用于压力机的超静音传动系统技术方案

技术编号:11296007 阅读:70 留言:0更新日期:2015-04-15 12:17
本实用新型专利技术涉及一种超静音传动系统,尤其涉及一种用于压力机的超静音传动系统。包括工作台和电气控制箱,工作台的上部设有机身,机身中设有横向分布的主轴,主轴一端与蜗轮组件相固定连接,蜗轮组件上设有与蜗轮组件相传动的电机,主轴的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴,滑销轴的另一端与方滑销滑动配合,方滑销与滑块呈间隙滑动配合,滑块与左右导轨相滑动配合,滑块的底部设有模柄,所述的工作台上设有与模柄相匹配分布的固定位,电机通过电气控制箱控制。用于压力机的超静音传动系统结构紧凑,节能性好,噪音低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种超静音传动系统,尤其涉及一种用于压力机的超静音传动系统。包括工作台和电气控制箱,工作台的上部设有机身,机身中设有横向分布的主轴,主轴一端与蜗轮组件相固定连接,蜗轮组件上设有与蜗轮组件相传动的电机,主轴的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴,滑销轴的另一端与方滑销滑动配合,方滑销与滑块呈间隙滑动配合,滑块与左右导轨相滑动配合,滑块的底部设有模柄,所述的工作台上设有与模柄相匹配分布的固定位,电机通过电气控制箱控制。用于压力机的超静音传动系统结构紧凑,节能性好,噪音低。【专利说明】 用于压力机的超静音传动系统
本技术涉及一种超静音传动系统,尤其涉及一种用于压力机的超静音传动系统。
技术介绍
目前现有技术中压力机存在机械离合器部件,要待机时能耗依然在使用,节能效果较差,同时传统的压力机调模精确度和速度相对不佳,压接时噪音较大。 中国专利200820156039.2,公开一种四柱台式压力机,包括底座,导柱,还包括提升螺杆,机身锁紧块,提升伞齿轮副,提升摇手,滑块,飞轮,机架,其特征在于,导柱固定在底座,机架固定在导柱上,滑块套在提升螺杆上,机身锁紧块固定在机架上,提升伞齿轮副固定在提升摇手上,飞轮通过曲轴和滑块连接。此结构的能耗大,噪音较响。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,待机不耗能,节能环保性能好,工作时噪音较小的用于压力机的超静音传动系统。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种用于压力机的超静音传动系统,包括工作台和电气控制箱,所述的工作台的上部设有机身,所述的机身中设有横向分布的主轴,所述的主轴一端与蜗轮组件相固定连接,所述的蜗轮组件上设有与蜗轮组件相传动的电机,所述的主轴的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴,所述的滑销轴的另一端与方滑销滑动配合,所述的方滑销与滑块呈间隙滑动配合,所述的滑块与左右导轨相滑动配合,所述的滑块的底部设有模柄,所述的工作台上设有与模柄相匹配分布的固定位,所述的电机通过电气控制箱控制。 作为优选,所述的模柄插入至滑块中,所述的模柄通过调节螺杆相调节,所述的模柄的下端与滑块通过调节螺母相定位调节。 作为优选,所述的蜗轮组件与机身间通过电机座相定位,所述的主轴的两端与机身间分别通过轴承相定位,所述的工作台与机身间通过螺栓相固定。 采用电动机输出动力通过涡轮机构直接输出给压力机的主轴,待机不耗能,与传统压力机在待机状态下电动机仍然运行相比省电60%,达到节能环保效果。 现模柄行程位置精确定位,调模准确方便快捷。 在压接时工作噪音比传统压力机小。 新广品具有节能环保、自动化程度尚、尚速稳定、结构精巧、刚性好、性能优越等优点。 适用于仪表、电子、计算机等行业,可对薄板、条料等金属材料进行冲孔、铆合、压接、装配等工艺加工。新产品避免传统压力机离合器、电磁铁等常见故障的频繁发生,减少维修费用、维修时间,有良好的精度保持性,待机不耗能,节能环保,使用和维护成本极低,具有极大的推广价值和社会经济效益。 