本实用新型专利技术涉及一种阀，特别是指反渗透净化系统中用的自清洁手动冲洗阀。本实用新型专利技术采用以下技术方案：一种自清洁手动冲洗阀，其特征在于：所述阀芯的中部成空心设置形成中空部，所述阀芯中空部内设置有自清洁节流机构，该自清洁节流机构包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，节流阀芯在水压和弹簧的作用下可实现上下移动构成节流调节针与节流孔的插动配合，通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足，提供一种可以通过水压变化时对节流孔进行自动清洁的自清洁手动冲洗阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种阀，特别是指反渗透净化系统中用的自清洁手动冲洗阀。本技术采用以下技术方案：一种自清洁手动冲洗阀，其特征在于：所述阀芯的中部成空心设置形成中空部，所述阀芯中空部内设置有自清洁节流机构，该自清洁节流机构包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，节流阀芯在水压和弹簧的作用下可实现上下移动构成节流调节针与节流孔的插动配合，通过采用上述方案，本技术克服现有技术存在的不足，提供一种可以通过水压变化时对节流孔进行自动清洁的自清洁手动冲洗阀。【专利说明】一种自清洁手动冲洗阀
本技术涉及一种阀，特别是指反渗透净化系统中用的自清洁手动冲洗阀。
技术介绍
现有技术中还没有这一类的阀，比较接近的技术是传统的单向节流阀，该单向节流阀主要由阀体和阀芯组件组成，所述阀体包含有一个节流孔，所述阀芯组件插接在节流孔内，通过插接的深度来调节阀体的流道压力，而节流孔由于比较小，所以长时间使用，水中的钙质等物体会堵塞节流孔，因此经常需要将阀芯组件拆掉以处理节流孔和阀芯组件上的污垢或钙化物，但是这需要用专用工具处理，所以非常不方便，而且节流孔比较深，处理比较麻烦。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，提供一种可以通过水压变化时对节流孔进行自动清洁的自清洁手动冲洗阀。 为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案:一种自清洁手动冲洗阀，包括有阀体、阀芯和手柄，所述阀体上设置有进水通道和出水通道，所述阀芯设置在阀体内，手柄控制阀芯的转动，其特征在于:所述阀芯的中部成空心设置形成中空部，阀芯上部靠近手柄的一端为封闭端，阀芯上设置有凸台，该凸台上设置有进水口，凸台的进水口与阀体上的进水通道对准时进水通道仅与进水口贯通，所述阀芯位于凸台的上部与阀体内壁之间设置有第二密封圈，所述阀芯位于第二密封圈下方与阀体之间成间隙设置形成间隙通道，该间隙通道与出水通道贯通，所述阀芯的中空部位置上设置有通孔，阀芯的中空部与间隙通道之间通过通孔贯通，所述阀芯中空部内设置有自清洁节流机构，该自清洁节流机构包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，所述节流阀芯的下端设置有开口，该开口与阀芯的进水口贯通，所述节流调节针上端直接或间接的固定在阀芯的封闭端节流调节针的下端对着节流孔设置，所述弹簧一端抵触在阀芯的封闭端处，另一端抵触在节流阀芯的上端或者节流阀周边的肩阶上，节流阀芯在水压和弹簧的作用下可实现上下移动构成节流调节针与节流孔的插动配合，所述节流阀芯与阀芯之间设置有第三密封圈，第三密封圈位于阀芯的进水口和通孔之间，当进水口与进水通道对准后进水通道、进水口、开口、节流孔、通孔、间隙通道和出水通道成贯通设置，当进水口与进水通道错位后进水口被阀体内壁封堵，此时进水通道直接与间隙通孔和出水通道贯通设置。 通过采用上述方案，使该产品在打开状态下可以使进水通道和出水通道直接贯通，这样水流是最大状态，该产品在节流状态时进水通道和出水通道不直接导通，而是通过节流孔导通，这样起到节流的效果，另外该产品具有自清洁功能，具体表现在:所述阀芯中空部内设置有自清洁节流机构，该自清洁节流机构包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，所述节流阀芯的下端设置有开口，该开口与阀芯的进水口贯通，所述节流调节针设置一端直接或间接的固定在阀芯的封闭端节流调节针的下端对着节流孔设置，所述弹簧一端抵触在阀芯的封闭端处，另一端抵触在节流阀芯的上端或者节流阀周边的肩阶上，节流阀芯在水压和弹簧的作用下可实现上下移动构成节流调节针与节流孔的插动配合，所述节流阀芯与阀芯之间设置有第三密封圈，第三密封圈位于阀芯的进水口和通孔之间，当进水口与进水通道对准后进水通道、进水口、开口、节流孔、通孔、间隙通道和出水通道成贯通设置，当进水口与进水通道错位后进水口被第一密封件封堵，此时进水通道直接与间隙通孔和出水通道贯通设置。