本实用新型专利技术公开了一种热塑包装机,包括:第一工作台;瞬时加热装置,位于第一工作台上方;抽真空装置,位于第一工作台下方;光眼装置,用于监控胶膜加热状况,并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作。采用上述结构的本实用新型专利技术通过光眼装置监控胶膜加热状态并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作,可保证最佳的热封效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热塑包装机,包括:第一工作台;瞬时加热装置,位于第一工作台上方;抽真空装置,位于第一工作台下方;光眼装置,用于监控胶膜加热状况,并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作。采用上述结构的本技术通过光眼装置监控胶膜加热状态并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作,可保证最佳的热封效果。【专利说明】一种热塑包装机
本技术涉及一种热塑包装机。
技术介绍
由于购物形态的改变,造成许多大型连锁卖场的兴起,因大型连锁卖场具有商品种类繁多及展示充分的优点,已逐渐取代传统杂货店,成为市场上极为重要的销售渠道。而展示于卖场商品外表的包装除了要注意其美观之外,包覆商品使其不易受外力损害、充分解说商品的功能及使用方法,或使其不易氧化的功能,更是从事商品包装业者所致力研发的目标,而包装商品的形态及材料可区分为下列之形态:由于购物形态的改变,造成许多大型连锁卖场的兴起,因大型连锁卖场具有商品种类繁多及展示充分的优点,已逐渐取代传统杂货店,成为市场上极为重要的销售渠道。而展示于卖场商品外表的包装除了要注意其美观之外,包覆商品使其不易受外力损害、充分解说商品的功能及使用方法,或使其不易氧化的功能,更是从事商品包装业者所致力研发的目标,而包装商品的形态及材料可区分为下列之形态: 一、吊卡包装:主要为可吸塑罩及纸卡封合的泡壳包装,为增加包装外观的价值感,由研发一种双泡壳包装,其形状类似贝壳,上、下皆用塑胶吸塑罩加以封合,其制作时,必须一模具(塑胶、铝膜或铸铜模)加以真空吸塑成型,再以封口模具与纸卡封合,或以高周波合双泡壳,其缺点为成本较高且制作费时。 二、密着包装:又称为贴体包装(级化,它是以电热烘烤夹框中的胶膜表面,再依胶膜特性加热软化至可延伸伸展,在夹框下降时将软化的胶膜覆盖于产品上,再利用真空吸力将胶膜紧紧吸附于产品及其基板(已印刷或无印刷纸卡)上,待冷却后取出产品再切割成单一吊卡,因免用模具预先成型,故可节省开模的成本,为一廉价且具有高效能的多用途包装方式,其成本较低,且于出货商品数量较少且种类繁多时,其加工时间及成本的优势立即可显现。 三、保护包装:以瓦楞纸卡/箱或气泡布为基板来取代纸卡,将产品以胶膜(一般材料为聚乙烯为主),加热后用真空密着(贴体)吸附于基板上,而使商品间不会相互碰撞及摩擦以达到保护的目的,如灯饰、陶瓷品及印刷电路板等,皆可利用保护包装。 一般习知的密着包装机具有下列缺点:一般习知的密着包装机具有下列缺点: 1.加热管加热时间固定,此类模式下,机器刚开始启动时加热效果和工作一段时间后的加热效果完全不一样,如此会对产品加工效果产生较大影响; 2.在破真空时,噪音较大; 3.工作台上杂质容易粘附到薄膜上; 4.包装多件广品后需要手动分切。 基于以上原因,本技术提供一种结构新颖的热塑包装机。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种热塑包装机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种热塑包装机,包括: 第一工作台; 瞬时加热装置,位于第一工作台上方; 瞬时热切装置,安装在第一工作台上; 抽真空装置,位于第一工作台下方。 本技术还包括一光眼装置,用于监控胶膜加热状况,并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作。 所述抽真空装置包括真空泵、泄压阀和真空室,所述真空泵通过管道与真空室连接,泄压阀设置在该管道上。 所述第一工作台上可转动地安装有若干滚珠,若干滚珠承载放置有活动料盘;该第一工作台面积大于活动料盘面积。 