本发明专利技术公开一种具有三维结构的岩棉产品，具有多层岩棉层结构，其中所述多层岩棉层在内部扭曲打褶，并且岩棉层之间形成相互的搭接结构，形成三维整体结构。这种立体交错的三维结构使得岩棉产品成为一个整体，抗剥离性增强，并且增强厚度方向上的刚性，抗压性和抗拉性都增强，因而使得岩棉产品在各种维度上的性能都得到增强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种具有三维结构的岩棉产品，具有多层岩棉层结构，其中所述多层岩棉层在内部扭曲打褶，并且岩棉层之间形成相互的搭接结构，形成三维整体结构。这种立体交错的三维结构使得岩棉产品成为一个整体，抗剥离性增强，并且增强厚度方向上的刚性，抗压性和抗拉性都增强，因而使得岩棉产品在各种维度上的性能都得到增强。【专利说明】一种具有三维结构的岩棉产品
本专利技术涉及岩棉新型材料领域，具体来说涉及一种材料内部具有三维连接结构的岩棉产品。
技术介绍
现有的岩棉制造工艺涉及将矿石进料熔融而成的岩浆吹丝形成的纤维，通过摆锤铺陈形成疏松的多层岩棉层，这种多层岩棉经过压棉机的上下压辊经过压实，进入固化炉固化，形成岩棉制品。经过这种工艺制成的普通岩棉在厚度方向上仅仅具有二维层叠，而没有交联咬合，因此剥离强度很低，在用作建筑材料时，必要时还需要在厚度方向上利用铆钉等工件进行进一步固定，从而影响建筑工艺和材料寿命，并且这种对穿固定也对岩棉的实际使用效果造成了影响，例如影响了其隔离性能。 在现有技术中，对这个问题的解决方式之一是利用更强的胶粘剂，但是会出现环保问题，并且效果也并不理想。另一种方式是在制造过程中使岩棉的各层产生打褶。技术专利CN201220326750公开了一种具有打皱功能的岩棉定型系统，但是其并没有公开如何实现打皱的细节。中国专利申请201010512495.8公开了一种岩棉打褶机，通过多组上下压辊的速度差来实现岩棉的打褶，这种打褶方法所获得的产品使得各岩棉层产生褶皱，这种褶皱在厚度方向上产生分力，有利于提高岩棉产品的剥离强度，但是根据产品原理可知，并不能在各层之间建立连接，因此对于剥离强度提高的效果有限，在市场上销售的实际产品也证实了这一点。另一个缺点在于，岩棉产品内起伏的皱褶实际上增加了岩棉层在纵向方向上的拉伸裕量，赋予了这种岩棉产品更多的纵向和厚度方向的弹性，在建筑上，这种性质往往并不合乎需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种三维结构岩棉，该种岩棉在不同棉层间具有连接，从而形成相互搭接的结构，获得真正的三维结构，以提高岩棉产品的性能。 具体来说，本专利技术采用的技术方案如下:一种具有三维结构的岩棉产品，具有多层岩棉层结构，其特征在于，所述多层岩棉层在内部扭曲打褶，并且岩棉层之间形成相互的搭接结构，形成三维整体结构。 所述岩棉产品是通过将摆锤机铺陈的疏松岩棉层经过三维压棉机压制而成，其中三维压棉机包括至少三组上下压辊，压棉机入口处的一组压辊称为第一组压辊，与其相邻的下一组压辊称为第二组压辊，以此类推，第一组压辊的下压辊组水平分布，而上压辊组有张开角度，形成张开的入口，第一组压辊的上下压辊之间具有速度差V1，第二组压辊的上下压辊之间具有速度差v2，而最后一组压辊的上下压辊之间有速度差或没有速度差，并且若速度差V1为正，则速度差V2为负，反之亦然，以此类推，在所述至少三组压辊中，第二组至倒数第二组压辊中有至少一组压辊采用的是花式压辊，所述花式压辊具有突出的压辊片和分布于压辊片之间的压辊槽。优选地，花式压辊的压辊片的宽度与压辊槽的宽度之间的比率是1:1-1.5。更优选，花式压辊的压辊片与纵向轴线的夹角为O度，从而相邻的两个花式压辊之间可以互相咬合。 有益效果:一般的压棉机采用的是平整光滑的压辊，在有速度差存在下，通过压辊与所接触的岩棉层之间的摩擦力以及借助于岩棉层之间的摩擦力造成的这种摩擦力的向内逐级传递来形成岩棉层打褶。这种打褶是有局限性的，即每一层岩棉层的整体性没有改变，两个相邻的岩棉层之间原有的关系没有改变，并且在打褶过程中，相邻岩棉层之间的原有少量连接甚至被破坏，但是却没有建立新的连接，即在最终岩棉产品的厚度方向上的力学性能的改变并不是通过岩棉层间的连接来达到的，更多的是岩棉层的走向改变形成厚度方向上的分力。