这样在水压的变化下节流阀芯会在阀芯中空部内移动，使节流调节针插入节流孔，这样节流孔中凝结的钙化物会被戳碎或戳松，不容易凝结，从而使节流孔不会堵塞，非常方便。 本技术的进一步设置的方案，所述凸台位于进水口的周边设置有第一密封件，所述阀体内设置有凸圈，所述阀芯下端套设在凸圈外，阀芯与凸圈的套接处设置有第四密封圈，所述节流阀芯的下端抵触在凸圈上，所述开口设置在节流阀芯的抵触面上，所述节流阀芯的上端设置有凸柱；所述节流阀芯的下端设置有进水腔，该进水腔与进水口贯通设置，节流孔与进水腔成贯通设置，所述节流孔上方针对节流调节针处设成喇叭状。 通过采用上述方案，这样使产品的结构和性能更好，其中进水腔的设置可以保证水压对节流阀芯的冲压使它可以移动，凸圈的设置使阀芯转动更加稳定，另外水不会从阀体下侧溢流。 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的立体图； 图2是本技术实施例X向和X向剖后的立体图； 图3是本技术实施例半剖图； 图4是本技术实施例的阀芯立体图； 图5是本技术实施例的节流阀芯立体图。 【具体实施方式】 如图1 一图5所示，一种自清洁手动冲洗阀，包括有阀体1、阀芯2和手柄3，所述阀体1上设置有进水通道11和出水通道12，所述阀芯2设置在阀体1内，手柄3控制阀芯2的转动，在本实施例中，所述阀芯2的中部成空心设置形成中空部21，阀芯2上部靠近手柄3的一端为封闭端22，阀芯2上设置有凸台23，该凸台23上设置有进水口 231，凸台23的进水口 231与阀体1上的进水通道11对准时进水通道11仅与进水口 231贯通，这样水就只能种进水口进入，所述阀芯2位于凸台23的上部与阀体1内壁之间设置有第二密封圈4，所述阀芯2位于第二密封圈4下方与阀体1之间成间隙设置形成间隙通道5，该间隙通道5与出水通道12贯通，所述阀芯2的中空部21位置上设置有通孔211，阀芯2的中空部21与间隙通道5之间通过通孔211贯通，所述阀芯中空部21内设置有自清洁节流机构6，该自清洁节流机构6包括有节流阀芯61、弹簧62和节流调节针63，所述节流阀芯61上轴向设置有节流孔611，所述节流阀芯61的下端设置有开口 612，该开口 612与阀芯2的进水口 231贯通，所述节流调节针63上端直接或间接的固定在阀芯2的封闭端22节流调节针63的下端对着节流孔611设置，所述弹簧62 —端抵触在阀芯2的封闭端22处，另一端抵触在节流阀芯61的上端或者节流阀61周边的肩阶613上，节流阀芯61在水压和弹簧62的作用下可实现上下移动构成节流调节针63与节流孔611的插动配合，所述节流阀芯61与阀芯2之间设置有第三密封圈7，第三密封圈7位于阀芯2的进水口 231和通孔211之间，当进水口 231与进水通道11对准后进水通道11、进水口 231、开口 612、节流孔611、通孔211、间隙通道5和出水通道12成贯通设置，此时水就沿上述贯通的地方流过形成节流状态，当进水口 231与进水通道11错位后进水口 231被阀体1内壁封堵，此时进水通道11直接与间隙通孔5和出水通道12贯通设置，水就沿该贯通地方流通，当然我们也可以在阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自清洁手动冲洗阀，包括有阀体、阀芯和手柄，所述阀体上设置有进水通道和出水通道，所述阀芯设置在阀体内，手柄控制阀芯的转动，其特征在于：所述阀芯的中部成空心设置形成中空部，阀芯上部靠近手柄的一端为封闭端，阀芯上设置有凸台，该凸台上设置有进水口，凸台的进水口与阀体上的进水通道对准时进水通道仅与进水口贯通，所述阀芯位于凸台的上部与阀体内壁之间设置有第二密封圈，所述阀芯位于第二密封圈下方与阀体之间成间隙设置形成间隙通道，该间隙通道与出水通道贯通，所述阀芯的中空部位置上设置有通孔，阀芯的中空部与间隙通道之间通过通孔贯通，所述阀芯中空部内设置有自清洁节流机构，该自清洁节流机构包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，所述节流阀芯的下端设置有开口，该开口与阀芯的进水口贯通，所述节流调节针上端直接或间接的固定在阀芯的封闭端节流调节针的下端对着节流孔设置，所述弹簧一端抵触在阀芯的封闭端处，另一端抵触在节流阀芯的上端或者节流阀周边的肩阶上，节流阀芯在水压和弹簧的作用下可实现上下移动构成节流调节针与节流孔的插动配合，所述节流阀芯与阀芯之间设置有第三密封圈，第三密封圈位于阀芯的进水口和通孔之间，当进水口与进水通道对准后进水通道、进水口、开口、节流孔、通孔、间隙通道和出水通道成贯通设置，当进水口与进水通道错位后进水口被阀体内壁封堵，此时进水通道直接与间隙通孔和出水通道贯通设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彪，
申请(专利权)人：温州大阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。