一种新型电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电抗器，包括：并排设置的两个线圈骨架、第一U型铁芯和第二U型铁芯，两个线圈骨架上分别安装有线圈绕组，线圈骨架中设有骨架通孔，第一U型铁芯从两个线圈骨架的一端插装于两个骨架通孔中，第二U型铁芯从两个线圈骨架的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫，气隙垫的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一U型铁芯和第二U型铁芯之间。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用同尺寸的两个由U型硅钢片制作而成的铁心，将其插装于线圈骨架中，再通过气隙垫将两个U型铁芯连接为整体，不仅省去传统使用的固定金具及紧固件，且精简制作工艺和时间，从人工，材料，工序节约成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型电抗器，包括：并排设置的两个线圈骨架、第一U型铁芯和第二U型铁芯，两个线圈骨架上分别安装有线圈绕组，线圈骨架中设有骨架通孔，第一U型铁芯从两个线圈骨架的一端插装于两个骨架通孔中，第二U型铁芯从两个线圈骨架的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫，气隙垫的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一U型铁芯和第二U型铁芯之间。本技术的有益效果在于：采用同尺寸的两个由U型硅钢片制作而成的铁心，将其插装于线圈骨架中，再通过气隙垫将两个U型铁芯连接为整体，不仅省去传统使用的固定金具及紧固件，且精简制作工艺和时间，从人工，材料，工序节约成本。【专利说明】一种新型电抗器
本技术涉及电气
，具体涉及一种新型电抗器。
技术介绍
传统电抗器做法是采用EI或者UI型硅钢片作为铁心，但只有E型或U型铁心部分插入线圈内，I型组成的铁心只是在线圈端部与U型或E型连接不能插入线圈内。如此做法I型铁心与E型或U型铁心分离，且I型铁心无装置限制处于松散状态，需要使用金具从两侧对铁心进行紧固，且铁心两端需要紧固件分别从I型及U型两端紧固将铁心连为一体，防止I型与U型或E型铁心分离来保证电抗器性能稳定。传统的电抗器存在以下缺点: 1.铁心两侧需要使用固定金具和紧固件对铁心进行紧固；2.铁心上下两端需使用固定金具和紧固件对铁心进行紧固；3.制作工艺繁琐复杂，且材料使用较多，操作复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型电抗器，采用同尺寸的两个由U型硅钢片制作而成的铁心，将其插装于线圈骨架中，再通过气隙垫将两个U型铁芯连接为整体，不仅省去传统使用的金具及紧固件，且精简制作工艺和时间，从人工，材料，工序节约成本。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下: 一种新型电抗器，包括:并排设置的两个线圈骨架、第一U型铁芯和第二U型铁芯，两个线圈骨架上分别安装有线圈绕组，线圈骨架中设有骨架通孔，第一 U型铁芯从两个线圈骨架的一端插装于两个骨架通孔中，第二 U型铁芯从两个线圈骨架的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫，气隙垫的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一 U型铁芯和第二 U型铁芯之间。 进一步地，第二 U型铁芯的底部表面焊接有一安装底板。 进一步地，所述安装底板上设有安装孔。 进一步地，所述第一 U型铁芯和第二 U型铁芯均由硅钢片叠装而成。 相比现有技术，本技术的有益效果在于:采用同尺寸的两个由U型硅钢片制作而成的铁心，将其插装于线圈骨架中，再通过气隙垫将两个U型铁芯连接为整体，不仅省去传统使用的固定金具及紧固件，且精简制作工艺和时间，从人工，材料，工序节约成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的新型电抗器的结构图。 图2为本技术的新型电抗器的B-B向剖面图。 【具体实施方式】 下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述: 图1-2示出了本技术的优选实施例，一种新型电抗器，包括:并排设置的两个线圈骨架1、第一 u型铁芯2和第二 U型铁芯3，两个线圈骨架1上分别安装有线圈绕组4，线圈骨架1中设有骨架通孔，第一 U型铁芯2从两个线圈骨架1的一端插装于两个骨架通孔中，第二 U型铁芯3从两个线圈骨架1的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫5，气隙垫5的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一 U型铁芯2和第二U型铁芯3之间。第二 U型铁芯3的底部表面焊接有一安装底板6，安装底板6上设有安装孔7，便于用户固定安装电抗器。 进一步地，第一 U型铁芯2和第二 U型铁芯3均由硅钢片叠装而成，每片硅钢片的厚度为0.23-0.5mm，硅钢片的数量由铁芯的厚度要求决定。 本技术的电抗器的组装方法如下:将线圈绕组4缠绕安装于线圈骨架1上，将第一 U型铁芯2从线圈骨架1的一端插入骨架通孔中，插至第一 U型铁芯2中的硅钢片无松动后，从骨架通孔的另一端放入气隙垫5，气隙垫5的两侧面均涂抹有粘合剂，然后将第二 U型铁芯3从线圈骨架1的另一端插入骨架通孔中，使气隙垫5粘合于第一 U型铁芯2和第二 U型铁芯3之间。最后在第二 U型铁芯3的底部焊接上安装底板6。 本技术的有益效果在于:采用同尺寸的两个由U型硅钢片制作而成的铁心，将其插装于线圈骨架中，再通过气隙垫将两个U型铁芯连接为整体，不仅省去传统使用的固定金具及紧固件，且精简制作工艺和时间，从人工，材料，工序节约成本。 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型电抗器，其特征在于，包括:并排设置的两个线圈骨架、第一 U型铁芯和第二 U型铁芯，两个线圈骨架上分别安装有线圈绕组，线圈骨架中设有骨架通孔，第一 U型铁芯从两个线圈骨架的一端插装于两个骨架通孔中，第二 U型铁芯从两个线圈骨架的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫，气隙垫的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一 U型铁芯和第二 U型铁芯之间。2.根据权利要求1所述的新型电抗器，其特征在于，第二U型铁芯的底部表面焊接有一安装底板。3.根据权利要求2所述的新型电抗器，其特征在于，所述安装底板上设有安装孔。4.根据权利要求1所述的新型电抗器，其特征在于，所述第一U型铁芯和第二 U型铁芯均由硅钢片叠装而成。5.根据权利要求4所述的新型电抗器，其特征在于，所述硅钢片的厚度为0.23-0.5_。【文档编号】H01F27/26GK204257343SQ201420735782【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日 【专利技术者】张银川, 司道浩, 张鸿飞 申请人:苏州正意电材股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电抗器，其特征在于，包括：并排设置的两个线圈骨架、第一U型铁芯和第二U型铁芯，两个线圈骨架上分别安装有线圈绕组，线圈骨架中设有骨架通孔，第一U型铁芯从两个线圈骨架的一端插装于两个骨架通孔中，第二U型铁芯从两个线圈骨架的另一端插装于两个骨架通孔中，两个骨架通孔中分别设有一气隙垫，气隙垫的两个端面上涂抹有粘合剂并粘合于第一U型铁芯和第二U型铁芯之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张银川，司道浩，张鸿飞，
申请(专利权)人：苏州正意电材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32