管槽安装在该旋转装置的旋转桨的下方,并倾斜一定角度放置,形成一个斜坡;该包装箱放在该导管槽的下方;该牵引装置安装在该旋转装置的旋转桨的前端,该牵引装置包括两个可以旋转的传送辊;该快速切管装置安装在该牵引装置和该旋转装置的旋转桨之间。本技术装置可以在线扩张过程中,自动切断并整理中厚壁热缩管,减少劳动量,提高生产效率。【专利说明】一种中厚壁热缩管在线剪管整理装置
本技术涉及一种热缩管剪管装置。
技术介绍
热缩管是由特制的聚合物材料制成的热收缩套管,它具有遇热收缩的特点。多应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属件的防锈防蚀。制作时通常是先根据工艺要求制成一定管径的热缩管线再通过切管机将其裁切成符合要求、长度一致的热缩管。对于大管径中厚壁管,常切断成短管(约1-2米),然后装箱包装。通常情况下,工人将扩张完的成品,手动定长,并用切管机逐节切断成短管。然后将切断后的管子,人工整理,耗时耗力。这样切管效率低,并且消耗工人劳动力,难以满足生产要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:克服现有技术的不足,提供一种在线扩管过程中,自动切管并整理进包装箱的装置。该装置可以在在线扩张过程中,自动切断并整理中厚壁热缩管,减少操作者的劳动量,并且提高生产效率。 为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:一种中厚壁热缩管在线剪管整理装置,其包括一旋转装置、一导管槽、一包装箱、一牵引装置、一快速切管装置; 该旋转装置包括一个旋转桨、两个旋转轴; 该旋转桨包括若干个桨叶,该若干个桨叶两两之间有相同度数的夹角; 该两个旋转轴分别固定在该旋转桨的两端,该两个旋转轴旋转时,该若干桨叶随之旋转; 该导管槽安装在该旋转装置的旋转桨的下方,并倾斜一定角度放置,形成一个斜坡; 该包装箱放在该导管槽的下方; 该牵引装置安装在该旋转装置的旋转桨的前端,该牵引装置包括两个可以旋转的传送辊; 该快速切管装置安装在该牵引装置和该旋转装置的旋转桨之间。 上述技术方案的进一步限定在于,该旋转桨包括四个桨叶,该四个桨叶两两之间有90度的夹角。 上述技术方案的进一步限定在于,该旋转桨包括三个桨叶,该三个桨叶两两之间有120度的夹角。 上述技术方案的进一步限定在于,该旋转装置还包括一个汽缸、一个定滑轮、一根第一旋转桨限位杆、一条连接线、一根第二旋转桨限位杆; 该汽缸安装在该旋转桨一侧的上方,该汽缸设有一个推杆; 该定滑轮安装在该汽缸的下方; 该第一旋转桨限位杆安装在该汽缸和定滑轮的下方,该第一旋转桨限位杆的中部连接在一个轴承上,该第一旋转桨限位杆可以绕该轴承旋转; 该连接线一端连接在该推杆上,另一端连接在该第一旋转桨限位杆上; 该第一旋转桨限位杆的底部安装有一个第一弹簧; 该第二旋转桨限位杆相对该旋转桨和汽缸,安装在该旋转桨的另一侧; 该第二旋转桨限位杆的底部安装有一个第二弹簧。 上述技术方案的进一步限定在于,该中厚壁热缩管在线剪管整理装置还包括一控制系统、一计长装置,该控制系统电性连接该旋转装置、计长装置和快速切管装置。 与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术将中厚壁热缩管8切断成一定长度,并自动整理至包装箱3,结构简单,可以在扩张过程中在线切管并整理,可节省工人整理短管的操作,并提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术中厚壁热缩管在线剪管整理装置的结构示意图; 图2为图1的侧向示意图; 图3为本技术的旋转装置的旋转桨的结构示意图。 图4为本技术的旋转装置的结构示意图。 【具体实施方式】 请参阅图1至图4,本技术提出一种用来处理中厚壁热缩管8的在线剪管整理装置,其包括一旋转装置1、一导管槽2、一包装箱3、一控制系统4、一牵引装置5、一计长装置6、一快速切管装置7。 