一种膨胀螺栓套管切断机制造技术

本发明专利技术公开了一种膨胀螺栓套管切断机，主要由机架、电动机、由电动机驱动的变速箱、套管切断装置、送料装置、定尺装置组成。其机架为型钢焊接成的长方形刚性支架，在加工时原料在送料装置及进料压紧装置的共同作用下向定尺装置运动，当原料完成进料过程后，正时凸轮轴上的放松凸轮的最高点向上，放松凸轮将进料压紧装置抬起，与此同时切管控制凸轮使套管切断装置的切断刀向钢管运动并完成切断动作，在被切下钢管沿出套管下滑溜槽滑出设备过程中，切管控制凸轮控制切断刀抬起并复位，放松凸轮将进料压紧装置复位，完成切断动作。它是一种整机结构简单，生产成本低，操作维修方便，适应工业化、通用化、标准化生产需求的套管切断设备。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀螺栓套管切断机
本专利技术涉及一种金属管材切断设备，是一种膨胀螺栓的膨胀套管生产过程中，将细长的金属原材料管自动定尺切割成膨胀套管的设备。
技术介绍
目前，在膨胀螺栓的膨胀套管生产过程中套管的定尺切割，有的采用原始方法，以人力手工切断，这种方法不仅生产效率低，产品质量差，废品率高，而且人工成本高，工人劳动强度大，特别是当今劳动力资源紧张，出现用工荒的情况下，更不适应现代化生产的需要；虽然有的也采用机械化切割，但是所采用的机械化设备多为现有其它设备或工具改造后的简易设备，生产效率仍然很低，且这些设备不是专用设备，套管切口处毛刺大，其产品质量参差不齐，远不适应工业化、通用化、标准化生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可自动定尺切割，生产效率高，且产品质量稳定，适应工业化、通用化、标准化生产的一种膨胀螺栓套管切断机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术措施是：一种膨胀螺栓套管切断机，主要由机架、电动机、由电动机驱动的变速箱、传动带、传动轮、链轮、链条组成。在机架前端的下部安装有电动机和由电动机驱动的变速箱，在机架前端的上部安装有套管切断装置，所述的套管切断装置由切断装置铰接固定座、安装在铰接固定座上的刀轴、在刀轴上安装固定的圆片形的切断刀组成，铰接固定座为马鞍形，铰接固定座的中部通过纵向的铰接固定轴铰接固定在机架上，刀轴纵向安装在铰接固定轴一侧的铰接固定座上，在铰接固定轴另一侧的铰接固定座的下部设置有铰接固定在机架前部下端的切断刀控制杠杆，且该侧的铰接固定座的下部设置有回位拉簧，回位拉簧的一端与铰接固定座连接固定，回位拉簧的另一端连接固定在机架上，在套管切断装置后部的机架上安装有送料装置，所述的送料装置由自前向后依次横向安装固定的正时凸轮轴和传动轴组成，这里所述的正时凸轮轴是指在凸轮轴上安装的放松凸轮和切管控制凸轮能够准确地(正时)驱动与其所联动的装置或机构工作，即放松凸轮将进料压紧装置抬起，与此同时切管控制凸轮控制与切断刀向钢管运动并完成切断动作，两者交替发生的时间准确可靠，一个完成预先设定的A动作的同时，另一个必须进入预先设定的B动作。