一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构,包括第一、第二侧板、弹簧连接轴和弹簧,弹簧连接轴的两端分别通过不可拆卸的第一和第二固定连接结构与第一和第二侧板固定连接,弹簧连接轴设置在相互平行对置的第一与第二侧板之间,弹簧通过弧形的开环弹簧连接结构以非封闭圆环方式连接在所述的弹簧连接轴上。本实用新型专利技术机构采用开环弹簧连接结构,不仅能确保弹簧与弹簧轴之间的连接可靠,而且还实现了弹簧的可更换功能,同时还能方便铆接工艺,在需要更换弹簧时只需更换弹簧而无需同时报废杠杆部件,在铆接时无需带着弹簧,从而可大大降低产品的生产成本和使用成本,有效节约了宝贵的资源,还极大的方便了更换操作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构,包括第一、第二侧板、弹簧连接轴和弹簧,弹簧连接轴的两端分别通过不可拆卸的第一和第二固定连接结构与第一和第二侧板固定连接,弹簧连接轴设置在相互平行对置的第一与第二侧板之间,弹簧通过弧形的开环弹簧连接结构以非封闭圆环方式连接在所述的弹簧连接轴上。本技术机构采用开环弹簧连接结构,不仅能确保弹簧与弹簧轴之间的连接可靠,而且还实现了弹簧的可更换功能,同时还能方便铆接工艺,在需要更换弹簧时只需更换弹簧而无需同时报废杠杆部件,在铆接时无需带着弹簧,从而可大大降低产品的生产成本和使用成本,有效节约了宝贵的资源,还极大的方便了更换操作。【专利说明】一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构
本技术属于低压断路器制造领域,具体涉及一种万能式断路器,特别是一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构。
技术介绍
万能式断路器也曾称为框架式断路器,已经广泛用于配电网络中分配电能、保护线路和电源设备的过载、欠电压和短路保护,容量大的多用于变压器的出线总开关、馈线开关及大型电动机控制。杠杆部件是万能式断路器中的一个重要执行部件,现有的杠杆部件如图3和图4所示,它包括两个侧板la’、lb’和分别与两个侧板la’、lb’铆接固定的轴3’以及安装在轴3’上的多个弹簧4’。由于轴3’与两个侧板la’、lb’之间的铆接固定是不可拆卸的固定连接,而弹簧4’安装在两个侧板la’、lb’之间的轴3’上,导致更换弹簧及其不方便。并且如图4所示,由于现有的弹簧4’与轴3’之间的弹簧连接机构40’采用闭环结构,弹簧连接机构40’的闭环结构的特点在于:弹簧连接机构40’完全包围了轴3’,而且弹簧连接机构40’的起始部401’与终结部402’之间是重叠(见图3)的,由此使得弹簧4’不能直接从轴3’上卸下或直接安装到轴3’上。也就是说,该弹簧采用封闭圆环的方式固定在杠杆上,这样无论在生产制造过程中,还是产品使用后的维护修理过程中,一旦需要更换弹簧4’,则只能更换杠杆部件,即杠杆也需报废,因此造成极大的资源浪费和成本开支。 此外,传统的杠杆部件组装工艺是先将弹簧连接机构40’套装在轴3’上,然后再进行轴3’与两个侧板la’、lb’的铆接,由于轴3’上带有弹簧4’,因此现有的弹簧连接机构40’也给铆接工艺带来诸多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术目的在于提供一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构,采用开环弹簧连接结构,不仅能确保弹簧与弹簧轴之间的连接可靠,而且还实现了弹簧的可更换功能,同时还能方便铆接工艺,在需要更换弹簧时只需更换弹簧而无需同时报废杠杆部件,在铆接时无需带着弹簧,从而可大大降低产品的生产成本和使用成本,有效节约了宝贵的资源,还极大的方便了更换操作。 为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案。 一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构,包括第一侧板la、第二侧板lb、弹簧连接轴3和弹簧4,所述的弹簧连接轴3的两端分别通过不可拆卸的第一固定连接结构2a和第二固定连接结构2b与所述的第一侧板Ia和第二侧板Ib固定连接,其特征在于:所述的弹簧连接轴3设置在相互平行对置的第一侧板Ia与第二侧板Ib之间,所述的弹簧4通过弧形的开环弹簧连接结构40以非封闭圆环方式连接在所述的弹簧连接轴3上。 根据一种【具体实施方式】:所述的开环弹簧连接结构40包括由所述的弹簧4的簧丝的一个端部弯曲构成的弧形,并且一个开口 403形成在所述的弧形的起始点401与弧形的终结点402之间。 