一种无阶锥形纳米刷头成型模具制造技术

一种无阶锥形纳米刷头成型模具。提供了一种能够降低模具制造成本和周期，提高模具使用寿命的无阶锥形纳米刷头成型模具。所述模具从上到下依次包括顶板、A板、前模仁、后模仁、B板、后模顶针、垫块、顶针板、顶针托板和底板，所述顶板和A板之间连接设有弹簧和A板定距螺丝，所述A板的底面设有容置槽一，所述前模仁设在所述容置槽一内，所述B板的顶面设有容置槽二，所述后模仁设在所述容置槽二内；所述前模仁和后模仁相对设置，所述前模仁和后模仁之间设有若干模穴和连通各模穴的流道槽，所述后模顶针依次穿过顶针板、B板和后模仁、且连通所述后模仁的模穴。本发明专利技术提升了纳米牙刷的品质和生产效率，提升模具的使用寿命和自动化生产能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种无阶锥形纳米刷头成型模具。提供了一种能够降低模具制造成本和周期，提高模具使用寿命的无阶锥形纳米刷头成型模具。所述模具从上到下依次包括顶板、A板、前模仁、后模仁、B板、后模顶针、垫块、顶针板、顶针托板和底板，所述顶板和A板之间连接设有弹簧和A板定距螺丝，所述A板的底面设有容置槽一，所述前模仁设在所述容置槽一内，所述B板的顶面设有容置槽二，所述后模仁设在所述容置槽二内；所述前模仁和后模仁相对设置，所述前模仁和后模仁之间设有若干模穴和连通各模穴的流道槽，所述后模顶针依次穿过顶针板、B板和后模仁、且连通所述后模仁的模穴。本专利技术提升了纳米牙刷的品质和生产效率，提升模具的使用寿命和自动化生产能力。【专利说明】一种无阶锥形纳米刷头成型模具
本专利技术涉及纳米牙刷，尤其涉及一种无阶锥形纳米刷头的成型模具。
技术介绍
目前业界在牙刷领域，纳米牙刷已经相当普及，牙刷的基础结构是将刷头、刷毛采用一次性注塑成型制造。然而，现有技术中，台阶式圆形刷毛通过慢丝线割孔的方式加工完成，刷毛造型的单一和模具加工周期长，加工成本高，生产效率低等因素，制约影响到纳米牙刷的发展以及产品的品质和美观。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种能够降低模具制造成本和周期，提高模具使用寿命的无阶锥形纳米刷头成型模具。 本专利技术的技术方案是:所述模具从上到下依次包括顶板、A板、前模仁、后模仁、B板、后模顶针、垫块、顶针板、顶针托板和底板，所述顶板和A板之间连接设有弹簧和A板定距螺丝，所述A板的底面设有容置槽一，所述前模仁设在所述容置槽一内，所述B板的顶面设有容置槽二，所述后模仁设在所述容置槽二内；所述前模仁和后模仁相对设置，所述前模仁和后模仁之间设有若干模穴和连通各模穴的流道槽，所述后模顶针依次穿过顶针板、B板和后模仁、且连通所述后模仁的模穴；还包括刷毛镶件和顶紧机构，所述刷毛镶件包括刷毛镶块和若干刷毛镶片，所述A板和前模仁上设有对应的通孔一和通孔二，所述刷毛镶块活动设在所述通孔一和通孔二内、且通过镶件定距螺丝连接所述顶板，若干所述刷毛镶片通过销钉活动设在所述前模仁的通孔二内，所述刷毛镶块设在所述刷毛镶片的上方；相邻所述刷毛镶片的之间设有刷毛孔，所述刷毛孔连通所述后模仁的模穴；所述顶紧机构包括斜紧块、滑块和顶紧针，所述A板设有垂直的滑孔一，所述斜紧块设在所述滑孔一内，所述斜紧块固定连接所述顶板，所述B板的顶面设有水平的滑槽，所述滑块设在所述滑槽内，所述斜紧块和滑块呈斜面接触，所述前模仁设有连通所述通孔二的水平滑孔二，所述顶紧针设在所述滑孔二内、且用于接触刷毛镶片，所述顶紧针连接所述滑块，使得所述斜紧块的垂直运动带动所述滑块和顶紧针作水平运动。 所述斜紧块和滑块的接触面上分别设有对应的滑轨和滑道。 所述刷毛镶片上设有排气槽。 所述刷毛孔设在所述刷毛镶片的一侧。 本专利技术中纳米刷头通过刷毛镶件和顶紧机构加工成型，刷毛镶件包括刷毛镶块和若干刷毛镶片，相邻刷毛镶片的之间设有刷毛孔，形成纳米孔，刷毛镶块设在刷毛镶片的上方，使得在垂直方向上，便于对刷毛镶片压紧，保证纳米孔高度的一致性； 顶紧机构包括斜紧块、滑块和顶紧针，通过斜紧块的垂直运动带动滑块和顶紧针作水平运动，能够可靠地在水平方向上，对刷毛镶片压紧，保证纳米孔形状的一致性；通过刷毛镶块和顶紧针分别实现刷毛镶片在垂直方向和水平方向上的压紧动作，避免了刷毛镶片的旋转窜动和松散，提高纳米刷头成型的可靠性。 本专利技术通过模具结构的优化，提升纳米牙刷的品质和生产效率，降低模具制造成本和周期，提升模具的使用寿命和自动化生产能力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是本专利技术的左视图，图4是图3中A处的局部放大图，图5是本专利技术中刷毛镶件的结构示意图；图中I是弹簧，2是镶件定距螺丝，3是斜紧块，4是刷毛镶件，41是刷毛镶块，42是刷毛镶片，420是刷毛孔，5是滑块，6是顶紧针，7是排气槽，8是A板定距螺丝，9是后模顶针，10是前模仁，20是后模仁，100是A板，200是B板，201是顶板，202是垫块，203是底板，204是顶针托板，205是顶针板，206是流道槽，207是后模穴，208是销钉；LI为分模时，镶件定距螺丝控制的顶板和A板之间的距离，L2为分模时，A板定距螺丝控制的顶板和A板之间的距离，且LI < L2 ;L3为后模顶针的顶出行程。 