因此,本技术的用于压力机的超静音传动系统,结构紧凑,节能性好,噪音低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的剖视结构示意图; 图2是本技术的侧视结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1:如图1和图2所示,一种用于压力机的超静音传动系统,包括工作台I和电气控制箱2,所述的工作台I的上部设有机身3,所述的机身3中设有横向分布的主轴4,所述的主轴4 一端与蜗轮组件5相固定连接,所述的蜗轮组件5上设有与蜗轮组件5相传动的电机6,所述的主轴4的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴8,所述的滑销轴8的另一端与方滑销9滑动配合,所述的方滑销9与滑块7呈间隙滑动配合,所述的滑块7与左右导轨17相滑动配合,所述的滑块7的底部设有模柄10,所述的工作台I上设有与模柄10相匹配分布的固定位11,所述的电机6通过电气控制箱2控制。 所述的模柄10插入至滑块7中,所述的模柄10通过调节螺杆12相调节,所述的模柄10的下端与滑块7通过调节螺母13相定位调节。 所述的蜗轮组件5与机身3间通过电机座14相定位,所述的主轴4的两端与机身3间分别通过轴承15相定位,所述的工作台I与机身3间通过螺栓16相固定。【权利要求】1.一种用于压力机的超静音传动系统,其特征在于:包括工作台(I)和电气控制箱(2),所述的工作台(I)的上部设有机身(3),所述的机身(3)中设有横向分布的主轴(4),所述的主轴(4) 一端与蜗轮组件(5)相固定连接,所述的蜗轮组件(5)上设有与蜗轮组件(5)相传动的电机(6),所述的主轴(4)的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴(8),所述的滑销轴(8 )的另一端与方滑销(9 )滑动配合,所述的方滑销(9 )与滑块(7 )呈间隙滑动配合,所述的滑块(7)与左右导轨(17)相滑动配合,所述的滑块(7)的底部设有模柄(10),所述的工作台(I)上设有与模柄(10)相匹配分布的固定位(11),所述的电机(6)通过电气控制箱(2)控制。2.根据权利要求1所述的用于压力机的超静音传动系统,其特征在于:所述的模柄(10)插入至滑块(7)中,所述的模柄(10)通过调节螺杆(12)相调节,所述的模柄(10)的下端与滑块(7)通过调节螺母(13)相定位调节。3.根据权利要求1或2所述的用于压力机的超静音传动系统,其特征在于:所述的蜗轮组件(5)与机身(3)间通过电机座(14)相定位,所述的主轴(4)的两端与机身(3)间分别通过轴承(15)相定位,所述的工作台(I)与机身(3)间通过螺栓(16)相固定。【文档编号】B30B1/00GK204263564SQ201420669972【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日 【专利技术者】夏丹, 陈海利, 章龙 申请人:浙江萧山金龟机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力机的超静音传动系统,其特征在于:包括工作台(1)和电气控制箱(2),所述的工作台(1)的上部设有机身(3),所述的机身(3)中设有横向分布的主轴(4),所述的主轴(4)一端与蜗轮组件(5)相固定连接,所述的蜗轮组件(5)上设有与蜗轮组件(5)相传动的电机(6),所述的主轴(4)的另一端镶嵌有呈偏心分布的滑销轴(8),所述的滑销轴(8)的另一端与方滑销(9)滑动配合,所述的方滑销(9)与滑块(7)呈间隙滑动配合,所述的滑块(7)与左右导轨(17)相滑动配合,所述的滑块(7)的底部设有模柄(10),所述的工作台(1)上设有与模柄(10)相匹配分布的固定位(11),所述的电机(6)通过电气控制箱(2)控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏丹陈海利章龙
申请(专利权)人:浙江萧山金龟机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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