成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法、模内成形品以及装饰片材技术

本发明专利技术提供能够简便且廉价制作具有凹凸感的成形印刷物的成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法和模内成形品，以及提供能够简便且廉价制作具有凹凸感的成形印刷物的装饰片材。所述成形加工方法的特征在于，其依次具有下述工序：准备工序：准备在基材的一个面上具有由将油墨组合物固化而成的凸部形成的凹凸花纹，设置工序：将上述片材具有凹凸花纹的面朝向模具地设置，和成形工序：使上述片材与所述模具接触，进行成形加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供能够简便且廉价制作具有凹凸感的成形印刷物的成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法和模内成形品，以及提供能够简便且廉价制作具有凹凸感的成形印刷物的装饰片材。所述成形加工方法的特征在于，其依次具有下述工序：准备工序：准备在基材的一个面上具有由将油墨组合物固化而成的凸部形成的凹凸花纹，设置工序：将上述片材具有凹凸花纹的面朝向模具地设置，和成形工序：使上述片材与所述模具接触，进行成形加工。【专利说明】成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法、模内 成形品以及装饰片材
本专利技术涉及成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法、模内成形品以及 装饰片材。
技术介绍
作为基于图像数据信号而在纸、塑料等记录介质上形成图像的图像记录方法，有 电子照相方式、升华型及熔融型热转印方式、丝网印刷方式、喷墨方式等。 另外，近年来，实施了成形加工的印刷片材（装饰片材）被用于各种用途。例如， 关于电子产品等中使用的薄膜开关表面片材，在塑料片材上形成图像后，为了表现出点击 感而对开关部分（点击部分）实施压花加工。为了对其它印刷物进行消光或在设计上表现 出立体感，常常可见对印刷物进行压花加工的例子。 另外，饮料水、茶、果汁等饮料商品的自动售货机已广泛普及，这些自动售货机中 展示有显示所售商品的虚拟展示物。作为这些虚拟展示物，有如下制作的展示物：将对透明 性的热塑性树脂片材实施了装饰印刷的平面支撑体深拉深加工成实物大小的饮料商品容 器一半的形状，作成突起高、根据情况为25mm以上的深拉深成形品，并通过从其背面给予 照明，从而使商品图像具有强的吸引力。 作为以往的成形加工方法，已知专利文献1?3中记载的方法。 专利文献1中公开了一种具有凹凸花纹的真空成形体的制造方法，其特征在于， 其具有下述工序（1)和工序（2):工序（1)，将具有热收缩性的树脂片材在所保持的状态下 进行红外线照射,使得位于该树脂片材的同一面内的相邻部位A和部位B中，上述部位A与 上述部位B的表面温度不同且至少部位A的表面温度达到上述树脂片材的取向回复强度变 曲点温度T以上的表面温度，并使上述部位A和部位B产生膜厚差；工序（2)，通过真空成 形法将上述树脂片材按压到模具上进行成形。 另外，专利文献2中记载了一种装饰树脂成形品，其具备树脂片材和树脂注塑成 形体而成，其中，所述树脂片材涉及如下：在一个面上形成有由含有紫外线固化型树脂和着 色剂的油墨形成的凸部，由此在该一个面上将着色花纹与凹凸花纹同步处理；所述树脂注 塑成形体是在所述树脂片材的另一面上通过合成树脂的注塑成形层叠一体化而成的。 专利文献3中公开了一种压花装饰注塑成形品，其特征在于，其具有由丙烯酸树 脂薄膜形成的表面层、层叠于表面层的内侧的印刷层、层叠于印刷层的内侧的粘接剂层和 注塑树脂层，其中，该注塑成形品的正面部和侧面部的该表面层的表面上具有通过压花加 工形成的凹凸花纹。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2012-56170号公报 专利文献2 :日本特开2012-153107号公报 专利文献3 :日本特开2008-105415号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术所要解决的课题是提供能够简便且廉价地制作具有凹凸感的成形印刷物 的成形加工方法、成形印刷物、模内成形品的制造方法和模内成形品。 另外，本专利技术所要解决的另一课题是提供能够简便且廉价地制作具有凹凸感的成 形印刷物的装饰片材。 用于解决课题的手段 上述目的是通过下述< 1 >或< 16 >?< 19 >所述的手段实现的。与优选的实 施方式< 2 >?< 15 >和< 20 >-起示于下文。 < 1 >一种成形加工方法，其特征在于，其依次具有下述工序： 准备工序：准备在基材的一个面上具有由将油墨组合物固化而成的凸部形成的凹 凸花纹， 设置工序：将上述片材具有凹凸花纹的面朝向模具地设置，和 成形工序：使上述片材与上述模具接触，进行成形加工。 < 2 >根据< 1 >所述的成形加工方法，其中，上述凸部为在基材的一个面上非连 续的凸部。 < 3 >根据< 1 >或< 2 >所述的成形加工方法，其中，上述凸部为将透明油墨组 合物固化而成的凸部。 < 4 >根据< 1 >?< 3 >中任一项所述的成形加工方法，其中，至少一部分上述 凸部具有30 μ m以上的高度。 < 5 >根据< 1 >?< 4 >中任一项所述的成形加工方法，其中，上述片材在基材 的一个面上至少具有形成有高度为30 μ m以上的凸部的区域和形成有高度小于30 μ m的凸 部的区域。 < 6 >根据< 1 >?< 5 >中任一项所述的成形加工方法，其中，上述片材是在基 材的一个面上形成有将着色油墨组合物固化而成的图像层、且在上述基材和/或上述图像 层上具有由将透明油墨组合物固化而成的凸部形成的凹凸花纹的片材。 < 7 >根据< 6 >所述的成形加工方法，其中，上述图像层为将η色的着色油墨组 合物固化而成的层，且当将使上述透明油墨组合物固化而成的凸部的每单位面积的质量记 为X(g)、将图像层的每单位面积的质量记为Y(g)时，满足下述条件， · η = 1 时，40/100 < X/Y 彡 100/100 · η = 2 时，30/100 < Χ/Υ 彡 100/100 · η = 3 时，25/100 < Χ/Υ 彡 100/100 · η = 4 时，20/100 < Χ/Υ 彡 100/100 · η 彡 5 时，15/100 < Χ/Υ 彡 100/100。 < 8 >根据< 6 >所述的成形加工方法，其中，上述片材为在基材的一个面上至少 具有形成有高度为30 μ m以上的凸部的区域、和散在地形成有高度小于30 μ m的凸部的区 域的片材，上述图像层为将η色的着色油墨组合物固化而成的层，且当将上述片材上的散 在地形成有高度小于30 μ m的凸部的区域中的将上述透明油墨组合物固化而成的凸部的 每单位面积的质量记为X'（g)、将图像层的每单位面积的质量记为Y(g)时，满足下述条件， η = 1 时，1/10, 000 彡 X，/Y 彡 40/100 η = 2 时，1/10, 000 彡 X，/Y 彡 30/100 η = 3 时，1/10, 000 彡 X，/Y 彡 25/100 η = 4 时，1/10, 000 彡 X，/Y 彡 20/100 η 彡 5 时，1/10, 000 彡 X' /Y 彡 15/100。 < 9 >根据< 6 >?< 8 >中任一项所述的成形加工方法，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形加工方法，其特征在于，其依次具有下述工序：准备工序：准备在基材的一个面上具有由将油墨组合物固化而成的凸部形成的凹凸花纹，设置工序：将所述片材具有凹凸花纹的面朝向模具地设置，和成形工序：使所述片材与所述模具接触，进行成形加工。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：荒木健次郎，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP