本实用新型专利技术公开了一种储罐内罐壁板吊装装置，包括主体架、滑移装置和吊装装置，主体架设于内罐罐顶，滑移装置位于主体架与内罐罐顶之间，吊装装置包括钢丝绳，钢丝绳设于主体架上，钢丝绳的一端与滑移装置对应设置，主体架包括第一横杆，第一横杆的弧度与内罐罐顶的弧度一致。本实用新型专利技术公开的储罐内罐壁板吊装装置具有在有限的空间内操作方便，结构简单，工作效率高，方便钢板输送至指定位置的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种储罐内罐壁板吊装装置，包括主体架、滑移装置和吊装装置，主体架设于内罐罐顶，滑移装置位于主体架与内罐罐顶之间，吊装装置包括钢丝绳，钢丝绳设于主体架上，钢丝绳的一端与滑移装置对应设置，主体架包括第一横杆，第一横杆的弧度与内罐罐顶的弧度一致。本技术公开的储罐内罐壁板吊装装置具有在有限的空间内操作方便，结构简单，工作效率高，方便钢板输送至指定位置的特点。【专利说明】储罐内罐壁板吊装装置
本技术属于一种吊装装置，尤其是涉及一种储罐内罐壁板吊装装置。
技术介绍
在石化项目中，常会涉及双层拱顶储罐的施工，该类型储罐常采用倒装法施工，涉及现场组装焊接，先施工外罐，后施工内罐，必然涉及到内罐壁板围板组装组焊，而起重机难以吊装到位，钢板较难运输至内罐指定焊接位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储罐内罐壁板吊装装置，能够解决上述问题中的至少一个。 根据本技术的一个方面，提供了一种储罐内罐壁板吊装装置，包括主体架、滑移装置和吊装装置，主体架设于内罐罐顶，滑移装置位于主体架与内罐罐顶之间，吊装装置包括钢丝绳，钢丝绳设于主体架上，钢丝绳的一端与滑移装置对应设置，主体架包括第一横杆，第一横杆的弧度与内罐罐顶的弧度一致。 本技术的有益效果是:设有主体架可以承受吊装装置在工作时钢丝绳所承受的作用力，保证吊装装置正常拉动钢板等物件；钢丝绳的一端与滑移装置对应设置，可以将钢丝绳一端的钢板放置在滑移装置上，即吊装装置吊过来的钢板通过滑移装置输送至内罐罐顶的任意位置，方便钢板输送至指定位置，结构简单，使用方便，并在有限的空间内操作方便，提高了工作效率。 在一些实施方式中，第一横杆为三根，三根第一横杆的径向截面呈正三角形，三根第一横杆之间设有连杆，三根第一横杆通过连杆相连接。由此，三根第一横杆的截面呈正三角形，可以使得各第一横杆均匀受力，且将作用在上面的作用力分解后，使得作用在第一横杆上的力减小，增大了第一横杆的承重能力；设有连杆可以更进一步增加第一横杆的承受能力。 在一些实施方式中，滑移装置可以包括滑轮框架、滑轮和滑轨，滑轨设于内罐罐顶上，滑轮位于滑轨上，滑轮设于滑轮框架上，滑轮框架位于第一横杆与内罐罐顶之间。由此，设有滑轮框架可以方便钢板等物件的放置；设有滑轮方便钢板的输送。 在一些实施方式中，滑移装置还可以包括电机，电机与滑轮相连接，由此，可以通过电机控制滑轮的工作，控制滑移装置的移动位置。 在一些实施方式中，吊装装置还可以包括卷扬机、第一滑轮组和第二滑轮组，钢丝绳的另一端固定在卷扬机上，第一滑轮组固定在罐底，第二滑轮组位于主体架上，钢丝绳沿着第一滑轮组和第二滑轮组滑动。由此，设有卷扬机可以将钢丝绳的另一端固定，且可以通过卷扬机拉动钢丝绳，方便钢丝绳的一端拉动钢板；设有第一滑轮组和第二滑轮组可以减少钢丝绳拉动时的摩擦力。 在一些实施方式中，第二滑轮组的其中两个滑轮分别位于第一横杆的两端。由此，可以减少钢丝绳转角时所受到的摩擦力，提高钢丝绳的使用寿命。 在一些实施方式中，储罐内罐壁板吊装装置还可以包括定位板，定位板固定在第一滑轮组和第二滑轮组中各滑轮的两侧。设有定位板，可以放在钢丝绳由各滑轮滑落。 在一些实施方式中，储罐内罐壁板吊装装置还可以包括支撑块，支撑块固定在内罐罐顶的中部，主体架的一端固定在支撑块上。由此，设有支撑块有利于将主体架固定。 在一些实施方式中，吊装装置还可以包括吊索具，吊索具固定在钢丝绳的一端。