一种锌白复合粉的制备方法技术

一种锌白复合粉的制备方法，包括如下步骤：a、将超细无水石膏粉和锌白粉按以下重量分数比均匀混合成细粉混合物：超细无水石膏粉 5-25份,锌白粉75-95份；b、将步骤a中得到的细粉混合物与分散剂及水加入到搅拌桶内中，在磁力搅拌器上进行湿法搅拌，使浆液与分散剂完全混合并控制浆液的温度；c、在步骤b中浆液中加入偶联剂后再进行研磨，研磨介质为玛瑙；d、将步骤c得到的混合浆液抽滤，滤饼水洗，烘干，冷却，粉碎，即得。本发明专利技术优点是：采用本发明专利技术方法制备的复合锌白粉的白度、遮盖性能、耐候性、吸油量等性能较好，且生产成本较低，可用于涂料、印染、造纸、塑料和橡胶等行业，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括如下步骤：a、将超细无水石膏粉和锌白粉按以下重量分数比均匀混合成细粉混合物：超细无水石膏粉 5-25份,锌白粉75-95份；b、将步骤a中得到的细粉混合物与分散剂及水加入到搅拌桶内中，在磁力搅拌器上进行湿法搅拌，使浆液与分散剂完全混合并控制浆液的温度；c、在步骤b中浆液中加入偶联剂后再进行研磨，研磨介质为玛瑙；d、将步骤c得到的混合浆液抽滤，滤饼水洗，烘干，冷却，粉碎，即得。本专利技术优点是：采用本专利技术方法制备的复合锌白粉的白度、遮盖性能、耐候性、吸油量等性能较好，且生产成本较低，可用于涂料、印染、造纸、塑料和橡胶等行业，具有良好的市场前景。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，锌白粉作为一种无机白色颜料广泛用于ABS树脂、聚苯乙烯、环氧树脂、酚 醛树脂、氨基树脂和聚氯乙烯及油漆和油墨的着色；另外，在橡胶工业也可用作橡胶的硫化 活性剂、补强剂和着色剂；还用于漆布、化妆品、搪瓷、纸张、皮革、火柴、电缆等的生产；也 可用于印染、玻璃工业、医药工业等；也用作合成氨的脱硫剂；还用作电子激光材料、荧光 粉、饲料添加剂、磁性材料制造等。 为了节约生产成本，近年来采用复合技术制造的复合粉得到较好的应用。锌白复 合粉正是通过采用廉价的无机非金属矿物作为内核，在其表面包覆一层锌白粉，在不影响 其本身白度和遮盖性能的情况下制备出合格的锌白复合粉。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前锌白复合粉正是通过采用廉价的无机非金属矿物作 为内核，在其表面包覆一层锌白粉，在不影响其本身白度和遮盖性能的情况下制备出合格 的锌白复合粉，而提供。 本专利技术包括如下步骤： a) 将超细无水石膏粉和锌白粉按以下重量分数比均匀混合成细粉混合物： 超细无水石膏粉 5-25份 锌白粉 75-95份； b) 将步骤a中得到的细粉混合物与分散剂及水加入到搅拌桶内中，在磁力搅拌器上进 行湿法搅拌，在形成浆液的过程中与分散剂完全混合并控制浆液的温度； c) 在步骤b中浆液中加入偶联剂后再进行研磨，研磨介质为玛瑙； d) 将步骤c得到的混合浆液抽滤，滤饼水洗，烘干，冷却，粉碎，即得。 分散剂是硅酸钠，分散剂的加入量为细粉混合物质量的5-7% ;所述的偶联剂为钛 酸酯和硅烷偶联剂，偶联剂的加入量为细粉混合物质量的1. 5-3. 5%。 研磨搅拌温度为25-50°C。 研磨改性时间为60_150min。 研磨改性设备为行星研磨机。 滤饼干燥温度为KKTC，粉碎方式为气流粉碎。 产品需密封保存。 本专利技术优点是：本专利技术具体的工艺流程是通过研磨和机械化学联和包覆湿法改性 等步骤来实现，研磨过程中还加入一定量的分散剂和偶联剂，利用化学键能的作用，强化机 械改性的效果，使锌白颗粒均匀的与石膏晶体结合在一起，形成稳定的界面连接方式，从而 研制出一种稳定的石膏-锌白复合产品。采用本专利技术方法制备的复合锌白粉的白度、遮盖 性能、耐候性、吸油量等性能较好，且生产成本较低，可用于涂料、印染、造纸、塑料和橡胶等 行业，具有良好的市场前景。 【具体实施方式】 本专利技术包括如下步骤： a) 将超细无水石膏粉和锌白粉按以下重量分数比均匀混合成细粉混合物： 超细无水石膏粉 5-25份 锌白粉 75-95份； b) 将步骤a中得到的细粉混合物与分散剂及水加入到搅拌桶内中，在磁力搅拌器上进 行湿法搅拌，在形成浆液的过程中与分散剂完全混合并控制浆液的温度； c) 在步骤b中浆液中加入偶联剂后再进行研磨，研磨介质为玛瑙； d) 将步骤c得到的混合浆液抽滤，滤饼水洗，烘干，冷却，粉碎，即得。 在上述制备方法的基础上，还可以采用的进一步优选方式分别包括： 步骤b中所述的分散剂优选为硅酸钠，分散剂的加入量为细粉混合物质量的5-7%，随 着分散剂用量的增加遮盖性能逐渐增强。 步骤c中所述的偶联剂优选为钛酸酯和硅烷偶联剂，偶联剂的加入量为细粉的 1. 5-3. 5%，偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，钛酸酯和硅烷偶联剂的用量 对遮盖力有影响，但随着偶联剂用量的增加，遮盖力值逐步降低。 