本实用新型专利技术公开一种切片机气动推进器直线导轨装置，包括装设在安装板上的第一轴承组和第二轴承组。第一轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第一固定轴，两个第一固定轴上分别转动装设有第一滚动轴承；所述的第二轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第二固定轴，两个第二固定轴上分别转动装设有第二滚动轴承；其中，所述的两个第一固定轴与两个第二固定轴呈垂直状态固定在安装板上，以使第一滚动轴承与第二滚动轴承的运行方向垂直。该装置在保证原有推进器正常运转的前提下，维修和保养变得方便，同时实现备件的国产化，也使维修费用降低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种切片机气动推进器直线导轨装置，包括装设在安装板上的第一轴承组和第二轴承组。第一轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第一固定轴，两个第一固定轴上分别转动装设有第一滚动轴承；所述的第二轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第二固定轴，两个第二固定轴上分别转动装设有第二滚动轴承；其中，所述的两个第一固定轴与两个第二固定轴呈垂直状态固定在安装板上，以使第一滚动轴承与第二滚动轴承的运行方向垂直。该装置在保证原有推进器正常运转的前提下，维修和保养变得方便，同时实现备件的国产化，也使维修费用降低。【专利说明】切片机气动推进器直线导轨装置
本技术涉及一种用于烟草行业的切片设备，特别是指一种切片机推进器直线导轨装置的改进结构。
技术介绍
本技术涉及的切片机主要用于烟草行业，能将拆掉外包装的烟坯按规定的厚度沿预压打包方向切成若干块，以满足后续设备松散的要求。为了能在切片期间托住烟包，切片机上安装了一个额外的推进器。该推进器的组成如图1所示，包括安装在推进器本体上的直线导轨装置I，该直线导轨装置I包括有转动固定在安装板8的复合轴承1，复合轴承I滑设在一直线导轨2中。该推进器还包括设置于上端的两个气缸3、两个支架4和一根装有两个齿轮5的扭矩臂6。整个推进器由轴承座7来支撑。 推进器的工作原理:推进器的升降运动由两个气缸3来控制，复合轴承I使得推进器可以沿直线导轨2直线滑动；复合轴承I滑入固定在立柱结构内的直线导轨2中，在切片机切割时托住烟包。每次切割时，启动推进器并使其下降以到达烟包处，然后将其压至下方。同时，降低切割刀片的位置，按照上述方法进行切片。切割完成后，推进器和切割刀片恢复到初始位置。 现有推进器直线导轨装置I中的复合轴承1，在磨损后，由于该复合轴承I的特殊结构，如图2、3所示，通过焊接的方式，将该复合轴承I的轴头11固定在安装板8的孔内，使得拆卸破损复合轴承I时，需要将轴头11的焊接处破坏；且在将焊点錾掉的同时，安装板8会发生形变，最终只能将整个直线导轨装置I舍弃，代之以原厂进口的备件，不仅需等待备件时间，并且增加了维修量和维修成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种切片机气动推进器直线导轨装置。该装置在保证原有推进器正常运转的前提下，维修和保养变得方便，同时实现备件的国产化，也使维修费用降低。 为实现上述目的，本技术技术方案为: 切片机气动推进器直线导轨装置，该直线导轨装置包括装设在安装板上的第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组和第二轴承组沿直线滑动设置在推进器的直线导轨中；所述的第一轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第一固定轴，两个第一固定轴上分别转动装设有第一滚动轴承；所述的第二轴承组，包括平行固定在安装板上的两个第二固定轴，两个第二固定轴上分别转动装设有第二滚动轴承；其中，所述的两个第一固定轴与两个第二固定轴呈垂直状态固定在安装板上，以使第一滚动轴承与第二滚动轴承的运行方向垂直。 如前所述的切片机气动推进器直线导轨装置，所述第一轴承组中的每个第一滚动轴承，均是由转动固定在第一固定轴上的两个滚动轴承单元组成的。所述第二轴承组装设在第一轴承组的外侧。 