一种低噪声扭曲蜗舌离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，包括风机，蜗壳，所述风机安装在蜗壳内，所述蜗壳的蜗舌呈非倾斜式空间扭曲状。本实用新型专利技术提供的将蜗壳的蜗舌做成空间扭曲后不仅实现了原来倾斜蜗舌从叶轮前盘侧到后盘侧非定常相互作用产生的相位差，使得不同相位的非定常力所产生的噪声相互迭加的结果小于平直蜗舌同相位非定常力所产生噪声的迭加。而且由于蜗舌与叶轮间隙t没有变化，所以避免了倾斜蜗舌风机压力系数表小的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声扭曲蜗舌离心风机
本技术涉及离心风机
，具体涉及一种低噪声扭曲蜗舌离心风机。
技术介绍
通风机空气动力噪声主要由旋转噪声和涡流噪声组成。旋转噪声是一种离散频率噪声。其频率为叶片通过频率及其谐波，而涡流噪声是一种宽频噪声，其频谱是一宽频带连续谱。因此旋转噪声起决定性作用。旋转噪声产生的根源有两点，一是由于叶片以及叶片上的压力场随着工作轮旋转，对周围介质产生扰动而产生噪声；二是叶轮出口存在尾迹流，气流的速度和压力都不均匀，这样的气流作用在蜗壳上，在蜗壳上就形成了压力随时间的脉动也就产生了噪声。由于叶轮出口速度和压力的不均匀性，叶轮与蜗壳蜗舌的相互作用是一种非定常现象。叶轮与蜗舌的相互影响导致叶轮上有非定常力产生，使叶片产生旋转噪声，常规的蜗壳蜗舌为平直蜗舌，如图1所示，目前降低噪声的蜗壳蜗舌为倾斜式，如图2所示，其降低噪声的原理为倾斜蜗舌使得从叶轮前盘侧到后盘侧非定常相互作用产生了一定的相位差，不同相位的非定常力所产生的噪声相互迭加的结果必定小于平直蜗舌同相位非定常力所产生噪声的迭加。但蜗舌倾斜后，使得蜗舌与叶轮间隙t增大，而间隙t对风机性能有很大影响，间隙增大可使压力系数降低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，将蜗壳的蜗舌做成空间扭曲状，实现了原来倾斜蜗舌从叶轮前盘侧到后盘侧非定常相互作用产生的相位差，使得不同相位的非定常力所产生的噪声相互迭加的结果小于平直蜗舌同相位非定常力所产生噪声的迭加。而且由于蜗舌与叶轮间隙t没有变化，所以避免了倾斜蜗舌风机压力系数表小的情况。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，包括风机，蜗壳，所述风机安装在蜗壳内，所述蜗壳的蜗舌呈空间扭曲状。 本技术的有益效果是:本技术提供的将蜗壳的蜗舌做成空间扭曲后不仅实现了原来倾斜蜗舌从叶轮前盘侧到后盘侧非定常相互作用产生的相位差，使得不同相位的非定常力所产生的噪声相互迭加的结果小于平直蜗舌同相位非定常力所产生噪声的迭加。而且由于蜗舌与叶轮间隙t没有变化，所以避免了倾斜蜗舌风机压力系数表小的情况。 【附图说明】 图1是常规的蜗壳的结构示意图； 图2是降低噪声的蜗壳的结构示意图； 图3是本技术的结构示意图； 图4为本技术中蜗舌扭曲部分的放大图； 图5为本技术中扭曲角度A的气动参数表。 图中:1、蜗壳；2、蜗舌。 【具体实施方式】 下面结合实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图3和图4所示，一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，包括风机，蜗壳，所述风机安装在蜗壳内，所述蜗壳的蜗舌呈空间扭曲状，将蜗壳的蜗舌做成空间扭曲后不仅实现了原来倾斜蜗舌从叶轮前盘侧到后盘侧非定常相互作用产生的相位差，使得不同相位的非定常力所产生的噪声相互迭加的结果小于平直蜗舌同相位非定常力所产生噪声的迭加。而且由于蜗舌与叶轮间隙t没有变化，所以避免了倾斜蜗舌风机压力系数表小的情况，其中蜗舌尺寸R、L数值由风机的空气动力学略图决定。扭曲的角度A可根据气动参数由图5经验选取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，包括风机，蜗壳，所述风机安装在蜗壳内，其特征在于：所述蜗壳的蜗舌空间扭曲状，蜗舌与蜗壳内叶轮之间间隙t相等。

【技术特征摘要】
1.一种低噪声扭曲蜗舌离心风机，包括风机，蜗壳，所述风机安装在蜗壳内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治，
申请(专利权)人：无锡锡山特种风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32