进一步优选的:所述的开环弹簧连接结构40的簧丝的端部具有端头404,它在所述的开口 403处设有能引导弹簧连接的弯曲结构。 进一步优选的:所述的弹簧连接结构40的弧形的曲率半径r与弹簧连接轴3的半径R之比值为0.85至1.25。 进一步优选的:所述的弹簧连接结构40的弧形的曲率半径r等于弹簧连接轴3的半径R。 进一步优选的:所述的弹簧连接结构40的弧形的弧度大于1.25JT、并小于L 75 JT 0 进一步优选的:所述的弹簧连接结构40的弧形的弧度为1.5 。 进一步优选的:所述的开环弹簧连接结构40的开口 403的直线长度H与所述的弹簧连接轴3的半径R之比值为1.25至1.75。 进一步优选的:所述的开环弹簧连接结构40的开口 403的直线长度H与弹簧连接轴3的半径R之比值为1.5。 根据另一种【具体实施方式】:所述的第一固定连接结构2a和第二固定连接结构2b分别为铆接结构。 【专利附图】【附图说明】 从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本技术的优点和特征,其中: 图1是本技术的万能式断路器的杠杆弹簧连接机构的平面结构示意图。 图2是图1的A-A音视图。 图3是现有技术的万能式断路器的弹簧连接机构的平面结构示意图。 图4是图3的B-B音视图。 【具体实施方式】 以下结合附图1至2给出的实施例,详细说明本技术的万能式断路器的杠杆弹簧连接机构的【具体实施方式】。本技术的万能式断路器的杠杆弹簧连接机构不限于以下实施例的描述。 参见图1、图2,本技术的万能式断路器的杠杆弹簧连接机构包括第一侧板la、第二侧板lb、弹簧连接轴3和弹簧4,所述的弹簧连接轴3的两端分别通过不可拆卸的第一固定连接结构2a和第二固定连接结构2b与所述的第一侧板Ia和第二侧板Ib固定连接,即:弹簧连接轴3的一端通过不可拆卸的第一固定连接结构2a与第一侧板Ia固定连接;弹簧连接轴3的另一端通过不可拆卸的第二固定连接结构2b与第二侧板Ib固定连接。如图1所示,所述的弹簧连接轴3设置在相互平行对置的第一侧板Ia与第二侧板Ib之间,所述的弹簧4通过弧形的开环弹簧连接结构40以非封闭圆环方式连接在第一侧板Ia与第二侧板Ib之间的所述的弹簧连接轴3上。弹簧4是由簧丝绕制而成,所述的开环弹簧连接结构40由弹簧4的簧丝的一个端部弯曲成弧形,所述的弧形的起始点401与弧形的终结点402之间设有一个允许弹簧连接轴3通过的开口 403,因此,在弹簧连接轴3的两端分别与第一侧板Ia和第二侧板Ib固定连接的情况下,弹簧4也能通过开环弹簧连接结构40实现与弹簧连接轴3的安装或卸下。这里所述的“开环弹簧连接结构”是指带有开口 403的弹簧连接结构。 显然,与图3和图4所示的现有的闭环结构相比,本技术的开环弹簧连接结构40,无需在弹簧连接轴3分别与第一侧板Ia和第二侧板Ib固定连接前安装到弹簧连接轴3上,而是在弹簧连接轴3分别与第一侧板Ia和第二侧板Ib固定连接后再安装到弹簧连接轴3上,当然也可以从弹簧连接轴3上卸下。上述的第一固定连接结构2a和第二固定连接结构2b的【具体实施方式】可以多种,一种优选的方式是,所述的第一固定连接结构2a和第二固定连接结构2b分别为铆接结构。 采用开环弹簧连接结构40后,还需要进一步解决好两个技术问题,一是确保弹簧4的连接强度,二是实现弹簧4的方便安装,但这两个问题是相互矛盾的。因为:要提高弹簧的连接强度,需要使所述的开口 403的尺寸小一些,即图2所示的直线长度H短一些,以使由起始点401与弧形的终结点402构成的弧形具有足够的长度,或者说,使具有足够长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万能式断路器的杠杆弹簧连接机构,包括第一侧板(1a)、第二侧板(1b)、弹簧连接轴(3)和弹簧(4),所述的弹簧连接轴(3)的两端分别通过不可拆卸的第一固定连接结构(2a)和第二固定连接结构(2b)与所述的第一侧板(1a)和第二侧板(1b)固定连接,其特征在于:所述的弹簧连接轴(3)设置在相互平行对置的第一侧板(1a)与第二侧板(1b)之间,所述的弹簧(4)通过弧形的开环弹簧连接结构(40)以非封闭圆环方式连接在所述的弹簧连接轴(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张应波,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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