该旋转装置I包括一个旋转桨11、两个旋转轴12、一个汽缸13、一个定滑轮14、一根第一旋转桨限位杆15、一条连接线16、一根第二旋转桨限位杆17。 该旋转桨11包括四个桨叶112,该四个桨叶112两两之间有90度的夹角。 该两个旋转轴12分别固定在该旋转桨11的两端,该两个旋转轴12旋转时,该四个桨叶112随之旋转。 该汽缸13安装在该旋转桨11 一侧的上方。该汽缸13设有一个推杆132。 该定滑轮14安装在该汽缸13的下方。 该第一旋转桨限位杆15安装在该汽缸13和定滑轮14的下方。该第一旋转桨限位杆15的中部连接在一个轴承152上,该第一旋转桨限位杆15可以绕该轴承152旋转。 该连接线16 —端连接在该推杆132上,另一端连接在该第一旋转桨限位杆15上。 该第一旋转桨限位杆15的底部安装有一个第一弹簧154。 该第二旋转桨限位杆17相对该旋转桨11和汽缸13,安装在该旋转桨11的另一侧。 该第二旋转桨限位杆17的底部安装有一个第二弹簧172。 该导管槽2安装在该旋转装置I的旋转桨11的下方,并倾斜一定角度放置,形成一个斜坡。 该包装箱3放在该导管槽2的下方。 该控制系统4电性连接该旋转装置1、计长装置6和快速切管装置7。该控制系统4控制旋转装置1、计长装置6和快速切管装置7,并统计切管件数。 该牵引装置5安装在该旋转装置I的旋转桨11的前端,该牵引装置5包括两个可以旋转的传送辊52,该中厚壁热缩管8被不停旋转的两个传送辊52夹住然后向前传送。 该计长装置6安装在该牵引装置5旁,并与该牵引装置5接触。 该快速切管装置7安装在该牵引装置5和该旋转装置I的旋转桨11之间,该中厚壁热缩管8穿过该快速切管装置7后进入该牵引装置5中。 该计长装置6测量到中厚壁热缩管8向前移动的距离,反馈给控制系统4。达到设定长度后,控制系统4控制快速切管装置7切断该中厚壁热缩管8,同时控制旋转装置I旋转。被切下来的一小段中厚壁热缩管8经过该旋转装置I和导管槽2,进入该包装箱3内。 如图4所示,该旋转装置I的旋转桨11的四个桨叶112,可以绕其轴向方向旋转。四个桨叶112两两垂直,形成四个容纳槽A、B、C和D。 当旋转桨11静止时,容纳槽A竖直朝上。中厚壁热缩管8在容纳槽A内移动。当中厚壁热缩管8被切断时,旋转装置I旋转90度,容纳槽B处于竖直向上位置。同时,中厚壁热缩管8被抛落至导管槽2上。同理,每过一周期后,容纳槽A、容纳槽B、容纳槽C、容纳槽D、容纳槽A不停地旋转并依次处于竖直向上位置,用来接住被切断的中厚壁热缩管8。 该导管槽2在旋转装置I的下方,包装箱3的上方,并与水平面成一定的角度,可以使从旋转装置I上掉下来的被切下的短的中厚壁热缩管8顺利滑落至包装箱3内。 中厚壁热缩管8在旋转装置I和导管槽2上,不易出现轴向滑动。所以在旋转装置I长度内,可以裁切出任意长度的短的中厚壁热缩管8。 本技术具有以下有益效果:本技术将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中厚壁热缩管在线剪管整理装置,其特征在于,其包括一旋转装置、一导管槽、一包装箱、一牵引装置、一快速切管装置;该旋转装置包括一个旋转桨、两个旋转轴;该旋转桨包括若干个桨叶,该若干个桨叶两两之间有相同度数的夹角;该两个旋转轴分别固定在该旋转桨的两端,该两个旋转轴旋转时,该若干桨叶随之旋转;该导管槽安装在该旋转装置的旋转桨的下方,并倾斜一定角度放置,形成一个斜坡;该包装箱放在该导管槽的下方;该牵引装置安装在该旋转装置的旋转桨的前端,该牵引装置包括两个可以旋转的传送辊;该快速切管装置安装在该牵引装置和该旋转装置的旋转桨之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪厚勇,杨天乐,刘正根,李桂林,李可涛,
申请(专利权)人:长园电子东莞有限公司,长园电子集团有限公司,上海长园电子材料有限公司,天津长园电子材料有限公司,长园集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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