一种逆流式冷冻盐水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆流式冷冻盐水箱，解决了现有技术的冷冻盐水箱能耗高，换热效率低，运行不稳定的问题，其包括箱体以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管，还包括第一挡板、第二挡板，所述第一档板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区、冷却区和集水区，所述缓流区内壁上部设有盐水进口，盐水进口下方设有缓流结构，所述第一档板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板，折流板上设有折流孔，所述冷却盘管位于冷却区内，所述第二挡板上端与箱体之间设有间隙，该间隙形成溢流通道，所述集水区内壁上部设有溢流口，集水区内壁下部设有盐水出口。本实用新型专利技术具有结构简单，能耗低，热交换能力强，运行稳定，冷却效果好等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种逆流式冷冻盐水箱，解决了现有技术的冷冻盐水箱能耗高，换热效率低，运行不稳定的问题，其包括箱体以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管，还包括第一挡板、第二挡板，所述第一档板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区、冷却区和集水区，所述缓流区内壁上部设有盐水进口，盐水进口下方设有缓流结构，所述第一档板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板，折流板上设有折流孔，所述冷却盘管位于冷却区内，所述第二挡板上端与箱体之间设有间隙，该间隙形成溢流通道，所述集水区内壁上部设有溢流口，集水区内壁下部设有盐水出口。本技术具有结构简单，能耗低，热交换能力强，运行稳定，冷却效果好等有益效果。【专利说明】_种逆流式冷冻盐水箱
本技术涉及一种冷却容器，尤其是涉及一种逆流式冷冻盐水箱。
技术介绍
在多数医药、化工等工业生产中，不是直接用冷冻剂直接吸收被冷冻物料的热量，而是用一种盐类的水溶液作为载冷体，吸取被冷物料的热量，称为间接制冷。载冷体在冷冻剂和被冷物料之间循环，从被冷物料吸取热量，温度升高，然后将热量传给冷冻剂，温度降低到原来温度。常用的载冷体是氯化钠、氯化钙等盐类的水溶液，称为冷冻盐水。 冷冻盐水箱是制备冷冻盐水的一种常用设备，其主要用于对现场设备进行换热冷却，冷冻盐水进入设备进行热交换后重新进入冷冻盐水箱进行冷却，这样冷冻盐水便可循环利用。 现有的冷冻盐水箱结构如图1所示，其由箱体I以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管2组成，箱体上设有盐水进口 3和盐水出口 4，冷却盘管内通有冷媒，箱体内的盐水经冷却盘管冷却后进入设备进行热交换，换热后的高温盐水重新进入箱体进行冷却以供循环使用。现有的冷冻盐水箱的不足之处在于:经换热后的高温盐水进入箱体时会与箱体内的冷冻盐水迅速混合，未与冷却盘管充分接触进行热交换(冷却)便进入设备，不仅换热效率低，使得导致冷冻盐水箱不能稳定运行，造成冷冻盐水的温度不稳定，大大影响冷却效果，同时盐水中的杂质易在冷却盘管表面结垢，造成能耗高。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的冷冻盐水箱能耗高，换热效率低，运行不稳定的问题，提供了一种结构简单，能耗低，运行稳定，冷却效果好的逆流式冷冻盐水箱。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种逆流式冷冻盐水箱，包括箱体以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管，还包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区、冷却区和集水区，所述缓流区内壁上部设有盐水进口，盐水进口下方设有缓流结构，所述第一挡板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板，折流板上设有折流孔，所述冷却盘管位于冷却区内，所述第二挡板上端与箱体之间设有间隙，该间隙形成溢流通道，所述集水区内壁上部设有溢流口，集水区内壁下部设有盐水出口。本技术中通过第一挡板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区、冷却区和集水区，高温盐水从盐水进口进入缓流区，通过缓流结构减速之后平稳落至缓流区底部，从缓流区底部经过折流板进入冷却区，折流板上的折流孔既能阻挡高温盐水中的杂质，避免杂质在冷却区结垢影响冷却盘管的换热效果，又能减缓高温盐水的流速，延长高温盐水与冷却盘管的接触时间，高温盐水通过缓流板与折流板的两次减速后，在冷却区中能以缓慢的速度平稳向上涌，且与冷却盘管中冷媒保持逆向运动，因此延长了高温盐水与冷却盘管的热交换时间，使得高温盐水能充分冷却，不仅冷却效果好，而且使得进入集水区的冷冻盐水温度能保持一致，提高了运行稳定性，经过冷却降温的高温盐水到达冷却区顶部并通过溢流从溢流通道进入集水区成为冷冻盐水，最后冷冻盐水从盐水出口进入设备进行热交换。 