在正时凸轮轴和传动轴上均安装有送料轮和传动链轮，两个传动链轮和两个送料轮前后对应，在送料轮上设置有凹形环槽，前后两个送料轮上的凹形环槽中心的铅垂切面与刀轴纵向中心的铅垂切面重合，前部的送料轮的凹形环槽的环槽底部低于刀轴前端的最下部，在正时凸轮轴上安装有放松凸轮和切管控制凸轮，切断刀控制杠杆的另一端位于切管控制凸轮的下方且与其对应，在切管控制凸轮与切断刀控制杠杆之间的切断刀控制杠杆上设置有与切管控制凸轮滚动接触的滚轮，放松凸轮与切管控制凸轮两个凸轮的最高点与其回转中心的连线相互垂直，在机架上安装有送料压紧装置，所述的送料压紧装置由压紧杆、送料压紧轮、送料压紧轮轮轴、压紧杆铰接轴、压紧杆下拉拉簧组成，在正时凸轮轴和传动轴的上部各铰接固定一个压紧杆，每个压紧杆的一端与机架铰接固定，压紧杆的另一端与机架之间设置有压紧杆下拉拉簧，在前后两个压紧杆上各安装一个送料压紧轮，两个送料压紧轮分别位于前后两个送料轮的上部，两个送料压紧轮分别通过各自的送料压紧轮轮轴安装在前后两个压紧杆上，在两个送料压紧轮的轮轴上均安装有轮轴传动链轮，在传动轴上安装有与轮轴传动链轮相匹配的轮轴驱动链轮，轮轴传动链轮和轮轴驱动链轮通过传动链条组成传动链，在前部的压紧杆的下部也设置有与放松凸轮滚动接触的滚轮，在机架后端的上部固定有纵向且水平设置的送料管，送料管的中心线可自后向前由两个送料轮上顶的凹形穿过并与刀轴的中心线平行，在刀轴的下部且位于前部的送料轮的前部的机架上设置有定尺装置，在定尺装置后部的刀轴上安装固定有切断刀，变速箱有两根动力输出轴，一根动力输出轴通过传动带、传动轮与刀轴上的刀轴传动轮组成传动链，变速箱的另一根动力输出轴通过链轮、链条与传动链轮以及压紧轴传动链轮组成传动链。本专利技术解决其技术问题所采用的技术措施还可以是：本专利技术所述的套管切断装置、送料装置、定尺装置和送料压紧装置为在机架的左右两侧对称设置的两组平行工作的膨胀螺栓套管切断装置，两组平行工作的膨胀螺栓套管切断装置公用一根正时凸轮轴和一根传动轴，正时凸轮轴和传动轴上安装的传动链轮位于两组平行工作的膨胀螺栓套管切断装置中间。本专利技术在切断刀下部的机架上固定有套管切断托架，套管切断托架的上部与送料管内管壁的底部在同一个水平面内，在前后两个送料轮之间设置有固定在机架上的进料管托槽。本专利技术在切断刀控制杠杆上部的铰接固定座上设置有切断刀控制杠杆的上下行程调节螺栓，该调节螺栓旋装在铰接固定座的螺纹通孔内，上下行程调节螺栓的下端与切断刀控制杠杆的上端相对应，套管切断托架为上部设置有纵向凹槽的刚性座体，在套管切断托架上铅垂设置有多条切断刀退让槽，定尺装置在机架上的前后位置可调，在切断刀下部的机架上安装有套管下滑溜槽。本专利技术结构特点和工作原理如下：本专利技术的机架为型钢焊接成的长方形刚性支架，在加工时的工作步骤是：1、进料——首先细长的原料钢管沿进料管的内腔由后向前进入设备，在送料装置及进料压紧装置的共同作用下，原料钢管向定尺装置运动，当原料钢管前端面顶住定尺装置的后端面时完成进料过程，在这里定尺装置不仅前后位置可以调整，已达到生产不同长度的套管，而且定尺装置是一个可以绕其纵向的固定轴旋转的圆盘，圆盘的前端面为定尺装置的后端面且该端面为铅垂面；2、切断——当材料通过套管切断托架并到达定尺装置过程中，正时凸轮轴上的放松凸轮的最高点向上，放松凸轮将进料压紧装置抬起，与此同时切管控制凸轮的最高点向前并逐渐向下转动，在逐渐向下转动同时切管控制凸轮通过切断刀控制杠杆的杠杆作用，使套管切断装置的切断装置铰接固定座与切断刀控制杠杆在同一端的座体向上抬起，另一端安装有刀轴座体向下运动带动切刀也向下运动，切断刀向钢管运动并完成切断动作；3、复位——在被切下钢管沿出套管下滑溜槽滑出设备过程中，切管控制凸轮控制切断刀抬起并复位，放松凸轮将进料压紧装置复位，完成切断动作。