【具体实施方式】 本专利技术如图1-5所示，所述模具从上到下依次包括顶板201、A板100、前模仁10、后模仁20、B板200、后模顶针9、垫块202、顶针板205、顶针托板204和底板203,所述顶板201和A板100之间连接设有弹簧I和A板定距螺丝8，所述A板100的底面设有容置槽一，所述前模仁10设在所述容置槽一内，所述B板200的顶面设有容置槽二，所述后模仁20设在所述容置槽二内；所述前模仁10和后模仁20相对设置，所述前模仁10和后模仁20之间设有若干模穴和连通各模穴的流道槽206，所述后模顶针9依次穿过顶针板205、B板200和后模仁20、且连通所述后模仁的模穴(即后模穴207)；还包括刷毛镶件和顶紧机构，所述刷毛镶件包括刷毛镶块41和若干刷毛镶片42，所述A板100和前模仁10上设有对应的通孔一和通孔二，所述刷毛镶块41活动设在所述通孔一和通孔二内、且通过镶件定距螺丝2连接所述顶板201，若干所述刷毛镶片42通过销钉208活动设在所述前模仁10的通孔二内，所述刷毛镶块41设在所述刷毛镶片42的上方；工作中，销钉推动若干刷毛镶片固定。 相邻所述刷毛镶片42的之间设有刷毛孔420，所述刷毛孔420连通所述后模仁20的模穴；所述顶紧机构包括斜紧块3、滑块5和顶紧针6，所述A板100设有垂直的滑孔一，所述斜紧块3设在所述滑孔一内，所述斜紧块3固定连接所述顶板201， 所述B板200的顶面设有水平的滑槽，所述滑块5设在所述滑槽内，所述斜紧块3和滑块5呈斜面接触，所述前模仁10设有连通所述通孔二的水平滑孔二，所述顶紧针6设在所述滑孔二内、且用于接触刷毛镶片42，所述顶紧针6连接所述滑块5，使得所述斜紧块的垂直运动带动所述滑块和顶紧针作水平运动。 所述斜紧块3和滑块5的接触面上分别设有对应的滑轨和滑道，便于实现斜紧块和滑块之间的相对动作，连接可靠。 所述刷毛镶片42上设有排气槽7，便于在纳米孔成型时，能够及时排除气体，提高成型效果。 所述刷毛孔420设在所述刷毛镶片42的一侧，即位于刷毛镶片的同一侧，方便加工，便于组装和更换。工作中，刷毛孔在平面上，形成牙刷的形状。 本专利技术通过磨床加工若干刷毛型腔的刷毛镶片，组合成刷毛镶件，通过合模滑块压紧，开模先松，再刷毛镶件内抽，最后通过顶出结构动作，完成无阶锥形纳米牙刷的加工。 本专利技术的动作过程为:模具合模射胶完成，开模时，顶板201与A板100在弹簧I的作用下先分型，刷毛镶块41随A板100 —起分型，通过镶件定距螺丝2控制行程为LI，分型动作的同时，斜紧块3与滑块5通过滑轨和滑道(如T型槽)的连接，将分型竖直运动，转变为滑块5与顶紧针6的横向运动，致其若干刷毛镶片42预松开，再通过A板定距螺丝8控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无阶锥形纳米刷头成型模具，所述模具从上到下依次包括顶板、A板、前模仁、后模仁、B板、后模顶针、垫块、顶针板、顶针托板和底板，所述顶板和A板之间连接设有弹簧和A板定距螺丝，所述A板的底面设有容置槽一，所述前模仁设在所述容置槽一内，所述B板的顶面设有容置槽二，所述后模仁设在所述容置槽二内；所述前模仁和后模仁相对设置，所述前模仁和后模仁之间设有若干模穴和连通各模穴的流道槽，所述后模顶针依次穿过顶针板、B板和后模仁、且连通所述后模仁的模穴；其特征在于，还包括刷毛镶件和顶紧机构，所述刷毛镶件包括刷毛镶块和若干刷毛镶片，所述A板和前模仁上设有对应的通孔一和通孔二，所述刷毛镶块活动设在所述通孔一和通孔二内、且通过镶件定距螺丝连接所述顶板，若干所述刷毛镶片通过销钉活动设在所述前模仁的通孔二内，所述刷毛镶块设在所述刷毛镶片的上方；相邻所述刷毛镶片的之间设有刷毛孔，所述刷毛孔连通所述后模仁的模穴；所述顶紧机构包括斜紧块、滑块和顶紧针，所述A板设有垂直的滑孔一，所述斜紧块设在所述滑孔一内，所述斜紧块固定连接所述顶板，所述B板的顶面设有水平的滑槽，所述滑块设在所述滑槽内，所述斜紧块和滑块呈斜面接触，所述前模仁设有连通所述通孔二的水平滑孔二，所述顶紧针设在所述滑孔二内、且用于接触刷毛镶片，所述顶紧针连接所述滑块，使得所述斜紧块的垂直运动带动所述滑块和顶紧针作水平运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晨，易诗频，
申请(专利权)人：扬州恒生精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32