本实用新型专利技术提供了一种钙离子吸附剂的再生装置。该钙离子吸附剂的再生装置包括浓缩单元、活性炭处理单元、抽滤单元和吸附剂再生单元;活性炭处理单元包括第一蠕动泵和第一处理柱,抽滤单元包括抽滤器和真空泵;吸附剂再生单元包括第二蠕动泵和第二处理柱,抽滤器设置有进液口、出液口和抽气口,浓缩单元与第一蠕动泵相连通,第一蠕动泵与第一处理柱的进口相连通,第一处理柱的出口与抽滤器的进液口相连通,真空泵与抽滤器的抽气口相连通,抽滤器的出液口与第二蠕动泵相连通,第二蠕动泵与第二处理柱的进口相连通。本实用新型专利技术的钙离子吸附剂的再生装置,能够快速、方便地利用炼化企业反渗透浓水再生钙离子吸附剂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种钙离子吸附剂的再生装置。该钙离子吸附剂的再生装置包括浓缩单元、活性炭处理单元、抽滤单元和吸附剂再生单元;活性炭处理单元包括第一蠕动泵和第一处理柱,抽滤单元包括抽滤器和真空泵;吸附剂再生单元包括第二蠕动泵和第二处理柱,抽滤器设置有进液口、出液口和抽气口,浓缩单元与第一蠕动泵相连通,第一蠕动泵与第一处理柱的进口相连通,第一处理柱的出口与抽滤器的进液口相连通,真空泵与抽滤器的抽气口相连通,抽滤器的出液口与第二蠕动泵相连通,第二蠕动泵与第二处理柱的进口相连通。本技术的钙离子吸附剂的再生装置,能够快速、方便地利用炼化企业反渗透浓水再生钙离子吸附剂。【专利说明】一种钙离子吸附剂的再生装置
本技术涉及一种钙离子吸附剂的再生装置,属于污水处理领域。
技术介绍
在工业、生活用水过程中,钙离子被认为是产生硬度的主要原因之一。去除水中的钙离子是降低水体硬度、改善水处理效果从而提高污水回用率的重要途径。 目前,多种技术方法被用于软化净水,离子交换和吸附法是去除金属离子的常用方法,具有处理量大、可再生、成本低等优点。众多学者致力于钙离子吸附剂的研发,如Karnitz Jiin1r等人将农业废料如甘鹿澄等进行改性,制备成对妈离子和镁离子有较高吸附选择性的生物吸附剂。当吸附剂的交换能力达到平衡后一般要采用浓度为5?10%的盐水再生交换系统,恢复吸附剂系统的交换能力,这需要投加大量的氯化钠。与此同时,企业在生产过程中产生大量的高浓度盐水无法实现资源化利用,如炼化企业在污水回用方面广泛应用双膜工艺,产生大量的反渗透浓水,其中含有高浓度的钠离子,如果能够降低其中有机污染物的影响而充分利用高浓度的钠离子对钙离子吸附剂进行再生,将大大节约企业的用水成本。 现有技术中,有报道使用废水对钙离子吸附剂进行再生:如文献(吉鸿安,高钠废水代盐再生树脂的研宄.甘肃冶金,2008,(I):6-7,11。)的技术方案通过控制硫酸钙的析出,可以将某冶炼厂生产过程中产生的高钠废水代替盐水对钠型阳离子树脂进行再生,与常规树脂的工作交换容量相符。如文献(杜增举等,去酸水用于钠离子交换树脂再生试验.工业水处理,2003,(23):64-65。)的技术方案利用纺丝去酸水代替食盐、芒硝再生钠离子交换树脂,可以去除硬水中的钙离子和镁离子。用去酸水再生,可减少污染,降低纺丝工艺排水酸度,具有明显的社会效益和经济效益。 但利用炼化企业反渗透浓水再生钙离子吸附剂的装置,目前还没有相关的专利与文献报道。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提出一种钙离子吸附剂的再生装置,能够快速、方便地利用炼化企业反渗透浓水再生钙离子吸附剂。 本技术的目的通过以下技术方案得以实现: 一种钙离子吸附剂的再生装置,该钙离子吸附剂的再生装置包括浓缩单元、活性炭处理单元、抽滤单元和吸附剂再生单元; 所述活性炭处理单元包括第一蠕动泵和第一处理柱(例如玻璃柱); 所述抽滤单元包括抽滤器和真空泵; 所述吸附剂再生单元包括第二蠕动泵和第二处理柱(例如玻璃柱); 所述第一处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述第二处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述抽滤器设置有进液口、出液口和抽气口 ; 所述浓缩单元与所述第一蠕动泵相连通,所述第一蠕动泵与所述第一处理柱的进口相连通,所述第一处理柱的出口与所述抽滤器的进液口相连通,所述真空泵与所述抽滤器的抽气口相连通,所述抽滤器的出液口与所述第二蠕动泵相连通,所述第二蠕动泵与所述第二处理柱的进口相连通。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置还包括第一储液罐,所述第一储液罐分别与所述浓缩单元和所述第一蠕动泵相连通,该储液罐可以用来储存浓缩的炼化企业反渗透浓水。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置还包括第二储液罐,所述第二储液罐分别与所述第一处理柱的出口和所述抽滤器的进液口相连通,该储液罐可以用来转存用活性炭吸附出去有机污染物的炼化企业反渗透浓水。