一种液体样品冰融测试装置，包括：冰冻器，包括冰冻腔室和封底，所述冰冻腔室为包括顶端开口和底端开口的中空腔体结构，所述底端开口大于或等于所述顶端开口，所述封底与所述底端开口可拆卸密封连接，所述封底与所述底端开口分别具有一封底连接位置和一封底拆分位置；融化器，包括融化腔室，所述融化腔室为具有一融化顶端开口的罐体结构，所述融化顶端开口大于所述底端开口，所述融化器与所述冰冻器分别具有一连接位置和一拆分位置；以及连接机构，分别与所述底端开口和所述融化顶端开口可拆卸连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种液体样品冰融测试装置，包括：冰冻器，包括冰冻腔室和封底，所述冰冻腔室为包括顶端开口和底端开口的中空腔体结构，所述底端开口大于或等于所述顶端开口，所述封底与所述底端开口可拆卸密封连接，所述封底与所述底端开口分别具有一封底连接位置和一封底拆分位置；融化器，包括融化腔室，所述融化腔室为具有一融化顶端开口的罐体结构，所述融化顶端开口大于所述底端开口，所述融化器与所述冰冻器分别具有一连接位置和一拆分位置；以及连接机构，分别与所述底端开口和所述融化顶端开口可拆卸连接。【专利说明】 一种液体样品冰融测试装置
本技术涉及一种液体冰融实验装置，特别是一种用于测试液体样品冰融稳定性的液体样品冰融测试装置。
技术介绍
目前，并无专门的液体冰融实验装置。通常做法都是采用玻璃容器盛装液体于低温下冰冻之后观察其冰融稳定性，或者是采用塑料容器盛装液体于低温下冰冻，再将冰冻后的液体取出置于另一玻璃容器中观察其冰融稳定性。无论是哪种方法，都无法保证实验过程中的化学惰性(即样品与容器不发生反应)，也无法保证在样品转移过程中不会对样品的冰融稳定性观察产生影响，并且一般玻璃容器在热胀冷缩情况下容易破裂。同时，在实验中冰冻和观察两部分被分割开来，不能一步完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于测试液体样品冰融稳定性的液体样品冰融测试装置。 为了实现上述目的，本技术提供了一种液体样品冰融测试装置，其中，包括: 冰冻器，包括冰冻腔室和封底，所述冰冻腔室为包括顶端开口和底端开口的中空腔体结构，所述底端开口大于或等于所述顶端开口，所述封底与所述底端开口可拆卸密封连接，所述封底与所述底端开口分别具有一封底连接位置和一封底拆分位置； 融化器，包括融化腔室，所述融化腔室为具有一融化顶端开口的罐体结构，所述融化顶端开口大于所述底端开口，所述融化器与所述冰冻器分别具有一连接位置和一拆分位置；以及 连接机构，分别与所述底端开口和所述融化顶端开口可拆卸连接。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻器还包括一封盖，所述封盖与所述顶端开口可拆卸连接。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室为中空柱状结构。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室为圆柱状结构或正棱柱状结构。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室的内径小于所述融化顶端开口的直径3_8mm。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室为中空锥状结构。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室为圆锥结构或正棱锥状结构。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述融化腔室还设置有至少一个排气孔。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述连接机构为双端螺纹接口，所述底端开口和所述融化顶端开口上分别对应设置有螺纹结构。 上述的液体样品冰融测试装置，其中，所述冰冻腔室为聚四氟乙烯材料件，所述融化腔室为石英材料件。 本技术的有益功效在于: I)采用化学性质稳定的材料作为承载液体冰冻部分腔室，保证了低温下所盛装液体与腔室的化学惰性并保证了低温下液体冰冻后腔室不会变形破裂； 2)外加盖子，保证了冰冻过程中不会有其它杂质进入腔室造成干扰； 3)采用低膨胀系数且透明的材料作为液体冰冻后融化观察腔室，透明度保证了观察的可靠性，并且低膨胀系数保证了冰冻及融化过程中观察腔室不会破裂； 4)另外融化观察腔室内径比冰冻部分腔室大约5_，以及双气孔的结构使得冰冻后的固体自由滑落至融化观察腔室中，保证了测试实验中无其他操作干扰，可以将冰冻与融化观察结合起来，一次性完成。 