整个工作过程的动力驱动均由电动机驱动的变速箱(1)、传动带、传动轮、链轮、传动链轮、传动链条实现。本专利技术的有益效果是：安装无齿高速钢切断刀片切断钢管，生产出的套管无毛刺，生产效率高、成本低，产品合格率98％以上，整机结构简单，操作维修方便。适应工业化、通用化、标准化生产的需求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图(轴侧示意图)；图2是本专利技术的正时凸轮轴及其上安装凸轮、链轮后的结构示意图。具体实施方式图1-图2所示，一种膨胀螺栓套管切断机，主要由机架、电动机、由电动机驱动的变速箱1、传动带7、传动轮、链轮、链条组成。机架为型钢焊接成的长方形刚性支架，在机架前端的下部安装有电动机和由电动机驱动的变速箱1，在机架前端的上部安装有套管切断装置5，所述的套管切断装置5由切断装置铰接固定座、安装在铰接固定座上的刀轴、在刀轴上安装固定的圆片形的切断刀组成，铰接固定座为马鞍形，铰接固定座的中部通过纵向的铰接固定轴铰接固定在机架上，刀轴纵向安装在铰接固定轴一侧的铰接固定座上，在铰接固定轴另一侧的铰接固定座的下部设置有铰接固定在机架前部下端的切断刀控制杠杆6，且该侧的铰接固定座的下部设置有回位拉簧，回位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀螺栓套管切断机，主要由机架、电动机、由电动机驱动的变速箱(1)、传动带(7)、传动轮、链轮、链条组成，其特征在于：在机架前端的下部安装有电动机和由电动机驱动的变速箱(1)，在机架前端的上部安装有套管切断装置(5)，所述的套管切断装置(5)由切断装置绞接固定座、安装在绞接固定座上的刀轴、在刀轴上安装固定的圆片形的切断刀组成，绞接固定座为马鞍形，绞接固定座的中部通过纵向的绞接固定轴绞接固定在机架上，刀轴纵向安装在绞接固定轴一侧的绞接固定座上，在绞接固定轴另一侧的绞接固定座的下部设置有绞接固定在机架前部下端的切断刀控制杠杆(6)，且该侧的绞接固定座的下部设置有回位拉簧，回位拉簧的一端与绞接固定座连接固定，回位拉簧的另一端连接固定在机架上，在套管切断装置(5)后部的机架上安装有送料装置(12)，所述的送料装置(12)由自前向后依次横向安装固定的正时凸轮轴(10)和传动轴组成，在正时凸轮轴和传动轴上均安装有送料轮(14)和传动链轮(17)，两个传动链轮(17)和两个送料轮(14)前后对应，在送料轮(14)上设置有凹形环槽，前后两个送料轮(14)上的凹形环槽中心的铅垂切面与刀轴纵向中心的铅垂切面重合，前部的送料轮(14)的凹形环槽的环槽底部低于刀轴前端的最下部，在正时凸轮轴上安装有放松凸轮(15)和切管控制凸轮(16)，切断刀控制杠杆(6)的另一端位于切管控制凸轮(16)的下方且与其对应，在切管控制凸轮(16)与切断刀控制杠杆(6)之间的切断刀控制杠杆(6)上设置有与切管控制凸轮(16)滚动接触的滚轮，放松凸轮(15)与切管控制凸轮(16)两个凸轮的最高点与其回转中心的连线相互垂直，在机架上安装有送料压紧装置(11)，所述的送料压紧装置(11)由压紧杆、送料压紧轮、送料压紧轮轮轴、压紧杆绞接轴、压紧杆下拉拉簧组成，在正时凸轮轴(10)和传动轴的上部各绞接固定一个压紧杆，每个压紧杆的一端与机架绞接固定，压紧