金属拉链颗粒机制造技术

技术编号:11283559 阅读:135 留言:0更新日期:2015-04-09 23:43
一种金属拉链颗粒机,包括送料组件,送料组件包括上料盘、两个推料气缸及两个推杆;上料盘用于供应制造金属拉链用的颗粒;两个推料气缸相对设于上料盘的两侧,两个推料气缸的伸缩方向与颗粒在上料盘上的运动方向垂直;推杆的一端与推料气缸连接,推料气缸带动推杆伸缩,推杆用于与上料盘上的颗粒结合并带动颗粒运动到达预定加工位置。上述金属拉链颗粒机中,通过推杆将颗粒推动到预定位置,可以保证颗粒的运动轨迹,防止颗粒不能准确到达预定位置,具有较高的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种金属拉链颗粒机,包括送料组件,送料组件包括上料盘、两个推料气缸及两个推杆;上料盘用于供应制造金属拉链用的颗粒;两个推料气缸相对设于上料盘的两侧,两个推料气缸的伸缩方向与颗粒在上料盘上的运动方向垂直;推杆的一端与推料气缸连接,推料气缸带动推杆伸缩,推杆用于与上料盘上的颗粒结合并带动颗粒运动到达预定加工位置。上述金属拉链颗粒机中,通过推杆将颗粒推动到预定位置,可以保证颗粒的运动轨迹,防止颗粒不能准确到达预定位置,具有较高的生产合格率。【专利说明】金属拉链颗粒机
本技术涉及一种拉链颗粒机,特别是涉及金属拉链颗粒机。
技术介绍
随着制衣装饰技术的发展,拉链已经广泛应用到人们的衣物和装饰品上。常用的拉链按照拉链链齿的材料有金属拉链、尼龙拉链和胶牙拉链。传统的金属拉链制作过程中,金属拉链颗粒从上料盘上自由掉落进入压刀之间的空隙,由于颗粒的外形有变化等因素,容易造成颗粒卡在上料盘里面而不进入压刀之间。当压刀下压颗粒的时候,由于此处没有颗粒,则在链带上会产生一个缺口,造成拉链的质量不合格,影响拉链的生产品质。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高拉链生产合格率的金属拉链颗粒机。 一种金属拉链颗粒机,包括送料组件,所述送料组件包括上料盘、两个推料气缸及两个推杆; 所述上料盘用于供应制造金属拉链用的颗粒; 所述两个推料气缸相对设于所述上料盘的两侧,所述两个推料气缸的伸缩方向与所述颗粒在上料盘上的运动方向垂直; 所述推杆的一端与所述推料气缸连接,所述推料气缸带动所述推杆伸缩,所述推杆用于与上料盘上的颗粒结合并带动所述颗粒运动到达预定加工位置。 在其中一个实施例中,所述送料组件还包括两个位移传感器及两个报警器,所述位移传感器设于所述推料气缸上,所述位移传感器用于测量所述推杆的前进距离,报警器与所述位移传感器通过控制器通讯连接,所述报警器接收所述位移传感器测量的所述推杆的前进距离,所述推杆的前进距离大于警报值,所述报警器报警。 在其中一个实施例中,还包括压模组件,所述压模组件设于所述送料组件的上方,所述压模组件包括压模气缸、压模滑块、下压模、上压模; 所述压模气缸的伸缩方向与所述推杆的伸缩方向垂直,所述压模滑块与所述压模气缸连接,所述压模滑块与所述上压模及下压模连接,以使所述上压模及下压模运动,所述下压模上设有滑轨,所述滑轨与所述推杆位于同一平面内,所述推杆将所述颗粒推到所述滑轨上。 在其中一个实施例中,所述上压模包括杆状的本体及设于所述本体一端的压块,所述压块设有弧面,所述弧面用于与所述颗粒相压持。 在其中一个实施例中,所述下压模在滑轨的一侧设有凸柱,所述凸柱的顶端设有尖角,所述尖角与所述布带相抵接,所述尖角用于将所述布带分成两条,所述两条布带从所述尖角的两侧滑到所述凸柱的底部。 在其中一个实施例中,所述压模组件还包括压模限位气缸、限位滑块,所述压模限位气缸的伸缩方向与所述推料气缸的伸缩方向平行,所述压模限位气缸的伸缩方向与所述压模气缸的伸缩方向垂直,所述压模限位气缸带动所述限位滑块滑动,所述限位滑块平移,所述限位滑块与所述下压模相抵接以阻挡所述下压模下移,所述上压模继续下移以下压所述颗粒。 