本专利技术利用采用花式压辊的压棉机制造出具有真正三维结构的岩棉产品。花式压辊具有突出的压辊片和其间的压辊槽，在压棉过程中，压辊速度差造成岩棉层褶皱，而压辊片与所接触的岩棉层之间的摩擦力使得这部分岩棉层的运行速度高于未接触压辊片的同一岩棉层的速度，从而对岩棉层的这一部分造成拉扯，这种作用也向内传递，甚至突出的压辊片直接作用于内部的岩棉层，从而使得不同岩棉层之间建立搭接，经过固化即获得具有层间相互联结的三维结构岩棉产品。这种三维结构增强了层间连接，使得各岩棉层之间不易分离，提高厚度方向的抗剥离性，还通过三维结构的刚性作用减少了厚度方向的弹性，提高厚度方向的抗压性，并且在纵向方向减少拉伸裕量和在横向上增强各层之间相互的保护作用，提高纵向和横向上的抗拉性，由此获得岩棉产品在各个维度上性能的增强。 【专利附图】【附图说明】 图1为用于制造本专利技术的三维结构岩棉的压棉机的总体侧视图。 图2为图1所示压棉机的部分细节图。 图3为图1所示压棉机所采用的花式压辊的结构示意图。 图4为普通打褶机所制造出来的岩棉打褶结构的照片。 图5为本专利技术的三维结构岩棉的剖面照片。 在图中:1_第一压辊组；2_第二压辊组；3_第三压辊组；4_驱动机构；5_压辊间距调节装置；6_张紧机构；7_压辊片；8_压辊槽。 【具体实施方式】 下面将结合附图来更详细的说明本专利技术。 本专利技术的三维结构岩棉的优势在于，通过在岩棉内部形成层间连接，形成交错的三维结构，使得岩棉产品的总体性能得到增强。 现有技术的打褶仅仅具有岩棉层在水平方向上的走向改变，不同岩棉层之间没有直接相互作用，因而不能形成三维搭接结构。图4示出具有岩棉层褶皱的现有技术岩棉产品的剖面，由图4中可见，虽然岩棉层出现起伏皱褶，但是各层之间的关系仍然保持完整，层间关系不强。图5是本专利技术的岩棉产品，从图5中可以看出，各层之间的联结关系大为增强，甚至难以分辨出完整的岩棉层，各岩棉层之间交错咬合，使得整个产品成为了一个整体。 本专利技术的岩棉产品利用采用具有突出压辊片和压辊槽的花式压辊的压棉机制造而成。图1示出该种压棉机的结构示意图。图1所示的采用花式压辊的压棉机具有三组压辊，分别为第一组压辊1、第二组压辊2和第三组压辊3。应了解，虽然本图中出于示例的目的示出的是三组压辊，但是实际的压辊组数会有变化，例如四组或者更多组，例如在本图1所示的第三组压辊之后还有另外的压辊组。每一组的上下压辊组都有独立的驱动机构4，以便在每一组压辊之间和上下压辊之间制造速度差。或者速度差也可以借用共同或部分共同的驱动器，通过不同的传动机构采用不同的齿轮比来达成。上部还有上下压辊间距调节装置5ο 花式压辊的一个实施方案如图3所见，该花式压辊具有突出的压辊片7和其间的压辊槽8。本图3中所显示的压辊片走向与岩棉运行方向相同，但是应了解，实际的压辊片走向还可以与岩棉运行方向成角度，甚至相互连接形成整体的螺纹结构。 上述花式压辊的压辊片和压辊槽之间的宽度比一般在1:1-1.5之间。两个相邻的花式压辊可以相互咬合，如图2所示。在另外的一些情况下，两个花式压辊并不互相咬合，例如在螺纹式压辊的情况下，或者花式压辊与普通光面压辊相互交替间隔的情况下。 压制岩棉时，铺好的岩棉层从第一组压辊进入。第一组压辊的上压辊组向上张开一定角度，以便接纳疏松的岩棉层。第一组压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有三维结构的岩棉产品，具有多层岩棉层结构，其特征在于，所述多层岩棉层在内部扭曲打褶，并且岩棉层之间形成相互的搭接结构，形成三维整体结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪传峰，
申请(专利权)人：广德施可达岩棉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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