旋转振动筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转振动筛分机，该旋转振动筛分机包括筒状的筛箱，筛分机还包括：旋转机构，该旋转机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴可转动地设置在弹性支架上，所述筛箱套设固定在转轴上；带动弹性支架振动的振动机构；多级筛分机构，包括多级自上而下均呈倾斜状设置的筛分组，此多级筛分组固定设置在筛箱和转轴之间；多级筛分组中的筛孔直径自上而下逐渐减小；各级筛分组向下倾斜的末端处分别设有与筛上物和筛下物对应的排料口；所述筛箱的上端设有将物料均匀散布在处于最高位置处的筛分组的上端面的进料口。本实用新型专利技术结构简单，可以根据生产需要进行多级筛分，有效地提高生产效率和筛分颗粒的均匀度，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种旋转振动筛分机，该旋转振动筛分机包括筒状的筛箱，筛分机还包括：旋转机构，该旋转机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴可转动地设置在弹性支架上，所述筛箱套设固定在转轴上；带动弹性支架振动的振动机构；多级筛分机构，包括多级自上而下均呈倾斜状设置的筛分组，此多级筛分组固定设置在筛箱和转轴之间；多级筛分组中的筛孔直径自上而下逐渐减小；各级筛分组向下倾斜的末端处分别设有与筛上物和筛下物对应的排料口；所述筛箱的上端设有将物料均匀散布在处于最高位置处的筛分组的上端面的进料口。本技术结构简单，可以根据生产需要进行多级筛分，有效地提高生产效率和筛分颗粒的均匀度，降低生产成本。【专利说明】旋转振动筛分机
本技术涉及固体物料筛分机械，尤其涉及一种旋转振动筛分机。
技术介绍
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在筛分的过程中，物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒穿过筛面落到筛下的，称为筛下物。粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上，称为筛上物。分级筛广泛应用于各类颗粒、小块状、粉体等物料的筛分，适应性广，是耐火材料、页岩、煤矸石、煤炭、水泥、砂石、粮食、化肥等物料分级常用的设备。 现有的振动式筛分机械设备包括振动轴，振动轴上弹性连接有筛板，筛板上装有振动电机，通过振动电机的震动使筛板上产生抖动，从而实现物料的筛分。由于振动电机的振动频率过于频繁，对于颗粒粒度差别较大的物料进行筛分时存在筛分效率低的缺点，并且只能进行单次分离，生产效率低。后续虽有一系列对其作出的改进，比如设置多个筛分机通过皮带输送机并联(中国专利文献CN 103316842A)，但是其占地面积大、投资大，造成生产成本增高；设计成圆筒状的具有多级过滤区的多级旋转分级筛(中国专利文献CN202490762U)则由于物料自身的重力作用增加了电动机的工作载荷；而具有复杂连接结构的多级筛分精细筛选机中(中国专利文献CN 103623995A)则会使得维护费用增大，增加投资成本。 因此，如何在不影响筛分效率的前提下提供一种结构简单，耗能和维护成本低的多级筛分机成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种筛分效率高、结构简单、耗能且维护成本低的旋转振动筛分机。 为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现: 一种旋转振动筛分机，包括一个筒状的筛箱，本筛分机还包括如下组成部分: 旋转机构，该旋转机构包括转轴以及驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴可转动地设置在弹性支架上，所述筛箱套设固定在转轴上； 本筛分机还包括带动弹性支架振动的振动机构； 多级筛分机构，包括多级自上而下均呈倾斜状设置的筛分组，此多级筛分组固定设置在筛箱和转轴之间；处于最高位置处的筛分组自靠近转轴一侧向靠近筛箱一侧逐渐斜向下倾斜，且相邻筛分组的倾斜方向相反；除处于最低位置的筛分组之外的其他筛分组在其倾斜方向的最低端处均设置有将筛上物排出筛箱的出料口和将筛下物排出至下一级筛分组的落料口，处于最低位置的筛分组在其倾斜方向的最低端处设置有将筛上物和筛下物分别排出筛箱的出料口 ；多级筛分组中的筛孔直径自上而下逐渐减小； 所述筛箱的上端设有将物料均匀散布在处于最高位置处的筛分组的上端面的进料口。 前述多级筛分机构为η级，η为大于I的正整数。 优选的，任意一级筛分组均由带有网孔的筛板和隔板构成，所述隔板设置在同级筛分组的筛板的下方，且隔板的板面与筛板的板面相平行。 