【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种杆头与轴瓦成型模具，涉及机械制造
；它包括有上模和下模，所述下模中部开设有通孔，冲头一端穿入所述通孔与所述下模连接，所述冲头另一端与模把螺纹连接；所述上模和所述下模合模端面抵合后，在它们之间形成一个边缘大小和形状与成型锻件相同的形腔。本专利技术可以解决杆头与轴瓦锻造生产成本高，环境污染大，劳动强度大且工作效率低的问题。【专利说明】 杆头与轴瓦成型模具
本专利技术涉及机械制造
，尤其是一种用于锻造一种杆头与轴瓦的成型模具。
技术介绍
目前有一种如图1和图2所示的在工程机械上使用的杆头与轴瓦，由于规格较大，结构较复杂；在采用传统开式锻造工艺锻造时存在如下几个问题:1、在材料消耗方面消耗较大，每件消耗在29千克左右；2、产品质量方面，锻造时因所使用的成型模具未能将杆头与轴瓦的内孔锻出，且有时上下模错位出现飞边，造成机加工余量大，另一方面流线不能保证，影响杆头与轴瓦的机械性能；3、在生产方面，锻打时噪音大、振动大、粉尘大；工人劳动强度大，同时需要人数较多，至少要4人以上；因此这种锻造方式生产成本高，环境污染大，劳动强度大且工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种杆头与轴瓦成型模具，它可以解决杆头与轴瓦锻造生产成本高，环境污染大，劳动强度大且工作效率低的问题。 为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:这种杆头与轴瓦成型模具，包括有上模和下模，所述下模中部开设有通孔，冲头一端穿入所述通孔与所述下模连接，所述冲头另一端与模把连接；所述上模和所述下模合模端面抵合后，在...
【技术保护点】
一种杆头与轴瓦成型模具，其特征在于：包括有上模（1）和下模（2），所述下模（2）中部开设有通孔，冲头（3）一端穿入所述通孔与所述下模（2）连接，所述冲头（3）另一端与模把（4）连接；所述上模（1）和所述下模（2）合模端面抵合后，在它们之间形成一个边缘大小和形状与成型锻件（5）相同的形腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国财，
申请(专利权)人：柳州市国顺机械制造有限公司，陈国财，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。