本发明专利技术公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.1份；砂岩：15.8份；铁粉：3.2份；生料：104份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明专利技术所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.1份；砂岩：15.8份；铁粉：3.2份；生料：104份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本专利技术所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。【专利说明】一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺
本专利技术涉及水泥加工
，具体地，涉及一种采矿选矿碎肩废石在水泥中掺 入量的提高工艺。
技术介绍
石灰石矿中含大量夹层采矿选矿碎肩废石，主要成分Si02, AI203, Fe203, CaO, MgO， 其中Cao含量低、MgO含量超标，采矿选矿碎肩废石Cao彡45%、MgO彡3. 5%，接近生产水 泥用原料成分，但是不能直接作为水泥原料使用，公司要求配料中石灰石CaO多50.0%、 MgO < 1. 2 %的范围，2012采矿选矿碎肩废石掺入量为5 %时，已经不符合技术要求了，通过 对采矿碎肩废石搭配开采方案，经过试验研宄，得出采矿选矿碎肩废石最大掺量为10%时， 作为前掺混合料使用，经过在技术上对工艺配料方案进行优化调整，来稳定石灰石质量，达 到稳定生料LSF、SM、頂三个率值，保证熟料的LSF及熟料强度，保证水泥质量的稳定。经过 对开采采矿选矿碎肩废石的资源综合利用，生产P. C32. 5水泥，实现一定的经济效益。 采矿选矿碎肩废石在P. C32. 5水泥中掺入量5%，不能满足生产需求。 石灰石是生产水泥熟料的主要原料之一，钙质原料约占原料比例的80%左右。在 生产中我们主要是考虑石灰石Cao、Mgo的含量，因石灰石采矿选矿碎肩废石中Cao含量低， MgO含量超标，不能直接作为水泥原料使用。 在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在水泥质量不稳定、成本 高和经济效益差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出一种采矿选矿碎肩废石在水泥中掺入量 的提高工艺，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种采矿选矿碎肩废石在水泥中掺 入量的提高工艺，包括： ⑴将采矿选矿碎肩废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎肩废石包括 砂岩、铁粉和生料： 石灰石：83. 1份； 砂岩：15. 8 份； 铁粉：3. 2 份； 生料：104 份； ⑵按比例，将采矿选矿碎肩废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅 拌后，再送入磨机制备水泥。 进一步地，所述石灰石中各成分的重量份数如下： SiO2:1.24 份； Α102:0·27 份； Fe203:0.32 份； CaO :52. 47 份； MgO :1. 13 份。 进一步地，所述砂岩中各成分的重量份数如下： Si02:72 . 38 份； AlO2:12. 49 份； Fe203:4. 15 份； CaO :0· 59 份； MgO :1.47 份。 进一步地，所述铁粉中各成分的重量份数如下： Si02:23. 06 份； Α102:4· 85 份； Fe2O3:34. 74 份； CaO :23· 91 份； MgO :4.13 份。 进一步地，所述生料中各成分的重量份数如下： SiO2:13. 19 份； Α102:2· 26 份； Fe203:2.10 份； CaO :45. 39 份； MgO :0· 90 份。 本专利技术各实施例的采矿选矿碎肩废石在水泥中掺入量的提高工艺，由于包括：将 采矿选矿碎肩废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎肩废石包括砂岩、铁粉和 生料：石灰石：83. 1份；砂岩：15. 8份；铁粉：3. 2份；生料：104份；按比例，将采矿选矿碎肩 废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥；从而可 以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差的缺陷，以实现水泥质量稳定、成 本低和经济效益好的优点。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实 施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中： 图1为本专利技术中误差分析图； 图2为本专利技术中各线熟料质量情况对比折射图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 根据本专利技术实施例，如图1和图2所示，提供了一种采矿选矿碎肩废石在水泥中掺 入量的提高工艺，包括： ⑴将采矿选矿碎肩废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎肩废石包括 砂岩、铁粉和生料： 石灰石：83. 1份； 砂岩：15. 8 份； 铁粉：3. 2 份； 生料：104 份； ⑵按比例，将采矿选矿碎肩废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅 拌后，再送入磨机制备水泥。 在上述实施例中，步骤⑴中石灰石中各成分的重量份数如下： SiO2:1.24 份； Α102:0· 27 份； Fe2O3:0· 32 份； CaO : 52. 47 份； MgO :1.13 份。 在上述实施例中，步骤⑴中砂岩中各成分的重量份数如下： Si02:72 . 38 份； AlO2:12. 49 份； Fe203:4.15 份； CaO :0· 59 份； MgO :1.47 份。 在上述实施例中，步骤⑴中铁粉中各成分的重量份数如下： Si02:23. 06 份； Α102:4· 85 份； Fe2O3:34. 74 份； CaO :23· 91 份； MgO :4· 13 份。 在上述实施例中，步骤⑴中生料中各成分的重量份数如下： SiO2:13. 19 份； Α102:2· 26 份； Fe203:2.10 份； CaO :45. 39 份； MgO :0· 90 份。 本专利技术技术方案的目的在于，采矿选矿碎肩废石在P.C32. 5水泥的掺入量 多10%，保证生料、熟料的LSF符合技术要求。采用对采矿选矿碎肩废石搭配开采方案，将 矿山进行合理掺配，综合配料。 本专利技术抟术方案的详细说明如下: 3. 1、矿山正常石灰石质量情况：由矿山监督员对矿山的每一个开采平台取勘探样 品进行化验分析，根据化验数据对矿石进行质量搭配，见下表： 【权利要求】1. 一种采矿选矿碎肩废石在水泥中掺入量的提高工艺，其特征在于，包括： 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，其特征在于，包括：⑴将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.1份；砂岩：15.8份；铁粉：3.2份；生料：104份；⑵按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉莲，杨茂鑫，钟靖华，廖卫军，何恵，张国霞，陈柳军，刘丽君，胡中文，李国利，黄少琴，
申请(专利权)人：广西鱼峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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