一种螺钉柱顶部加强结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺钉柱顶部加强结构，所述螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，所述螺钉柱顶部加强结构套装在所述塑料螺钉柱的顶部，所述螺钉柱顶部加强结构的筒壁上设有增大所述螺钉柱顶部加强结构和所述塑料螺钉柱结合力的嵌接部，所述嵌接部嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。该螺钉柱顶部加强结构在增强塑料螺钉柱紧固效果的同时又解决了塑料螺钉柱打螺钉时容易破损、折断和开裂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉柱顶部加强结构
本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种螺钉柱顶部加强结构。
技术介绍
传统塑料螺钉柱结构由于拔模角度以及缩水问题的影响，螺钉柱壁厚很薄，整体强度较差，特别是螺钉柱的顶部尤为薄弱。由此引发螺钉柱打螺钉破损、折断、开裂等一系列问题，导致产品紧固失效或可靠性降低，并且由于螺钉柱顶部过薄，与对手件接触平面过小，影响最终的紧固配合效果。
技术实现思路
为了解决塑料螺钉柱打螺钉时容易破损、折断和开裂等问题，本技术提供了一种螺钉柱顶部加强结构。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案: 依据本技术的一个方面，提供了一种用于与塑料螺钉柱配合使用的螺钉柱顶部加强结构，所述螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，所述螺钉柱顶部加强结构套装在所述塑料螺钉柱的顶部，所述螺钉柱顶部加强结构的筒壁上设有增大所述螺钉柱顶部加强结构和所述塑料螺钉柱结合力的嵌接部，所述嵌接部嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。 可选地，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强帽，所述螺钉柱加强帽上的嵌接部为多个内凹结构，所述多个内凹结构均匀分布在所述螺钉柱加强帽的外侧筒壁上，所述内凹结构嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。 可选地，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强嵌件，所述螺钉柱加强嵌件的外侧筒壁上沿轴向方向均匀分布有多个矩形槽状结构，所述螺钉柱加强嵌件的外侧筒壁上的嵌接部为相邻两个矩形槽状结构中间的矩形夹持结构，所述螺钉柱加强嵌件与所述塑料螺钉柱融合为一体。 可选地，多个矩形槽状结构的下端延伸至所述螺钉柱加强嵌件的底部。 可选地，螺钉柱加强嵌件的内侧筒壁上开有一个向外侧筒壁方向延伸的豁口。 可选地，所述豁口为半圆形豁口。 可选地，套装在所述塑料螺钉柱上的螺钉柱顶部加强结构突出于所述塑料螺钉柱的顶端。 本技术的有益效果是:该螺钉柱顶部加强结构通过在传统的塑料螺钉柱的顶部增加了螺钉柱顶部加强结构，因此在螺钉柱与对手件对接的过程中，一方面增加了螺钉柱的顶部强度，避免了螺钉柱的破损和开裂等问题；另一方面，增大了螺钉柱顶部的配合面，且螺钉柱顶部加强结构的顶部宽大平整，为对手件提供了更好地支撑；此外，该螺钉柱顶部加强结构可以针对不同的螺钉规格形成标准系列，增强螺钉紧固技术的标准化、规范化。 【附图说明】 图1表示本技术的实施例中螺钉柱加强帽的结构示意图； 图2表示本技术的实施例中螺钉柱加强帽与塑料螺钉柱的配合示意图； 图3表示本技术的实施例中螺钉柱加强帽工作状态时A-A方向的剖面示意图； 图4表示本技术的实施例中螺钉柱加强嵌件的结构示意图； 图5表示本技术的实施例中螺钉柱加强嵌件与塑料螺钉柱的配合示意图； 图6表示本技术的实施例中螺钉柱加强嵌件工作状态时B-B方向的剖面示意图。 其中图中:1、塑料螺钉柱；2、螺钉柱加强帽；3、内凹结构；4、螺钉柱加强嵌件；5、槽状结构；6、夹持结构；7、豁口 ；8、对手件。 【具体实施方式】 下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。 如图1?图6所示，在本技术的一个实施例中，提供了一种用于与塑料螺钉柱I配合使用的螺钉柱顶部加强结构，所述螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，所述螺钉柱顶部加强结构套装在所述塑料螺钉柱I的顶部，所述螺钉柱顶部加强结构的筒壁上设有增大所述螺钉柱顶部加强结构和所述塑料螺钉柱结合力的嵌接部，所述嵌接部嵌接在所述塑料螺钉柱I的侧围上。 