总之，本技术克服了现有技术的上述缺陷，使用方便，结构简单，成本低廉，提高了测试结果的可靠性和稳定性，降低了测试的工作强度，改善了测试工作条件。 以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的结构示意图； 图2为本技术一实施例的冰冻器结构示意图(封底连接位置)； 图3为本技术一实施例的冰冻器结构示意图(封底拆分位置)； 图4为本技术一实施例的冰冻腔室结构示意图； 图5为本技术另一实施例的冰冻腔室结构示意图； 图6为本技术又一实施例的冰冻腔室横截面示意图； 图7为本技术一实施例的融化器结构示意图。 其中，附图标记 I 封盖 2 冰冻器 3 连接机构 4 排气孔 5 排气孔 6 融化器 7 封底 8 冰冻腔室 9 顶端开口 10底端开口 11融化腔室 12融化顶端开口 13螺纹结构 14螺纹结构 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述: 参见图1，图1为本技术一实施例的结构示意图。本技术的液体样品冰融测试装置，包括: 冰冻器2，包括冰冻腔室8和封底7，所述冰冻腔室8为包括顶端开口 9和底端开口 10的中空腔体结构，所述底端开口 10大于或等于所述顶端开口 9，所述封底7与所述底端开口 10可拆卸密封连接，所述封底7与所述底端开口 10分别具有一封底连接位置(参见图2)和一封底拆分位置(参见图3); 融化器6，包括融化腔室11，所述融化腔室11为具有一融化顶端开口 12的罐体结构，所述融化顶端开口 12大于所述底端开口 10，所述融化器6与所述冰冻器2分别具有一连接位置和一拆分位置；以及 连接机构3，分别与所述底端开口 10和所述融化顶端开口 12可拆卸连接。 其中，所述冰冻腔室8优选为聚四氟乙烯材料件，所述融化腔室11优选为石英材料件。或者，该融化腔室11可为其他材料件，在融化腔室11的侧壁上设置一观察窗，观察窗设置为透明材料件。 参见图2-图6，图2为本技术一实施例的冰冻器结构示意图(封底连接位置)，图3为本技术一实施例的冰冻器结构示意图(封底拆分位置)，图4为本技术一实施例的冰冻腔室结构示意图，图5为本技术另一实施例的冰冻腔室结构示意图，图6为本技术又一实施例的冰冻腔室横截面示意图。本实施例中，所述冰冻器2还包括一封盖I，所述封盖I与所述顶端开口 9可拆卸连接。其中，所述冰冻腔室8优选为中空柱状结构。所述冰冻腔室8为圆柱状结构或正棱柱状结构。所述冰冻腔室8的内径小于所述融化顶端开口 12的直径3-8_，优选为5_。 或者，所述冰冻腔室8为中空锥状结构。例如，所述冰冻腔室8为圆锥结构或正棱锥状结构。其融化顶端开口 12大于冰冻腔室的内径，保证冰冻腔室8内冰冻的液体融化后可顺利滑落入融化腔室11即可。 参见图7，图7为本技术一实施例的融化器结构示意图。本实施例中，所述融化腔室11还设置有至少一个排气孔4，优选在融化腔室11的侧壁左、右分别对称设置排气孔4和排气孔5。 本实施例中，所述连接机构3优选为双端螺纹接口，所述底端开口 10和所述融化顶端开口 12上分别对应设置有螺纹结构13、14。用于盛装液体并冰冻的冰冻腔室8与用于冰冻后融化观察的融化腔室11分别为单独的腔室，冰冻腔室8与融化腔室11依靠双端螺纹接口连接密封为一体式结构。冰冻腔室8采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体样品冰融测试装置，其特征在于，包括：冰冻器，包括冰冻腔室和封底，所述冰冻腔室为包括顶端开口和底端开口的中空腔体结构，所述底端开口大于或等于所述顶端开口，所述封底与所述底端开口可拆卸密封连接，所述封底与所述底端开口分别具有一封底连接位置和一封底拆分位置；融化器，包括融化腔室，所述融化腔室为具有一融化顶端开口的罐体结构，所述融化顶端开口大于所述底端开口，所述融化器与所述冰冻器分别具有一连接位置和一拆分位置；以及连接机构，分别与所述底端开口和所述融化顶端开口可拆卸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有铭，王博，马春香，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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