上述技术方案的有益之处在于: 本技术是将切片机推进器滑轨装置由现有的复合轴承的焊接一体式结构，改为分别承受与运行方向平行和垂直的力的两组轴承组的分体组合式结构。分体组合式结构的轴承组，避免了现有复合轴承损坏后，因无法仅更换复合轴承而需整体替换的情况，有效避免了现有复合轴承损坏后难以修理的现象。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是现有技术推进器的主视结构示意图； 图2是现有技术复合轴承焊接在安装板上的主视结构示意图； 图3是现有技术复合轴承焊接在安装板上的侧视局部剖结构示意图； 图4是本技术分体组合式轴承组的主视结构示意图； 图5是本技术分体组合式轴承组的主视分解结构示意图； 图6是本技术分体组合式轴承组的侧视分解局部剖结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图4、5、6所示的切片机气动推进器直线导轨装置，将现有技术的焊接一体式复合轴承改为组合分体式轴承组，以分别承受与运行方向平行和垂直的力。 如图4所示，本技术直线导轨装置包括互呈垂直状态装设在安装板10上的第一轴承组20和第二轴承组30，且所述第二轴承组30装设在第一轴承组20的外侧。第一轴承组20和第二轴承组30沿直线滑动设置在推进器的直线导轨中。 如图5所示的第一轴承组20，包括平行固定在安装板10上的两个第一固定轴21，两个第一固定轴21以安装板10上的中心点A为对称中心对称设置。为两个第一固定轴21上分别转动装设有第一滚动轴承22。两个第一固定轴21平行安装，以使分别转动安装该两个第一固定轴21上的第一滚动轴承22的运行方向平行。本本技术第一轴承组中的每个第一滚动轴承22，均是由转动固定在第一固定轴21上的两个滚动轴承单元221、222组成的。 如图6所示的第二轴承组30，包括平行固定在安装板10上的两个第二固定轴31，两个第二固定轴31以安装板10上的中心点A为对称中心对称设置。两个第二固定轴31上分别转动装设有第二滚动轴承32。两个第二固定轴32平行安装，以使分别转动安装该两个第二固定轴31上的第二滚动轴承32的运行方向平行。 如图4、5、6所示，本技术两个第一固定轴21与两个第二固定轴31呈垂直状态固定在安装板10上，以使第一滚动轴承22与第二滚动轴承32的运行方向垂直。并根据实际测量，使得改进后的第一滚动轴承22与第二滚动轴承32的尺寸和推进器的直线导轨之间配合间隙适当，在保证原推进器功能正常实现的同时，降低了维修难度和维修成本。 上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.切片机气动推进器直线导轨装置，其特征在于:该直线导轨装置包括装设在安装板(10)上的第一轴承组(20)和第二轴承组(30)，第一轴承组(20)和第二轴承组(30)沿直线滑动设置在推进器的直线导轨中；所述的: 第一轴承组(20)，包括平行固定在安装板(10)上的两个第一固定轴(21)，两个第一固定轴(21)上分别转动装设有第一滚动轴承(22)； 第二轴承组(30)，包括平行固定在安装板(10)上的两个第二固定轴(31)，两个第二固定轴(31)上分别转动装设有第二滚动轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
切片机气动推进器直线导轨装置，其特征在于：该直线导轨装置包括装设在安装板(10)上的第一轴承组(20)和第二轴承组(30)，第一轴承组(20)和第二轴承组(30)沿直线滑动设置在推进器的直线导轨中；所述的：第一轴承组(20)，包括平行固定在安装板(10)上的两个第一固定轴(21)，两个第一固定轴(21)上分别转动装设有第一滚动轴承(22)；第二轴承组(30)，包括平行固定在安装板(10)上的两个第二固定轴(31)，两个第二固定轴(31)上分别转动装设有第二滚动轴承(32)；其中，所述的两个第一固定轴(21)与两个第二固定轴(31)呈垂直状态固定在安装板(10)上，以使第一滚动轴承(22)与第二滚动轴承(32)的运行方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王尚彬，邓铠彰，李鹏超，戴宇昕，李楠，陈文龙，周成杰，刘志明，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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