由此，设有吊索具可以方便钢丝绳带动钢板等移动，方便使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的储罐内罐壁板吊装装置的一种实施方式的结构示意图； 图2是图1中A部分的放大结构示意图； 图3是本技术的储罐内罐壁板吊装装置中的主体架的结构示意图； 图4是图3中B-B剖视结构示意图； 图5是本技术的储罐内罐壁板吊装装置中的滑移装置结构示意图； 图6是本技术的储罐内罐壁板吊装装置中的吊装装置结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 参照图1至图4:储罐内罐壁板吊装装置，包括主体架1、滑移装置2和吊装装置3，主体架I固定在内罐罐顶10，滑移装置2位于主体架I与内罐罐顶10之间，吊装装置3包括钢丝绳31，钢丝绳31设于主体架I上。钢丝绳31的一端与滑移装置2对应设置，即钢丝绳31的一端工作时拉动的钢板等物件可以放置在滑移装置2上，通过滑移装置2再运输。主体架I包括第一横杆11，第一横杆11的弧度与内罐罐顶10的弧度一致。 第一横杆11为三根，三根第一横杆11的径向(即垂直第一横杆11的延伸方向)截面呈正三角形，三根第一横杆11之间焊接固定有多根连杆4，三根第一横杆11通过连杆4相连接。为了保证第一横杆11在承重时的稳固性，相邻的连杆4首尾焊接固定，且呈三角形分布，均布在三根第一横杆11之间。连杆4可以增加第一横杆11的承重能力，第一横杆11承受的作用力可以及时传递至连杆4，并经连杆4分解。 为了进一步加强主体架I的强度，在相邻的连杆4中部焊接固定有第二横杆，增加了主体架I的稳定性，更好的保证了吊装装置3在吊装时的安全性。 如图5和图1所示，滑移装置2包括滑轮框架21、滑轮22和滑轨23，滑轨23开设于在内罐罐顶10上，滑轮22位于滑轨23上，滑轮22与滑轨23相配合，并可以在滑轨23上移动。滑轮22通过转轴固定在滑轮框架21的下方，滑轮22为两个，滑轮框架21位于第一横杆11与内罐罐顶10之间。 滑移装置2还包括电机24，电机24的输出轴与滑轮框架21下方的其中一个滑轮22通过传动链25相连接连接。当滑移装置2需要移动时，启动电机24，电机24通过传动链25带动滑轮22在滑轨23上移动，将物件运输至内罐罐顶10的指定位置，方便对内罐的施工。 在使用时，为了保证滑移装置2能够输送质量较大的钢板等物件，可以在滑轮框架21上加设加强板，用于增加滑轮框架21的强度。 如图6和图1所示，吊装装置3还包括卷扬机32、第一滑轮组33和第二滑轮组34，钢丝绳31的另一端固定在卷扬机32上，第一滑轮组33固定在罐底20，第二滑轮34组位于主体架I上，钢丝绳31沿着第一滑轮组33和第二滑轮组34滑动，卷扬机32通过螺栓固定在罐底20。第二滑轮组34的其中两个滑轮分别位于第一横杆11的两端，第二滑轮组34的滑轮个数可以随内罐罐顶10的长度的增加而增加，其中的滑轮个数可以是四个、五个、六个......，并均布在主体架I的外侧，大大减少了钢丝绳31在拉动时所受的摩擦力。 储罐内罐壁板吊装装置还包括定位板5，定位板5固定在第一滑轮组33和第二滑轮组34中各滑轮的两侧。其中，位于第一滑轮组33两侧的定位板5焊接在罐底20上，位于第二滑轮组34两侧的定位板5焊接在第一横杆11上，从而防止了钢丝绳31在拉动时脱离各滑轮组，保证了钢丝绳31的正常拉动，使物件顺利到达指定位置。 本技术的储罐内罐壁板吊装装置还包括支撑块6，支撑块6焊接固定在内罐罐顶10的中部，主体架I中第一横杆11的一端焊接固定在支撑块6上。设有支撑块6可以方便主体架I的安装固定。 其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
储罐内罐壁板吊装装置，其特征在于，包括主体架(1)、滑移装置(2)和吊装装置(3)，所述主体架(1)设于内罐罐顶(10)，所述滑移装置(2)位于主体架(1)与内罐罐顶(10)之间，所述吊装装置(3)包括钢丝绳(31)，所述钢丝绳(31)设于主体架(1)上，所述钢丝绳(31)的一端与滑移装置(2)对应设置，所述主体架(1)包括第一横杆(11)，所述第一横杆(11)的弧度与内罐罐顶(10)的弧度一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云雨，韩国耀，叶茂扬，
申请(专利权)人：中建安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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