在本专利技术中，所述研磨设备优选为行星式研磨机，虽然效率较低，但能避免产生不 必要的设备污染。 所述滤饼干燥温度优选为100°C，温度过低不易使混合物脱水，过高则使包覆膜层 破坏，影响包膜改性效果。 所述粉碎方式优选为气流粉碎。粉碎粒度更细，效率更高，包覆层不易被破坏。 步骤b中搅拌温度为25-50°C，温度能使粉体与分散剂融合的更紧密；步骤c中的 研磨时间，优选湿法研磨时间为60-150min。研磨时间的增加能增强复合颗粒的分散性，减 少团聚结块现象，同时研磨时间的增加使复合颗粒具备一定的遮盖力。 下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】做进一步的描述。 实施例1 : 将原料5份无水石膏和95份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5%进行搅拌加 热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行研磨 改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例2 : 将原料10份无水石膏和90份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5%进行搅拌 加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行研 磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例3 : 将原料15份无水石膏和85份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5%进行搅拌 加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行研 磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例4 : 将原料20份无水石膏和80份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5%进行搅拌 加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行研 磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例5 : 将原料25份无水石膏和75份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5%进行搅拌 加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行研 磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例6 : 将原料20份无水石膏和80份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为5. 5%进行搅 拌加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行 研磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例7 : 将原料20份无水石膏和80份锌白粉混合物与水和硅酸钠分散剂用量为6. 0%进行搅 拌加热到25°C，然后将浆液转移到行星研磨机中，钛酸酯和硅烷偶联剂用量为1. 5%，进行 研磨改性60min，然后将混合浆液过滤、KKTC烘干，气流粉碎得到专利技术所述锌白复合产品。 实施例8 : 将原料20份无水石膏和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌白复合粉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：a）将超细无水石膏粉和锌白粉按以下重量分数比均匀混合成细粉混合物：     超细无水石膏粉   5‑25份，锌白粉           75‑95份；    b）将步骤a中得到的细粉混合物与分散剂及水加入到搅拌桶内中，在磁力搅拌器上进行湿法搅拌，在形成浆液的过程中与分散剂完全混合并控制浆液的温度；c）在步骤b中浆液中加入偶联剂后再进行研磨，研磨介质为玛瑙；d）将步骤c得到的混合浆液抽滤，滤饼水洗，烘干，冷却，粉碎，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，黄明杰，
申请(专利权)人：荆门市磊鑫石膏制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42