本技术还包括一第二工作台,第二工作台位于第一工作台侧边,所述第二工作台上设置有一机械手及一推杆,该机械手用于将活动料盘从第一工作台移至第二工作台,推杆用于将活动料盘从第二工作台后部推至前部。 本技术还包括第一切刀架、第二切刀架、若干过渡杆和若干切刀,第一切刀架设置在第一工作台及第二工作台之间,所述第二切刀架设置在第二工作台中间位置,该切刀枢接在过渡杆的一端,过渡杆的另一端可滑动地套设在切刀架。 本技术还包括若干顶板,所述第一工作台上设置有若干通孔,顶板位于该通孔内,所述顶板下部安装有升降装置,用于带动顶板升降。 所述顶板一端枢接在第一工作台上,所述升降装置包括一推拉电磁铁和一回位弹簧,所述推拉电磁铁安装在第一工作台下部,其输出端作用在顶板另一端,所述回位弹簧一端与顶板另一端连接,另一端与第一工作台下部连接。 本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术通过光眼装置监控胶膜加热状态并通过信号反馈控制瞬时加热装置动作,可保证最佳的热封效果。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 图1是本技术的示意图一; 图2是本技术的示意图二。 【具体实施方式】 参照图1?图2,本技术是一种热塑包装机,包括: 第一工作台1 ; 瞬时加热装置3,位于第一工作台1上方; 瞬时热切装置,安装在第一工作台上; 抽真空装置,位于第一工作台1下方; 光眼装置2,用于监控胶膜加热状况,并通过信号反馈控制瞬时加热装置3动作。 采用上述结构的本技术通过光眼装置2监控胶膜加热状态并通过信号反馈控制瞬时加热装置3动作,可保证最佳的热封效果。 如图所示,抽真空装置包括真空泵、泄压阀和真空室,真空泵通过管道与真空室连接,泄压阀设置在该管道上。在真空泵给真空室抽真空至设定要求后,真空泵不能立即停止转动(惯性作用),会发出大量噪音,降低工作环境舒适度,通过在管道山设置泄压阀可在真空泵给真空室抽真空至设定要求后通过泄压阀直接将真空泵及真空室与大气连通,直接进行泄压,可消除噪音。 如图所示,第一工作台1上可转动地安装有若干滚珠4,若干滚珠4承载放置有活动料盘5 ;该第一工作台1面积大于活动料盘5面积。本技术还包括一第二工作台6,第二工作台6上亦可转动地安装有若干滚珠4,第二工作台6位于第一工作台1侧边,第二工作台6上设置有一机械手7及一推杆,该机械手7用于将活动料盘5从第一工作台1移至第二工作台6,推杆用于将活动料盘5从第二工作台6后部推至前部。本技术还包括第一切刀架8、第二切刀架9、若干过渡杆11和若干切刀10,第一切刀架8设置在第一工作台1及第二工作台6之间,第二切刀架9设置在第二工作台6中间位置,该切刀10枢接在过渡杆11的一端,过渡杆11的另一端可滑动地套设在切刀架。通过设置切刀10可在包装完多件产品后移出过程中即可将多件产品分切呈单个产品,减少后续工作量,具体动作如下,在通过机械手7将活动料盘5从第一工作台1移至第二工作台6过程中,包装成品被第一切刀架8上的切刀10分切成条状,然后在通过推杆将活动料盘5从第二工作台6后部推至前部过程中条状包装成品进一步被第二切刀架9上的切刀10分切成独立的包装成品。切刀10之间的间距可根据产品实际情况进行调节,切刀10采用滚切刀,方便切割。 如图所示,为了防止在胶膜往前移动的过程中粘附第一工作台1上的脏污,本技术还包括若干顶板12,第一工作台1上设置有若干通孔,顶板12位于该通孔内,顶板12下部安装有升降装置,用于带动顶板12升降。顶板12 —端枢接在第一工作台1上,升降装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热塑包装机,其特征在于包括:第一工作台;瞬时加热装置,位于第一工作台上方;瞬时热切装置,安装在第一工作台上;抽真空装置,位于第一工作台下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何宗荣,
申请(专利权)人:中山简良包装有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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