一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，转塔装置包括星轮、过渡连接盘、真空分配片、分配片固定盘以及安装座，真空分配片通过分配片固定盘相对安装座固定，真空分配片的前侧与过渡连接盘接触摩擦；预压力调节机构包括至少两个预压力调节单元，该预压力调节单元包括开设于安装座上的腔体和设于腔体内的活塞，活塞的前侧引出一活塞杆抵压作用于分配片固定盘，活塞的后侧构成一气压工作腔，该气压工作腔经一减压阀连接压缩空气。本实用新型专利技术采用气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构调节的压力稳定、调整方便、数值精确、既提供可稳定的真空吸力，又提高了真空分配片的寿命和减少了真空分配片的维护频率。

【技术实现步骤摘要】
一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构
本技术属于易拉罐制造设备领域，具体涉及一种转塔装置的真空分配片预压力调节机构，特别是涉及一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，该转塔装置不仅适用于易拉罐罐内全喷机，还适用于易拉罐制造设备中的缩颈机、拉伸机以及切边机等。
技术介绍
在易拉罐的流水线制造过程中，通常采用转塔装置以实现易拉罐的传送，并采用真空吸力实现易拉罐的吸附和脱离。通常情况下，转塔装置上设有不同的工位，工位上放置易拉罐，通过控制吸附易拉罐的真空管道的末端与真空分配片的腰槽的通断来实现对易拉罐的吸附和脱离。 以易拉罐罐内全喷机为例子，具有至少一转塔装置，该转塔装置包括转动部分与固定部分，其中，转动部分包括星轮及过渡连接盘，该星轮和过渡连接盘由一分度间歇驱动装置带动做连续地“动-停-动”的运动；固定部分包括真空分配片、分配片固定盘以及安装座，真空分配片连接在分配片固定盘上，并且安装在安装座上，真空分配片一端面与过渡连接盘相接触摩擦配合。星轮上设有若干个定位凹槽，定位凹槽内设有易拉罐，每个定位凹槽上连通真空管道，该真空管道一端对着定位凹槽内的易拉罐用于吸附易拉罐，另一端穿过过渡连接盘延伸至与真空分配片相接触的位置，而真空分配片上设有一腰槽，该腰槽是绕星轮转动轴线的一段弧状通槽，真空分配片的腰槽连通真空源。以星轮上某个定位凹槽为例，星轮转动，当该定位凹槽对应的真空管道的端部正好对着真空分配片上的腰槽位置时，则将该定位凹槽的真空管道与真空源连通，该定位凹槽内的易拉罐受到真空吸力被吸附住；当该定位凹槽对应的真空管道的端部与真空分配片上的腰槽位置错开时，则将真空源断开，该定位凹槽内的易拉罐受到的真空吸力消失。由此可见，当真空分配片的端面对过渡连接盘的接触压力(即预压力)过大时，会加速真空分配片的磨损；当真空分配片对过渡连接盘的接触压力(即预压力)过小时，又会降低其气密性，导致其真空吸附力达不到要求。因此，真空分配片对过渡连接盘的接触压力(即预压力)的大小控制尤为重要。 现有技术中，都采用很简单的弹簧式预压力调节装置。所谓弹簧式预压力调节装置，就是在分配片固定盘的背侧设置多个弹簧螺钉调节机构，该弹簧螺钉调节机构包括弹簧和螺钉，弹簧一端抵压作用在分配片固定盘上，另一端与螺钉相抵，而螺钉与安装座螺纹配合，通过调节螺钉来调整弹簧的压缩量，通过力的传递作用，即等于调节了分配片固定盘上的真空分配片对过渡连接盘的接触压力(即预压力)的大小。上述弹簧式预压力调节装置仍有以下不足:首先，靠人为拧入螺钉来改变弹簧的压缩量存在不同弹簧其压力大小不同的情况，其总的压力大小也不易把握，同时也存在着调节不方便的缺点；其次，随着真空分配片不断的摩擦，必然会产生材料的磨损，导致弹簧压缩量的减少及压力的降低，这样可能会使真空分配片的表面处漏气，从而影响易拉罐的吸附稳定性，导致易拉罐吸附不住而出现掉罐的现象；最后，必须定时检测真空分配片的情况，才能保证真空吸力的稳定性。 因此，为了解决上述问题，提供一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构是本技术所要研宄的课题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，以解决现有技术采用弹簧调节时的压力控制不精确，调整不方便的问题。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，所述转塔装置包括星轮、过渡连接盘、真空分配片、分配片固定盘以及安装座，真空分配片通过分配片固定盘相对安装座固定，真空分配片的前侧与过渡连接盘接触摩擦: 所述预压力调节机构包括至少两个预压力调节单元，该预压力调节单元包括开设于安装座上的腔体和设于腔体内的活塞，所述活塞的前侧引出一活塞杆抵压作用于所述分配片固定盘，活塞的后侧构成一气压工作腔，该气压工作腔经一减压阀连接压缩空气。 