本实用新型专利技术涉及一种检测圆孔同轴度的装置，包括测量侧头，测量侧头上设有第一出气孔和第二出气孔，第一出气孔通过第一气管、第二出气孔通过第二气管均与一气动装置相连，气动装置连接有气源连接装置。本实用新型专利技术可以在工件进行加工完以后立马进行测量，没有不必要的时间浪费，并且可以将圆孔的各部位都有数据输出，不会只局限于一个数据，可以更加形象的将不合格的部位展现出来。并且克服了采点较少带来的误差。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种检测圆孔同轴度的装置，包括测量侧头，测量侧头上设有第一出气孔和第二出气孔，第一出气孔通过第一气管、第二出气孔通过第二气管均与一气动装置相连，气动装置连接有气源连接装置。本技术可以在工件进行加工完以后立马进行测量，没有不必要的时间浪费，并且可以将圆孔的各部位都有数据输出，不会只局限于一个数据，可以更加形象的将不合格的部位展现出来。并且克服了采点较少带来的误差。【专利说明】—种检测圆孔同轴度的装置
本技术涉及一种检测圆孔同轴度的装置。
技术介绍
目前，同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。对于规则轴类零件，一般可采用V型支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度；对于箱体孔类零件，一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件(如机床主轴等)或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则内孔，采用常规方法测量同轴度则很难实现或非常麻烦。 此时，在检测圆孔同轴度使用的方法基本为三坐标测量，即采用用三坐标测量机(CMM)来测量同轴度，与专用同轴度测量仪相比，CMM测量同轴度的最大特点是无须转动工件，无须专用芯轴或专用支架，无须机械找正，只需用测头探针对工件取点采样，即可快速输出测量结果。但用CMM测量同轴度时，由于对基准轴线理解的差异，或对被测要素轴线测量方法不同，或对同轴度评价方法不同，以及CMM采点误差的影响等原因，有时会出现测量结果误差较大、重复性较差的现象，即测量结果不能真实反映零件真实的同轴度误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种检测圆孔同轴度的装置，可以一次性将一个圆孔的各方向的同轴度测量出来，可以进行即时测量，无需专业人员只要一些简单的培训即可学会使用。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种汽车发动机油底壳压铸产品的清洗脱水装置，包括测量侧头，测量侧头上设有第一出气孔和第二出气孔，第一出气孔通过第一气管、第二出气孔通过第二气管均与一气动装置相连，气动装置连接有气源连接装置。 本技术的进一步改进:气动装置上的倍率调整阀和零位调整阀。 本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术可以在工件进行加工完以后立马进行测量，没有不必要的时间浪费，并且可以将圆孔的各部位都有数据输出，不会只局限于一个数据，可以更加形象的将不合格的部位展现出来。并且克服了采点较少带来的误差。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图； 图中标号:1-测量侧头、2-第二出气孔、3-第一出气孔、4-第一气管、5-第二气管、6-气动装置、7-气源连接装置。 【具体实施方式】: 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1示出了本技术一种检测圆孔同轴度的装置及检测方法的【具体实施方式】，包括测量侧头1，测量侧头I上设有第一出气孔3和第二出气孔2，分别进行测量一个圆孔的上下两个部位的圆，该两处连接的空气是通过气动装置进行调节后输出的压缩空气，第一出气孔3通过第一气管4、第二出气孔2通过第二气管5均与一气动装置6相连,气动装置6连接有气源连接装置7，气动装置6上的倍率调整阀和零位调整阀。 采用本技术检测圆孔同轴度的方法，具体步骤如下: A、首先启动气动装置6的控制界面，设定气源从第二气管5进入，确定后测量侧头I放入校对规中，调节气动装置6上的倍率调整阀和零位调整阀，将倍率调整阀和零位调整阀的数值均设定为O ;关闭第二气管5的如气，打开第一气管4，使气体从第一气管4进入，再进行调节倍率调整阀和零位调整阀，将倍率调整阀和零位调整阀的数值调至0，这样重复以上动作，直到在调换气管进行进气时，气动装置上的数字不再变化； B、将测量侧头I从校准块中取出，放入带有圆孔的工件中，关闭第一气管4，打开第二气管5，转动测量侧头I使气动装置6上的数字为0，再进行转换，关闭第二气管5，打开第一气管4进气，记录气动装置6上的数值，该值即为该孔的同轴度数值。 本技术可以一次性将一个圆孔的各方向的同轴度测量出来，可以进行即时测量，无需专业人员只要一些简单的培训即可学会使用。本技术可以在工件进行加工完以后立马进行测量，没有不必要的时间浪费，并且可以将圆孔的各部位都有数据输出，不会只局限于一个数据，可以更加形象的将不合格的部位展现出来，并且克服了采点较少带来的误差。【权利要求】1.一种检测圆孔同轴度的装置，其特征在于:所述装置包括测量侧头(I)，所述测量侧头(I)上设有第一出气孔(3)和第二出气孔(2)，所述第一出气孔(3)通过第一气管(4)、所述第二出气孔(2 )通过第二气管(5 )均与一气动装置(6 )相连，所述气动装置(6 )连接有气源连接装置(7)。2.根据权利要求1所述一种检测圆孔同轴度的装置，其特征在于:所述气动装置(6)上的倍率调整阀和零位调整阀。【文档编号】G01B13/19GK204255316SQ201420703527【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】沙雯雯, 沈炜, 刘海燕 申请人:广东鸿图南通压铸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测圆孔同轴度的装置，其特征在于：所述装置包括测量侧头（1），所述测量侧头（1）上设有第一出气孔（3）和第二出气孔（2），所述第一出气孔（3）通过第一气管（4）、所述第二出气孔（2）通过第二气管（5）均与一气动装置（6）相连，所述气动装置（6）连接有气源连接装置（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沙雯雯，沈炜，刘海燕，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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