在其中一个实施例中,还包括压上止组件,所述压上止组件包括压上止板、压上止座、压上止气缸、压上止杆及压上止头; 所述压上止板为狭长形,所述压上止气缸设于所述压上止板的一端的下表面,所述压上止座设于所述压上止板的另一端的上表面,所述压上止气缸的伸缩端穿过所述压上止板的上表面,所述压上止杆的中部与所述压上止座可转动连接,所述压上止杆的一端与所述伸缩端连接; 所述压上止头穿设于所述压上止板远离所述压上止气缸的一端上,且所述压上止头相对于所述压上止板可滑动,所述压上止杆的另一端与所述压上止头可转动连接,所述压上止气缸伸缩,使所述压上止杆以所述压上止座为圆心转动,所述压上止杆带动所述压上止头升降;所述压上止头与所述上压模连接使所述上压模运动。 在其中一个实施例中,所述上料盘为矩形,所述上料盘的两侧分别设有料道,两个所述料道相互平行,所述料道的延伸方向与所述推杆的轴向垂直,所述颗粒沿所述料道移动。 在其中一个实施例中,所述送料组件包括底板、推料滑座,所述推料滑座设于所述底板上,所述推料滑座设有滑槽,所述推杆沿所述滑槽运动。 在其中一个实施例中,还包括压料组件,所述压料组件包括固定座、压料头,所述固定座固定设于所述推料滑座远离所述推料气缸的一端,所述压料头可转动设于所述固定座上,所述固定座与所述料道相对设置,所述颗粒沿所述料道运动到所述固定座处,所述压料头压持所述颗粒,以使所述推杆与所述颗粒对接。 上述金属拉链颗粒机中,通过推杆将颗粒推动到预定位置,可以保证颗粒的运动轨迹,防止颗粒不能准确到达预定位置。与传统的颗粒自由落体到预定位置相比,避免颗粒在料道内自由落体,造成颗粒容易卡在料道的问题,上述金属拉链颗粒机可以保证颗粒能够准确到达预定位置,具有较高的生产合格率。 并且,通过位移传感器测量推杆行进的位移,可以检测出颗粒是否位于推杆的顶端。如果颗粒没有位于推杆的顶端,当推杆到达规定的行进位移的时候,由于没有颗粒在推杆的顶端限位,则推杆会继续前进,则推杆的行进位移会大于颗粒存在于推杆上的行进位移。通过报警器报警,提示工作人员进行检查,可以防止拉链产生缺口,影响拉链的生产合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的金属拉链颗粒机的立体结构图; 图2为图1所示的送料组件及压料组件的立体组装图; 图3为图1所示的送料组件及压料组件的爆炸图; 图4为图3所示的送料组件及压料组件的爆炸图的局部放大图; 图5为图1所示的金属拉链颗粒机的压模组件的立体结构图; 图6为图5所示的压模组件的爆炸图; 图7为图6所示的压模组件的上压模与下压模的立体结构图; 图8为图1所示的金属拉链颗粒机的压上止组件的立体结构图; 图9为图8所示的压上止组件的爆炸图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1及图2,本实施方式的金属拉链颗粒机10包括送料组件100、压料组件200、压模组件300及压上止组件400。送料组件本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属拉链颗粒机,其特征在于,包括送料组件,所述送料组件包括上料盘、两个推料气缸及两个推杆;所述上料盘用于供应制造金属拉链用的颗粒;所述两个推料气缸相对设于所述上料盘的两侧,所述两个推料气缸的伸缩方向与所述颗粒在上料盘上的运动方向垂直;所述推杆的一端与所述推料气缸连接,所述推料气缸带动所述推杆伸缩,所述推杆用于与所述上料盘上的颗粒结合并带动所述颗粒运动到达预定加工位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林德兵江海强
申请(专利权)人:深圳市蓝瑟机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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