本实施例中的螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，螺钉柱顶部加强结构套装在塑料螺钉柱I上后，螺钉柱顶部加强结构的外侧筒壁上的嵌接部嵌接在塑料螺钉柱I的侧围上，使螺钉柱顶部加强结构更加牢固的套装在塑料螺钉柱I上不易脱落，方便了后续的打螺钉操作；另外，螺钉紧固后螺钉柱顶部加强结构紧压在塑料螺钉柱I和对手件8之间，增强了紧固效果。 如图1?图3所示，在本技术的另一个实施例中，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强帽2，所述螺钉柱加强帽2上的嵌接部为多个内凹结构3，优选地，在该实施例中，内凹结构3为半球状内凹结构或锥形状内凹结构(图中未示出)，所述多个内凹结构3均匀分布在所述螺钉柱加强帽2的外侧筒壁上，所述内凹结构3嵌接在所述塑料螺钉柱I的侧围上。 在本实施例中，螺钉柱加强帽2的外侧筒壁上冲出多个内凹结构3，由于塑料螺钉柱I的硬度较低，因此当螺钉柱加强帽2与塑料螺钉柱I配合时，用力向下按压螺钉柱加强帽2的同时，内凹结构3与塑料螺钉柱的侧围发生干涉并嵌接在塑料螺钉柱I的侧围上，使得螺钉柱加强帽2套装在塑料螺钉柱I上后不易脱落，加强了紧固、锁止效果，方便了后续的打螺钉操作；另外，螺钉紧固后螺钉柱加强帽2紧压在塑料螺钉柱I和对手件8之间，并对塑料螺钉柱I产生夹持加强作用，对对手件8产生平稳支撑作用。 如图4?图6所示，在本技术的另一个实施例中，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强嵌件4，所述螺钉柱加强嵌件4的外侧筒壁上沿轴向方向均匀分布有多个矩形槽状结构5，所述螺钉柱加强嵌件4的外侧筒壁上的嵌接部为相邻两个矩形槽状结构5中间的矩形夹持结构6，所述螺钉柱加强嵌件4与所述塑料螺钉柱I融合为一体。 在本实施例中，在塑料螺钉柱I的生产过程中，螺钉柱加强嵌件4与塑料螺钉柱I融合为一体，螺钉柱加强嵌件4的筒壁上冲出多个槽状结构5，相邻两个槽状结构5中间的矩形夹持结构6与塑料螺钉柱I相配合增强了螺钉柱加强嵌件4与塑料螺钉柱I的嵌套结合力，避免了螺钉柱加强嵌件4脱落，方便了以后的打螺钉操作；另外，相邻两个槽状结构5中间的矩形夹持结构6保证了打螺钉时所需的旋转力矩，同样防止了打螺钉过程中螺钉柱加强嵌件4脱落。 如图4所示，在本技术的另一个实施例中，多个矩形槽状结构5的下端延伸至所述螺钉柱加强嵌件4的底部。 多个矩形槽状结构5的下端延伸至所述螺钉柱加强嵌件4的底部，增强了螺钉柱加强嵌件4与塑料螺钉柱I的嵌套结合力，避免了螺钉柱加强嵌件4脱落，方便了以后的打螺钉操作。 继续参加图4，在本技术的另一个实施例中，所述螺钉柱加强嵌件4的内侧筒壁上开有一个向外侧筒壁方向延伸的豁口 7。所述豁口 7为半圆形豁口。 螺钉柱加强嵌件4上开设有一个半圆形豁口 7，在螺钉柱加强嵌件4与自攻螺钉配合时，豁口 7为半圆形，方便了打螺钉时自攻螺钉的切入，同时豁口 7与自攻螺钉的配合增强了整体的紧固效果。 如图2和图5所示，在本技术的另一个实施例中，套装在所述塑料螺钉柱I上的螺钉柱顶部加强结构突出于塑料螺钉柱I的顶端。 螺钉柱顶部加强结构突出于塑料螺钉柱I的顶端增加了塑料螺钉柱I与对手件8的配合面，且螺钉柱顶部加强结构的顶部平整可靠，为对手件8提供了更好的支撑。 以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉柱顶部加强结构，用于与塑料螺钉柱配合使用，其特征在于，所述螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，所述螺钉柱顶部加强结构套装在所述塑料螺钉柱的顶部，所述螺钉柱顶部加强结构的筒壁上设有增大所述螺钉柱顶部加强结构和所述塑料螺钉柱结合力的嵌接部，所述嵌接部嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。

【技术特征摘要】
1.一种螺钉柱顶部加强结构，用于与塑料螺钉柱配合使用，其特征在于，所述螺钉柱顶部加强结构为圆柱套筒结构，所述螺钉柱顶部加强结构套装在所述塑料螺钉柱的顶部，所述螺钉柱顶部加强结构的筒壁上设有增大所述螺钉柱顶部加强结构和所述塑料螺钉柱结合力的嵌接部，所述嵌接部嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。2.根据权利要求1所述的螺钉柱顶部加强结构，其特征在于，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强帽，所述螺钉柱加强帽上的嵌接部为多个内凹结构，所述多个内凹结构均匀分布在所述螺钉柱加强帽的外侧筒壁上，所述内凹结构嵌接在所述塑料螺钉柱的侧围上。3.根据权利要求1所述的螺钉柱顶部加强结构，其特征在于，所述螺钉柱顶部加强结构为螺钉柱加强嵌件，所述螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东升，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11