本发明专利技术公开了原油或重质原油强化蒸馏的方法，包括以下步骤：<1>利用生物质油对原油或重质原油进行预处理；<2>利用胆酸类活化剂二次预处理；<3>利用胰岛素三次预处理；<4>小苏打或大苏打四次预处理；<5>常压蒸馏几个步骤；本发明专利技术的方法常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，气液收率高，清澈透明的浅黄色轻组分收率显著增加，能使颜色变化的转折温度升高和刺激气味出现的温度延后，工艺简单，操作简便易行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：<1>利用生物质油对原油或重质原油进行预处理；<2>利用胆酸类活化剂二次预处理；<3>利用胰岛素三次预处理；<4>小苏打或大苏打四次预处理；<5>常压蒸馏几个步骤；本专利技术的方法常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，气液收率高，清澈透明的浅黄色轻组分收率显著增加，能使颜色变化的转折温度升高和刺激气味出现的温度延后，工艺简单，操作简便易行。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，我国加工的原油日趋重质化，劣质化。我国的原油成分与国外原油成分相比，其减压渣油含量较高，多数油田的原油中减压渣油的质量高达40% -50%。特别是老油田，不仅产量在递减，而且原油的重质化倾向加剧。除此之外，我国原油对外依赖程度较高，已达75%，而且重质化比例也日渐加激。因此，研发原油，特别是重质原油的强化蒸馏技术改进重油或重质原油的深度加工，充分利用有限的石油资源，增加轻质油的产量，提高经济效益，已成为我国石油炼化工业迫切需要解决的问题，也是现代原油或重质原油蒸馏技术进步和发展的重要方向。 在强化剂强化原油蒸馏方面，如俄罗斯新乌发炼油厂用减三线精制抽出油与重油混合进行减压蒸馏，其拔出率增加4.3%。在西西伯利亚原油中加入C12-C14高级脂肪醇4% -5%时，轻质馏分油的收率最佳。我国在强化剂方面，采用如催化裂化油浆、苯酚、活化剂N0.3，以及一些复合添加剂等，都在一定程度上能提高VGO的拔出率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种常压蒸馏反应条件温和、绿色环保、增加气液收率、清澈透明的浅黄色轻组分收率显著、能使颜色变化的转折温度升高和刺激气味出现的温度延后、工艺简单、操作方便易行的。 为解决上述技术问题本专利技术采用如下技术方案: ，包括以下步骤: 〈1>利用生物质油对原油或重质原油进行预处理:常温下把生物质油和原油或重质原油混合并于36.5-38°C恒温磁力搅拌均匀，生物质油的添加量为原油体积的0.5% -10% ； <2> 二次预处理:把胆酸类活化剂加入进步骤〈1>所得的混合物中，添加量为0.01-0.05mg/g，并于36.5°C _38°C恒温磁力搅拌均匀；然后在36.5°C _38°C恒温水浴加热3-6小时； <3>三次预处理:把胰岛素添加进步骤〈2>所得的混合物中，并于36.50C _38°C恒温磁力搅拌均匀；然后在36°C _38°C恒温水浴加热3-24小时； <4>四次预处理:步骤〈3>所得混合物中添加小苏打或大苏打进行再次预处理，添加量为0.05-0.10mg/g，并于36.5°C _38°C恒温磁力搅拌均匀； <5>把经步骤〈4>预处理的混合物，进行常压蒸馏。 所述步骤<1>中的生物质油是松节油、蓖麻油、桐油、棕榈油、大豆油、葵花籽油、油菜籽油、花生油或玉米坯芽油。 所述步骤(I)中搅拌转速为50rpm-100rpm，搅拌时间0.5-1小时。 所述胆酸类活化剂为胆酸、胆酸钠、胆酸盐、去氧胆酸盐、熊去氧胆酸片、熊去氧胆酸胶囊、熊去氧胆酸软胶囊、脱氧胆酸、猪去氧胆酸或甘氨胆酸。 所述步骤(2)中搅拌转速是50rpm-100rpm，搅拌时间1-2小时。 所述步骤〈3>中的胰岛素是注射用粉针剂胰岛素或注射剂状胰岛素；注射用粉针剂胰岛素的添加量为0.01—0.10mg/ml ;注射剂状胰岛素的添加量为0.05—0.2ml/ml，添加注射剂状胰岛素的原油在蒸馏前去除其所携带的水分。 所述步骤〈3>中搅拌转速是50rpm-100rpm，搅拌时间1_3小时。 所述步骤〈4>中搅拌转速是50rpm-100rpm，搅拌时间为0.5-1小时。与现有技术相比，本专利技术的优点在于: 1.工艺简单，操作简便易行。 2.