杆的另一端与机架之间设置有压紧杆下拉拉簧，在前后两个压紧杆上各安装一个送料压紧轮，两个送料压紧轮分别位于前后两个送料轮(14)的上部，两个送料压紧轮分别通过各自的送料压紧轮轮轴安装在前后两个压紧杆上，在两个送料压紧轮的轮轴上均安装有轮轴传动链轮，在传动轴上安装有与轮轴传动链轮相匹配的轮轴驱动链轮，轮轴传动链轮和轮轴驱动链轮通过传动链条组成传动链，在前部的压紧杆的下部也设置有与放松凸轮(15)滚动接触的滚轮，在机架后端的上部固定有纵向且水平设置的送料管(13)，送料管(13)的中心线可自后向前由两个送料轮(14)上顶的凹形穿过并与刀轴的中心线平行，在刀轴的下部且位于前部的送料轮(14)的前部的机架上设置有定尺装置(4)，在定尺装置(4)后部的刀轴上安装固定有切断刀，变速箱(1)有两根动力输出轴，一根动力输出轴通过传动带(7)、传动轮与刀轴上的刀轴传动轮组成传动链，变速箱(1)的另一根动力输出轴通过链轮、链条与传动链轮(17)以及压紧轴传动链轮组成传动链。...

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺栓套管切断机，主要由机架、电动机、由电动机驱动的变速箱(1)、传动带(7)、传动轮、链轮、链条组成，其特征在于：在机架前端的下部安装有电动机和由电动机驱动的变速箱(1)，在机架前端的上部安装有套管切断装置(5)，所述的套管切断装置(5)由切断装置铰接固定座、安装在铰接固定座上的刀轴、在刀轴上安装固定的圆片形的切断刀组成，铰接固定座为马鞍形，铰接固定座的中部通过纵向的铰接固定轴铰接固定在机架上，刀轴纵向安装在铰接固定轴一侧的铰接固定座上，在铰接固定轴另一侧的铰接固定座的下部设置有铰接固定在机架前部下端的切断刀控制杠杆(6)，且该侧的铰接固定座的下部设置有回位拉簧，回位拉簧的一端与铰接固定座连接固定，回位拉簧的另一端连接固定在机架上，在套管切断装置(5)后部的机架上安装有送料装置(12)，所述的送料装置(12)由自前向后依次横向安装固定的正时凸轮轴(10)和传动轴组成，在正时凸轮轴和传动轴上均安装有送料轮(14)和传动链轮(17)，两个传动链轮(17)和两个送料轮(14)前后对应，在送料轮(14)上设置有凹形环槽，前后两个送料轮(14)上的凹形环槽中心的铅垂切面与刀轴纵向中心的铅垂切面重合，前部的送料轮(14)的凹形环槽的环槽底部低于刀轴前端的最下部，在正时凸轮轴上安装有放松凸轮(15)和切管控制凸轮(16)，切断刀控制杠杆(6)的另一端位于切管控制凸轮(16)的下方且与其对应，在切管控制凸轮(16)与切断刀控制杠杆(6)之间的切断刀控制杠杆(6)上设置有与切管控制凸轮(16)滚动接触的滚轮，放松凸轮(15)与切管控制凸轮(16)两个凸轮的最高点与其回转中心的连线相互垂直，在机架上安装有送料压紧装置(11)，所述的送料压紧装置(11)由压紧杆、送料压紧轮、送料压紧轮轮轴、压紧杆铰接轴、压紧杆下拉拉簧组成，在正时凸轮轴(10)和传动轴的上部各铰接固定一个压紧杆，每个压紧杆的一端与机架铰接固定，压紧杆的另一端与机架之间设置有压紧杆下拉拉簧，在前后两个压紧杆上各安装一个送料压紧轮，两个送料压紧轮分别位于前后两个送料轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士刚，
申请(专利权)人：王士刚，
类型：发明
国别省市：河北;13