作为优选，所述缓流结构包括两块上下交错设置的缓流板，所述缓流板为凹面向上的弧形板，且缓流板向下倾斜设置。 作为优选，所述折流孔的截面呈倒V形。折流孔的截面呈倒V形，不仅减速效果好，而且盐水中的杂质会在重力作用下沿折流孔斜面沉降至缓流区底部，不易通过折流孔进入冷却区。 作为优选，截面呈倒V形的折流孔夹角为100~120°。 作为优选，所述箱体外侧设有保温材料层。 因此，本技术具有如下有益效果: (I)高温盐水从折流孔进入冷却区，经冷却的盐水经溢流口通过溢流流入集水区，运行稳定； (2)盐水进口下方设有缓流结构，第一挡板下端与箱体之间的间隙固定有折流板，高温盐水通过缓流板与折流板两次减速，在冷却区中能以缓慢的速度平稳向上涌，且与冷却盘管中冷媒保持逆向运动，延长了高温盐水与冷却盘管的热交换时间，使得高温盐水能充分冷却，且使得进入集水区中的冷冻盐水温度能保持一致； (3)折流板上设有折流孔，折流孔既能阻挡高温盐水中的杂质，避免杂质在冷却区结垢影响冷却盘管的换热效果而提高能耗，又能减缓高温盐水的流速，延长高温盐水与冷却盘管的接触时间，提高热交换效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术的冷冻盐水箱的一种剖视图。 图2是本技术的一种剖视图。 图3是图1中A处的放大图。 图中:箱体1，冷却盘管2，盐水进口 3，盐水出口 4，第一挡板5，第二挡板6，缓流区7，冷却区8，集水区9，折流板10，折流孔11，溢流通道12，溢流口 13，缓流板14，保温材料层15ο 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 如图2所示的一种逆流式冷冻盐水箱，包括箱体1、设于箱体内且上进下出的冷却盘管2、第一挡板5及第二挡板6，箱体外侧设有保温材料层15，第一挡板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区7、冷却区8和集水区9，缓流区内壁上部设有盐水进口 3，盐水进口下方设有缓流结构，缓流结构包括两块上下交错设置的缓流板14，缓流板为凹面向上的弧形板，且缓流板向下倾斜设置，第一挡板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板10，折流板上开有截面呈倒V形的折流孔11 (见图3)，折流孔的夹角为115°，冷却盘管位于冷却区内，第二挡板上端与箱体之间设有间隙，该间隙形成溢流通道12，所述集水区内壁上部设有溢流口 13，集水区内壁下部设有盐水出口 4。 本技术的运行原理为:高温盐水从盐水进口进入缓流区，通过缓流结构减速之后平稳落至缓流区底部，从缓流区底部经过折流板上的折流孔进入冷却区，折流板上的折流孔能阻挡高温盐水中的杂质，避免杂质在冷却区结垢影响冷却盘管的换热效果，又能减缓高温盐水的流速，延长高温盐水与冷却盘管的接触时间，高温盐水通过缓流板与折流板的两次减速后，在冷却区中能以缓慢的速度平稳向上涌，且与冷却盘管中冷媒保持逆向运动，经过冷却的高温最后到达于冷却区顶部并通过溢流从溢流通道进入集水区成为冷冻盐水，最后冷冻从盐水出口进入设备进行热交换。【权利要求】1.一种逆流式冷冻盐水箱，包括箱体(I)以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管(2)，其特征在于，还包括第一挡板(5)、第二挡板(6)，所述第一挡板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区(7)、冷却区(8)和集水区(9)，所述缓流区内壁上部设有盐水进口(3)，盐水进口下方设有缓流结构，所述第一挡板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板(10),折流板上设有折流孔(11 )，所述冷却盘管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆流式冷冻盐水箱，包括箱体（1）以及设于箱体内且上进下出的冷却盘管（2），其特征在于，还包括第一挡板（5）、第二挡板（6），所述第一挡板、第二挡板将箱体内空间分隔成缓流区（7）、冷却区（8）和集水区（9），所述缓流区内壁上部设有盐水进口（3），盐水进口下方设有缓流结构，所述第一挡板下端与箱体之间设有间隙，该间隙内固定有折流板（10），折流板上设有折流孔（11），所述冷却盘管位于冷却区内，所述第二挡板上端与箱体之间设有间隙，该间隙形成溢流通道（12），所述集水区内壁上部设有溢流口（13），集水区内壁下部设有盐水出口（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田园，钟锡君，俞志强，任纪纲，沈亮明，
申请(专利权)人：绍兴贝斯美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33