一种蒸气养护混凝土冬季专用外加剂及生产方法，其特征在于所含原料及重量百分比为：硫酸铝10%~15%；柠檬酸0.2%~0.5%；硝酸钠4%~7%；甲基纤维素0.1%~0.2%；20%固含量聚羧酸减水剂25%~30%；水47.3%~60.7%。其制备方法是：先将水加入混料机中，然后按比例将硫酸铝、柠檬酸、硝酸钠加入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒基本溶解，再按比例将甲基纤维素醚、聚羧酸减水剂放入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒完全溶解，产品为无色透明液体。本发明专利技术的优点是针对严寒地区蒸汽养护混凝土冬季生产易开裂、强度和耐久性降低的问题，采用多组分复配的方式，可根据环境温度变化，调整原料配比和掺量，保证最低温度0℃以下蒸养混凝土的正常生产，确保混凝土强度和耐久性。本发明专利技术无环境友好性较佳。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂及生产方法
本专利技术涉及混凝土
，特别是一种蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂及生产方法。
技术介绍
目前，装配式建筑发展迅速，北方严寒地区特别适合装配式建筑的应用。而装配式建筑用混凝土预制构件基本上都采用蒸汽养护的方式生产。当冬季气温降低至0℃以下，经蒸汽养护后的混凝土预制构件在转入室外堆场堆放时，由于温度差异较大、混凝土内残余水分冻胀等原因造成混凝土构件容易出现裂缝、强度和耐久性降低。在严寒地区的装配式建筑冬季生产中，迫切需要解决这一技术难题，而研发蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂是一条有效的技术途径。2011年混凝土世界杂志第07期中管娟等发表的题为《减水剂对蒸养混凝土抗冻性能的影响》一文中就聚羧酸、萘系等高效减水剂对蒸汽养护混凝土抗冻性能的影响进行了研究，但论文中只是涉及了掺加单一减水剂的蒸汽养护混凝土快速冻融性能。2012年混凝土与水泥制品杂志第12期肖茜等发表的题为《不同种类外加剂对混凝土蒸养强度的影响》一文中研究了高效减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂和缓凝剂对混凝土蒸养强度的影响，但论文中没有涉及外加剂对蒸养混凝土冬季生产的影响。2014年混凝土与水泥制品杂志第02期曹源等发表的题为《防冻剂掺量对蒸养混凝土抗压强度影响的试验研究》的论文中研究了不同防冻剂组分及掺量对蒸养混凝土各龄期抗压强度的影响，但论文只从防冻组分的角度出发，而且只片面的研究抗压强度一个指标。同济大学孙振平等的专利号为200410016581.4的《提高抗折强度型道路混凝土外加剂》专利是介绍一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂。可使混凝土抗折强度明显提高，改善混凝土耐久性，适用于蒸养混凝土等，只侧重提高蒸养混凝土强度，没有涉及冬季生产问题。山东宏艺科技股份有限公司冯恩娟,傅秀新,赵洪义,朱化雨的专利号为2010101731472的《一种低成本改性三聚氰胺高效减水剂》专利是一种在蒸养混凝土中应用效果显著的低成本改性三聚氰胺高效减水剂及其制备方法。其以尿素、三聚氰胺、甲醛、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠为主要原料，辅以氢氧化钠和硫酸作为pH调节剂，经一定生产工艺，制备淡黄色透明的三聚氰胺高效减水剂。只是单一的减水剂制备，对解决蒸养混凝土冬季生产问题没有涉及。镇江市鑫塔混凝土外加剂有限公司的刘珠平的专利号为201010278116.3的《混凝土早强高效减水剂》专利是关于一种混凝土早强高效减水剂，由AF、芒硝和煤灰配制而成。该外加剂具有早强减水剂和高效减水剂的双重特性，有一定的促硬和引气功能，对蒸养适应性好，对蒸养混凝土冬季生产问题没有涉及。上海中技桩业股份有限公司唐盛斌等的专利号为201210048405.3的《高性能混凝土有机无机复合外加剂》专利也只是介绍了高性能混凝土有机无机复合外加剂，可以提高混凝土密实性、耐久性，且能使混凝土获得高的早期强度，特别适合蒸养早期强度的提高，没有涉及各种组分复合对蒸养混凝土冬季生产影响。江苏博特新材料有限公司缪昌文等的专利号为201210381195.X的《一种提高蒸养混凝土耐久性的添加剂以及采用该添加剂处理的混凝土粗集料》专利是提高蒸养混凝土耐久性的添加剂以及采用该活加剂处理的混凝土粗集料的制备与应用方法，是以氢氧化钙结晶抑制剂和钙矾石结晶抑制剂为有效成分，主要是通过骨料处理的方式提高蒸养混凝土的耐久性，对蒸养混凝土冬季生产开裂问题没有涉及。总之，现有的研究成果和论文大多是针对蒸养混凝土减水、强度性能和抗冻性方面的研究，而对于适宜蒸养混凝土冬季生产防开裂、保证后期低温水化、提高耐久性的专用外加剂几乎没有。随着装配式建筑在严寒地区的大量应用，预制蒸汽养护混凝土构件冬季产能的提高，迫切需要研发新的蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂，以解决冬季生产的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够解决严寒地区蒸汽养护混凝土冬季生产易开裂、强度和耐久性降低问题的蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂及生产方法。本专利技术是这样实现的，其特征在于所含原料及重量百分比为：硫酸铝10%~15%；柠檬酸0.2%~0.5%；硝酸钠4%~7%；甲基纤维素醚0.1%~0.2%；20%固含量聚羧酸减水剂25%~30%；水47.3%~60.7%。