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置还包括第三储液罐,所述第三储液罐分别与所述抽滤器的出液口和所述第二蠕动泵相连通。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,抽滤器的使用是除去用活性炭吸附出去有机污染物的炼化企业反渗透浓水中残留的活性炭颗粒和有机物,防止二次污染。上述的第三储液罐用于储存过滤后的炼化企业反渗透浓水。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置还包括纯水罐,所述纯水罐与所述第二蠕动泵相连通,纯水罐用于清洗经过炼化企业反渗透浓水再生处理后的钙离子吸附剂。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置还包括废液罐,所述废液罐与所述第二处理柱的出口相连通。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,所述第一处理柱的内部、其进口上部的横截面上还设置有石英砂板滤芯,其进口为聚四氟塞进口。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,所述第二处理柱的内部、其进口上部的横截面上还设置有石英砂板滤芯,其进口为聚四氟塞进口。 上述的石英砂板滤芯可以有效防止处理柱内填充物的流失、堵塞,方便填充物的装填,上述的聚四氟塞进口可以方便与蠕动泵的连接,且具有防腐蚀的作用。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,抽滤器可以为各种现有的抽滤设备,抽滤膜可以是滤纸、水相滤膜等,优选的,所述抽滤器的滤膜为玻璃纤维滤膜。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,浓缩单元可以为各种蒸发浓缩设备,优选的,所述浓缩单元包括旋转蒸发仪。 上述的浓缩单元还包括与所述旋转蒸发仪配套使用的真空泵及水浴设备。 上述的钙离子吸附剂的再生装置中,优选的,该钙离子吸附剂的再生装置包括浓缩单元、第一储液罐、活性炭处理单元、第二储液罐、抽滤单元、第三储液罐、纯水罐、吸附剂再生单元和废液罐; 所述活性炭处理单元包括第一蠕动泵和第一处理柱,所述抽滤单元包括抽滤器和真空泵;所述吸附剂再生单元包括第二蠕动泵和第二处理柱,所述第一处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述第二处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述抽滤器设置有进液口、出液口和抽气口 ; 所述浓缩单元与所述第一储液罐相连通,所述第一储液罐与所述第一蠕动泵相连通,所述第一蠕动泵与所述第一处理柱的进口相连通,所述第一处理柱的出口与所述第二储液罐相连通,所述第二储液罐与所述抽滤器的进液口相连通,所述真空泵与所述抽滤器的抽气口相连通,所述抽滤器的出液口与所述第三储液罐相连通,所述第三储液罐和所述纯水罐分别与第二蠕动泵相连通,所述第二蠕动泵与所述第二处理柱的进口相连通,所述第二处理柱的出口与所述废液罐相连通。 根据具体实施方案,本技术的钙离子吸附剂的再生装置的运行流程包括: 炼化企业反渗透浓水经过浓缩单元浓缩(旋转蒸发仪在水浴中浓缩、配套真空泵抽真空),得到浓缩的炼化企业反渗透浓水,储存于第一储液罐中待用; 将粉末活性炭填充于第一处理柱中; 将第一储液罐中的浓缩的炼化企业反渗透浓水通过第一蠕动泵泵入第一处理柱的进口,浓缩的反渗透浓水恒流自下而上逆流打入第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钙离子吸附剂的再生装置,其特征在于:该钙离子吸附剂的再生装置包括浓缩单元、活性炭处理单元、抽滤单元和吸附剂再生单元;所述活性炭处理单元包括第一蠕动泵和第一处理柱;所述抽滤单元包括抽滤器和真空泵;所述吸附剂再生单元包括第二蠕动泵和第二处理柱;所述第一处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述第二处理柱的下端设置有进口,上端设置有出口,所述抽滤器设置有进液口、出液口和抽气口;所述浓缩单元与所述第一蠕动泵相连通,所述第一蠕动泵与所述第一处理柱的进口相连通,所述第一处理柱的出口与所述抽滤器的进液口相连通,所述真空泵与所述抽滤器的抽气口相连通,所述抽滤器的出液口与所述第二蠕动泵相连通,所述第二蠕动泵与所述第二处理柱的进口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张华,刘光全,张晓飞,吴百春,罗臻,王毅霖,李婷,杨雪莹,宋磊,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油集团安全环保技术研究院,
类型:新型
国别省市:北京;11
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