大型阀门轴向定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，包括蝶板、阀体、支承套和衬套，所述阀体具有轴孔，所述衬套通过上述轴孔插入所述阀体内，所述衬套通过螺栓与所述阀体固定，上述结构关于轴孔轴线的垂直平分线对称，所述蝶板端面具有平面，所述衬套通过所述支承套与上述平面配合而顶在所述蝶板上。本实用新型专利技术所公开的大型阀门轴向定位结构，具有结构简单、成本低廉和定位精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，包括蝶板、阀体、支承套和衬套，所述阀体具有轴孔，所述衬套通过上述轴孔插入所述阀体内，所述衬套通过螺栓与所述阀体固定，上述结构关于轴孔轴线的垂直平分线对称，所述蝶板端面具有平面，所述衬套通过所述支承套与上述平面配合而顶在所述蝶板上。本技术所公开的大型阀门轴向定位结构，具有结构简单、成本低廉和定位精确的优点。【专利说明】大型阀门轴向定位结构
本技术涉及阀门定位
，特别地涉及一种大型阀门轴向定位结构。
技术介绍
对于蝶阀来说，如果蝶板发生窜动，将直接影响阀门的密封性能，因此蝶板的位置是需要精确保证的一个设计要求。对于蝶板的轴向定位来说，保证不发生窜动只是基本的设计要求，为了实现阀门更高的性能，还需要对蝶阀的刚性进行补偿，以保证蝶阀在主轴轴线方向有比较高的轴向刚度。 在以前的设计中，有采用单侧卡环、双侧卡环、单侧止动轴承等方式，但这些方式在蝶板轴向定位和阀门轴向刚度补偿方面都具有一定局限性，从而限制了阀门性能的提升。为此，开发一种先进的轴向定位结构具有重要的意义也是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现阀门轴向精确定位的大型阀门轴向定位结构。 为了实现上述目的，本技术提供一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，包括阀体、衬套、蝶板和支承套，所述阀体具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称，所述衬套通过上述轴孔插入所述阀体内，所述衬套通过螺栓与所述阀体固定，所述蝶板端面具有平面，所述衬套通过所述支承套与上述平面配合而顶在所述蝶板上。 与现有技术相比，本技术所提供的大型阀门轴向定位结构具有以下优点:由于阀体相对于蝶板为对称结构，因此，对于蝶板来说，形成一个两端对顶的载荷，而对于阀体来说，形成一个两侧拉伸的载荷，从而将蝶板精确定位在阀体中心，由于阀体具有轴孔，轴向刚度较差，在承受内压时会向内凹，而蝶板在轴向刚性比较好，蝶板会施加一个反力，通过衬套和螺栓传递到阀体上，从而限制了阀体的内凹，有效抑制了阀体的变形，提高了阀体的刚性和密封座的变形量；本结构相对传统的卡环结构来说，加工简单，免去了在阀体上或轴上切槽的要求，同时，装配时也很简单，不会产生过定位，易于观察和测量；因此，本方案实施方便，成本较低，此项技术用在阀门上，尤其是大型阀门上将有显著的经济效益，同时也能较大提升阀门的性能。 综上所述，本技术所提供的大型阀门轴向定位结构具有结构简单、成本低廉和定位精确的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的一种大型阀门轴向定位结构的一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术的目的是提供一种可实现阀门轴向精确定位的大型阀门轴向定位结构。 为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。 请参考图1，在一种实施例中，本技术所提供的一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，包括阀体1、衬套2、蝶板3和支承套4，阀体1具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称，衬套2通过上述轴孔插入阀体1内，衬套2通过螺栓与阀体1固定，蝶板3端面具有平面，衬套2通过过渡套4与上述平面配合而顶在蝶板3上。 与现有技术相比，本实施例所提供的大型阀门轴向定位结构具有以下优点:由于阀体1相对于蝶板3为对称结构，因此，对于蝶板3来说，形成一个两端对顶的载荷，而对于阀体1来说，形成一个两侧拉伸的载荷，从而将蝶板3精确定位在阀体1中心，由于阀体1具有轴孔，轴向刚度较差，在承受内压时会向内凹，而蝶板3在轴向刚性比较好，蝶板3会施加一个反力，通过衬套2和螺栓传递到阀体1上，从而限制了阀体1的内凹，有效抑制了阀体1的变形，提高了阀体1的刚性和密封座的变形量；本结构相对传统的卡环结构来说，加工简单，免去了在阀体1上或轴上切槽的要求，同时，装配时也很简单，不会产生过定位，易于观察和测量；因此，本方案实施方便，成本较低，此项技术用在阀门上，尤其是大型阀门上将有显著的经济效益，同时也能较大提升阀门的性能。 综上所述，本实施例所提供的大型阀门轴向定位结构具有结构简单、成本低廉和定位精确的优点。 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，其特征在于，包括阀体(1)、衬套(2)、蝶板(3)和支承套(4)，所述阀体(I)具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称，所述衬套(2)通过上述轴孔插入所述阀体(I)内，所述衬套(2)通过螺栓与所述阀体(I)固定，所述蝶板(3)端面具有平面，所述衬套(2)通过所述支承套(4)与上述平面配合而顶在所述蝶板(3)上。【文档编号】F16K1/32GK204253896SQ201420640386【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日 【专利技术者】童成彪, 狄词平, 袁邦, 柳孝清 申请人:中阀科技(长沙)阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型阀门轴向定位结构，用于大型阀门的轴向定位，其特征在于，包括阀体(1)、衬套(2)、蝶板(3)和支承套(4)，所述阀体(1)具有轴孔且相对该轴孔轴线的垂直平分线对称，所述衬套(2)通过上述轴孔插入所述阀体(1)内，所述衬套(2)通过螺栓与所述阀体(1)固定，所述蝶板(3)端面具有平面，所述衬套(2)通过所述支承套(4)与上述平面配合而顶在所述蝶板(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童成彪，狄词平，袁邦，柳孝清，
申请(专利权)人：中阀科技长沙阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43