其制备方法是：先将水加入混料机中，然后按比例将硫酸铝、柠檬酸、硝酸钠加入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒基本溶解，再按比例将甲基纤维素醚、聚羧酸减水剂放入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒完全溶解，产品为无色透明液体。该蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂的使用方法是根据冬季环境温度变化，调整蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂配比和掺量，日最低温度为0℃~-5℃时，硫酸铝重量百分比为13%~15%，柠檬酸重量百分比为0.4%~0.5%，硝酸钠重量百分比为4%~5%，甲基纤维素醚重量百分比为0.1%，20%固含量聚羧酸减水剂重量百分比可根据水泥品种调整，外加剂掺量为胶凝材料总重量的2.0%~2.4%；日最低温度为-5℃~-10℃时，硫酸铝重量百分比为11%~13%，柠檬酸重量百分比为0.3%~0.4%，硝酸钠重量百分比为5%~6%，甲基纤维素醚重量百分比为0.1%，20%固含量聚羧酸减水剂重量百分比可根据水泥品种调整，外加剂掺量为胶凝材料总重量的2.4%~2.8%；日最低温度为-10℃以下时，硫酸铝重量百分比为10%~12%，柠檬酸重量百分比为0.2%~0.3%，硝酸钠重量百分比为6%~7%，甲基纤维素醚重量百分比为0.2%，20%固含量聚羧酸减水剂重量百分比可根据水泥品种调整，外加剂掺量为胶凝材料总重量的2.8%~3.2%。本专利技术的优点是针对严寒地区蒸汽养护混凝土冬季生产易开裂、强度和耐久性降低的技术问题，采用减水组分、防开裂组分、防冻组分、保水组分复配的方式，可根据环境温度变化，调整原料配比和掺量，保证最低温度0℃以下蒸汽养护混凝土的正常生产。使用本蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂，可使混凝土在蒸汽养护过程中水分经毛细孔迁移的量降低，进而减少内部微裂缝的扩张；使混凝土蒸汽养护结束后，在降温过程中收缩得以补偿，降低由温差造成的开裂倾向。同时，蒸汽养护混凝土转入堆场后，在负温环境下依然保证内部液态水的数量，从而满足胶凝材料的进一步水化，且减少冰胀造成的危害，确保混凝土强度的良性发展和较高的耐久性。本专利技术无毒，低碱性，环境友好性较佳。具体实施方式实施例1取硫酸铝100Kg、柠檬酸4Kg、硝酸钠50Kg、甲基纤维素醚2Kg、聚羧酸减水剂25Kg、水500Kg备用，按比例先将水加入混料机中，然后按比例将硫酸铝、柠檬酸、硝酸钠加入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒基本溶解，再按比例将甲基纤维素醚、聚羧酸减水剂放入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒完全溶解，产品为无色透明液体。实施例2取硫酸铝150Kg、柠檬酸5Kg、硝酸钠60Kg、甲基纤维素醚1Kg、聚羧酸减水剂20Kg、水600Kg备用，按比例先将水加入混料机中，然后按比例将硫酸铝、柠檬酸、硝酸钠加入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒基本溶解，再按比例将甲基纤维素醚、聚羧酸减水剂放入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒完全溶解，产品为无色透明液体。实施例3取硫酸铝120Kg、柠檬酸2Kg、硝酸钠40Kg、甲基纤维素醚2K本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸气养护混凝土冬季专用外加剂，其特征在于所含原料及重量百分比为：硫酸铝 10%~15%；柠檬酸 0.2%~0.5%；硝酸钠 4%~7%；甲基纤维素 0.1%~0.2% ；20%固含量聚羧酸减水剂 25%~30%；水 47.3%~60.7%。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂，其特征在于所含原料及重量百分比为：硫酸铝10%~15%；柠檬酸0.2%~0.5%；硝酸钠4%~7%；甲基纤维素醚0.1%~0.2%；20%固含量聚羧酸减水剂25%~30%；水47.3%~60.7%。2.根椐权利要求1所述的蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂，其特征是：其制备方法是按比例先将水加入混料机中，然后按比例将硫酸铝、柠檬酸、硝酸钠加入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒基本溶解，再按比例将甲基纤维素醚、聚羧酸减水剂放入混料机中，搅拌20~30分钟至固体颗粒完全溶解，产品为无色透明液体。3.根椐权利要求1所述的蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂，其特征是：该蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂的使用方法是，根据冬季环境温度变化，调整蒸汽养护混凝土冬季专用外加剂配比和掺量，日最低温度为0℃~-5℃时，硫酸铝重量百分比为13%~15%，柠檬酸重量百分比为0.4%~0.5%，硝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，牛晚扬，孙小巍，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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