优选的，所述进料口的上侧设有向进料口处的物料喷水的环状喷水器；所述环状喷水器套设固定在转轴上。 进一步的，所述筛板有带有网孔的筛网和筛架构成，所述筛网设置在筛架的上侧。 进一步的，所述筛板的倾斜角度为10°?25°。 进一步的，所述隔板的朝向筛板的上表面设置为便于物料下滑的光滑面。 进一步的，所述弹性支架包括弹性支撑组件以及用于支撑转轴并与转轴构成转动配合的支架，所述支架通过弹性支撑组件固定在底座上；所述筛箱和支架相配合构成将多级筛分机构围合于其中的封闭空间。 进一步的，所述振动机构包括固定在底座之上的振动电机和偏心组件；所述偏心组件固定在支架上并与支架构成转动配合，所述振动电机通过皮带驱动偏心组件转动。进一步的，所述给料盘的正对上方安有环状喷水器。 进一步的，所述偏心组件包括空心的圆筒和重块；所述重块固定在圆筒的内侧壁面上；所述振动电机通过皮带驱动所述圆筒转动。 进一步的，所述旋转机构中的驱动机构包括旋转电机；所述旋转电机通过皮带驱动转轴转动。 本技术的有益效果在于: I)、本技术中的筛板组设有多个具有不同孔径的筛网，可完成多种粒度的筛分，从而可以大大提高生产效率。 多级筛分组固定设置在筛箱和转轴之间，且自上而下均呈倾斜状设置，其中处于最高位置处的第一级筛分组自靠近转轴一侧向靠近筛箱一侧逐渐斜向下倾斜，而相邻的第二级筛分组的倾斜方向则相反，自靠近筛箱一侧向靠近转轴一侧逐渐斜向下倾斜；第一级筛分组中筛板的筛上物直接排出在筛箱的外侧，第一级筛分组中，自筛板落入隔板的筛下物在随着筛箱振动的过程中下滑至隔板的倾斜末端，并落入第二级筛分组的筛板上，进入第二级筛分过程；同样第二级筛分组中落入隔板的筛下物在随着筛箱振动的过程中下滑至隔板末端并正好落入第三级筛分组的筛板上，进入第三级筛分过程，接着，以此方式连续下滑，直到完成多级粒度的筛分。 本技术的这种处于最高位置处的筛分组自靠近转轴一侧向靠近筛箱一侧逐渐斜向下倾斜，且相邻筛分组以相反方向倾斜的多级筛分机构保证了筛箱工作的连续性，确保了筛分的高效率。 2)、当旋转电机通过皮带驱动转轴发生转动时，转轴带动筛箱以及多级筛分机构发生旋转；此时振动电机也通过皮带驱动圆筒发生转动，圆筒的内侧壁面上固设有重块，从而当振动电机通过皮带驱动圆筒发生转动时，重块随着圆筒一起旋转，引起圆筒的跳动或振动，由于圆筒与支架固定连接，因此支架也随之产生振动；由此，旋转电机和振动电机互相配合，使得筛箱以及多级筛分机构在旋转的同时产生振动。 本技术的上述结构形式大大降低了电动机的工作载荷，减小了耗能成本；此夕卜，由于每一级筛板都在旋转的同时发生振动，从而使得物料可以沿着筛板的上表面充分分散开来，保证了筛分物料粒度沿筛板上表面分布的均匀性，提高了物料筛分的效率。 2)、本技术中的筛网上布满筛孔，增加了物料与筛孔的有效接触，进一步提高了生产效率；筛网下面设有筛架，可增加筛网的结构强度，确保筛网在振动的过程中能够稳定可靠的工作，提高筛网的使用寿命。隔板的上表面设为光滑面并且与筛板的板面平行，有利于使透过筛孔的筛下物落至相应隔板的上表面并迅速下滑至下一级筛分组的筛板上。 3)、本技术中的同一级筛分组中的筛板与隔板均设置为10°?25°的倾斜角度，在这个角度范围内，能有效地将物料的下滑速度控制在合适的范围。若倾斜角度增大，物料由于重力作用下滑速度加快，不利于物料的充分筛分；若倾斜角度过小，则会导致筛上物和筛下物的下滑速度过慢，容易引起物料的堆积，降低筛分效率。 4)、本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转振动筛分机，包括一个筒状的筛箱(1)，其特征在于本筛分机还包括如下组成部分：旋转机构，该旋转机构包括转轴(3)以及驱动转轴(3)转动的驱动机构，所述转轴(3)可转动地设置在弹性支架上，所述筛箱(1)套设固定在转轴(3)上；本筛分机还包括带动弹性支架振动的振动机构；多级筛分机构，包括多级自上而下均呈倾斜状设置的筛分组，此多级筛分组固定设置在筛箱(1)和转轴(3)之间；处于最高位置处的筛分组自靠近转轴(3)一侧向靠近筛箱(1)一侧逐渐斜向下倾斜，且相邻筛分组的倾斜方向相反；除处于最低位置的筛分组之外的其他筛分组在其倾斜方向的最低端处均设置有将筛上物排出筛箱(1)的出料口和将筛下物排出至下一级筛分组的落料口，处于最低位置的筛分组在其倾斜方向的最低端处设置有将筛上物和筛下物分别排出筛箱(1)的出料口；多级筛分组中的筛孔直径自上而下逐渐减小；所述筛箱(1)的上端设有将物料均匀散布在处于最高位置处的筛分组的上端面的进料口(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏政，刘令云，朱金波，闵凡飞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34