上述技术方案中的有关内容解释如下: 1、上述方案中，为了减少过渡连接盘和真空分配片之间的磨损，在所述过渡连接盘与所述真空分配片接触的一面固定连接一防磨损盘，可以减少真空分配片的磨损，延长真空分配片的寿命。 2、上述方案中，为了保证两个预压力调节单元在不同位置间接作用在真空分配片上的力的平衡，以真空分配片厚度方向的中心线为中心，两个所述预压力调节单元对称分布。 3、上述方案中，所述预压力调节机构包括三个预压力调节单元，此时，三个预压力调节机构以真空分配片厚度方向的中心线为中心均匀分布。 4、上述方案中，所述星轮、过渡连接盘随着所述分度间歇驱动装置旋转，此时，星轮、过渡连接盘以及分度间歇驱动装置相对工作地面旋转，所述真空分配片通过分配片固定盘固定安装在安装盘上，此时安装盘相对工作地面静止。 5、上述方案中，所述真空分配片的前侧是指真空分配片朝向过渡连接盘的一侧，活塞的前侧也是朝向过渡连接盘的一侧。 本技术工作原理是:本技术中，在转塔装置的安装座上设置至少两个预压力调节单元，该预压力调节单元包括开设于安装座上的腔体和设于所述腔体内的活塞，两个预压力调节单元内的活塞的前侧引出一活塞杆抵压作用于所述分配片固定盘，活塞的后侧构成一气压工作腔，该气压工作腔经一减压阀连接压缩空气。工作状态下，活塞迫使分配片固定盘作用于真空分配片，真空分配片再作用于过渡连接盘，迫使真空分配片与过渡连接盘相接触摩擦。星轮开始旋转，当过渡连接盘上对应的某个定位凹槽的真空管道的端部真好对着真空分配片的腰槽部分时，则将此处的真空管道与真空分配片后的真空源连通，当过渡连接盘上对应的某个定位凹槽的真空管道的端部与真空分配片的腰槽错开时，则将真空管道与真空源隔断。另外，在安装盘的腔体内的气压工作腔处设有一减压阀，当需要重新调节压力时，调整该减压阀，从而实现真空分配片对过渡连接盘之间的压力调整。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本技术采用活塞的活塞杆作用于分配片固定盘，然后再作用于真空分配片，真空分配片压向过渡连接盘，实现过渡连接盘与真空分配片的有效接触，在安装座内的气压工作腔处设有一减压阀，只需调整减压阀，即可使得真空分配片即使在磨损了以后，还能保持对过渡连接盘的预压力不变。使得真空分配片处于最佳工作状态，从而能提高真空分配片的使用寿命。 2、本技术采用气压式的真空分配片预压力调节机构，相对弹簧式的压力调节装置，压力稳定、调整方便、数值精确。 综上所述，本技术采用气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构调节的压力稳定、调整方便、数值精确、既提供可稳定的真空吸力，又提高了真空分配片的寿命和减少了真空分配片的维护频率，因此具有很好的有益效果。 【附图说明】 附图1为本技术实施例中易拉罐罐内全喷机结构的侧面示意图； 附图2为本技术实施例中易拉罐罐内全喷机结构的剖面示意图； 附图3为本技术实施例中真空分配片预压力调节机构的放大图； 附图4为本技术实施例中星轮与真空分配片的结构示意图； 附图5为本技术实施例中真空分配片的正面结构示意图； 附图6为本技术实施例中转塔装置的立体结构剖面示意图。 以上附图中:1、星轮；10、易拉罐；11、喷枪；2、过渡连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，所述转塔装置包括星轮（1）、过渡连接盘（2）、真空分配片（5）、分配片固定盘（6）以及安装座，真空分配片（5）通过分配片固定盘（6）相对安装座固定，真空分配片（5）的前侧与过渡连接盘（2）接触摩擦；其特征在于：所述预压力调节机构包括至少两个预压力调节单元，该预压力调节单元包括开设于所述安装座上的腔体和设于所述腔体内的活塞（9），所述活塞（9）的前侧引出一活塞杆抵压作用于所述分配片固定盘（6），所述活塞（9）的后侧构成一气压工作腔，该气压工作腔经一减压阀连接压缩空气。

【技术特征摘要】
1.一种气压式转塔装置的真空分配片预压力调节机构，所述转塔装置包括星轮(1)、过渡连接盘(2)、真空分配片(5)、分配片固定盘(6)以及安装座，真空分配片(5)通过分配片固定盘(6)相对安装座固定，真空分配片(5)的前侧与过渡连接盘(2)接触摩擦；其特征在于: 所述预压力调节机构包括至少两个预压力调节单元，该预压力调节单元包括开设于所述安装座上的腔体和设于所述腔体内的活塞(9)，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳生，孔令光，郁君健，
申请(专利权)人：苏州斯莱克精密设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32