该方法应用于原油或重质原油的常压蒸馏反应条件温和，绿色环保，气液收率增加明显，清澈透明的浅黄色轻组分收率增加显著，而且与空白或仅添加胆酸或仅添加胰岛素时相比，该轻组分更为清澈、粘度更低。 3.颜色变化的转折温度升高了 30°C _55°C，295°C以后，温度上升开始变慢，并有极轻微刺激性气味出现；当温度到达320°C _335°C，颜色慢慢开始变棕色，刺激性气味一直较浅。刺激气味出现的温度比空白试验刺激气味出现的温度延后了 35°C -55°C，同时，伴随有爆裂的响声出现，说明此时，原油开始裂化，比仅添加胆酸类活化剂时裂化温度升高了20 0C -35 °C。 【具体实施方式】 : 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不构成对本专利技术保护范围的限制。 实施例1: 常温下把添加量为原油体积0.5%松节油和10ml的原油均匀混合，并用恒温磁力搅拌器在36.5°C搅拌均匀，搅拌时的转速是:50rpm，搅拌持续时间为:0.5小时；二次预处理:把胆酸按质量体积浓度0.01mg/g添加到上述混合物中，并用恒温磁力搅拌器在36.5°C搅拌均匀，搅拌转速是:50rpm，搅拌持续时间为I小时；然后在36.5°C恒温水浴加热3小时；三次预处理:注射用粉针剂胰岛素按0.01mg/ml添加进上述混合物中，再用恒温磁力搅拌器在36.5°C搅拌均匀，搅拌转速是:50rpm，搅拌持续时间为I小时；然后在36.5°C恒温水浴加热反应3小时；四次预处理:添加大苏打进行再次预处理，添加量为 0.05mg/g，并用恒温磁力搅拌器在36.5°C搅拌均勾，搅拌转速是:50rpm,搅拌持续时间为: 0.5小时；最后，把经上述预处理好的混合物，进行常压蒸馏，此时，轻组分出现淡棕色的温度升为315°C，颜色变化的转折温度升高了 30°C ;有轻微刺激气味出现的温度为320°C，刺激气味出现的温度延后了 35°C。在蒸馏温度达到345-350°C下的气液收率为62.5ml，其气液收率比空白时增加了 68.9%。 实施例2: 常温下把添加量为原油体积4.0%蓖麻油和10ml的原油均匀混合，并用恒温磁力搅拌器在37°C搅拌均匀，搅拌转速是:60rpm，搅拌持续时间为:0.6小时；二次预处理:把胆酸钠按质量体积浓度为0.02mg/g添加到上述混合物中，并用恒温磁力搅拌器在37°C搅拌均匀，搅拌转速是:60rpm，搅拌持续时间为:1.2小时；然后在37°C恒温水浴加热4小时；三次预处理:注射用粉针剂胰岛素按0.05mg/ml添加进上述混合物中，再用恒温磁力搅拌器在37°C搅拌均匀，搅拌转速是:60rpm，搅拌持续时间为:1.5小时；然后在37°C恒温水浴加热10小时；四次预处理:添加大苏打进行再次预处理，添加量为0.07mg/g，并用恒温磁力搅拌器在37°C搅拌均勾，搅拌转速是:60rpm,搅拌持续时间为:0.6小时；最后，把经上述预处理好的混合物，进行常压蒸馏，此时，轻组分出现淡棕色的温度升为320°C，颜色变化的转折温度升高了 35V ;有轻微刺激气味出现的温度为325°C，刺激气味出现的温度延后了 40°C。在蒸馏温度达到345-350°C下的气液收率为67.6m本文档来自技高网...
【技术保护点】
原油或重质原油强化蒸馏的方法，其特征在于，包括以下步骤：<1>利用生物质油对原油或重质原油进行预处理：常温下把生物质油和原油或重质原油混合后于36.5‑38℃恒温磁力搅拌均匀，生物质油的添加量为原油体积的0.5％‑10％；<2>二次预处理：把胆酸类活化剂加入进步骤<1>所得的混合物中，添加量为0.01‑0.05mg/g，并于36.5℃‑38℃恒温磁力搅拌均匀；然后在36.5℃‑38℃恒温水浴加热3‑6小时；<3>三次预处理：把胰岛素添加进步骤<2>所得的混合物中，并于36.5℃‑38℃恒温磁力搅拌均匀；然后在36℃‑38℃恒温水浴加热3‑24小时；<4>四次预处理：步骤<3>所得混合物中添加小苏打或大苏打进行再次预处理，添加量为0.05‑0.10mg/g，并于36.5℃‑38℃恒温磁力搅拌均匀；<5>把经步骤<4>预处理的混合物，进行常压蒸馏。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝霞，黄伊琳，刘宇恒，黄福川，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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