【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术具体提供了一种甲醇蛋白气升式内循环发酵罐，包括罐体、设置在罐体内部的导流筒以及设置在导流筒底部的空气分布器，所述罐体下方侧壁上沿径向设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴横穿进入导流筒，所述导流筒内沿轴向设置有多个再分布器，所述再分布器为拱形。该甲醇蛋白气升式内循环发酵罐结构简单，能耗低，剪切力小，对生物细胞损伤小，同时，发酵罐采用径向进气装置，使气液两相传质更加均匀，由于流体的旋向对撞，增加湍流程度，提高传质效率。【专利说明】一种甲醇蛋白气升式内循环发酵罐
本技术涉及甲醇蛋白发酵装置，具体涉及一种甲醇蛋白气升式内循环发酵 罐。
技术介绍
目前，甲醇蛋白大规模生产选用机械搅拌式发酵罐，如图1所示，而就现在的实际 情况，只能选用罐群，这不但造成电耗高，增加成本，而且给生产带来很大的安全隐患，基本 建设投资也会增大，装置的自动化水平也受到一定的影响，生产管理也非常麻烦。 另外，气升式内循环发酵罐是应用较广泛的生物反应设备，如图2所示，此气升式 内循环发酵罐主要由罐体、导流筒、空气喷嘴、空气分布器、再分布器、冷却器等组成。这类 反应器与机械搅拌式发酵罐相比，具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。目 前国内在谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸、废水处理等领域应用十分广泛。 然而，甲醇蛋白由于浓度低，粘度小，采用传统气升式内循环发酵罐容易产生相间 接触不良，相间传质不均匀，湍流程度也较低，因而影响传质，导致回收率、效率偏低，所以 在国内生产甲醇蛋白还没有使用气升式内循环发酵罐的案例。
技术实现思路
本技术的目...
【技术保护点】
一种甲醇蛋白气升式内循环发酵罐，包括罐体(5)、设置在罐体(5)内部的导流筒(7)以及设置在导流筒(7)底部的空气分布器(3)，其特征在于：所述罐体(5)下方侧壁上沿径向设置有空气喷嘴(4)，所述空气喷嘴(4)横穿进入导流筒(7)，所述导流筒(7)内沿轴向设置有多个再分布器(2)，所述再分布器(2)为拱形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巨立让，郑臣洁，董维兴，乔玉苗，闫伟强，
申请(专利权)人：河南省九冶化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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