本实用新型专利技术属于烟气集热设备节能、环保技术领域，提出一种翅片型烟气集热器支撑装置。翅片型烟气集热器的本体（4）为框架式结构；翅片型烟气集热器的本体（4）内具有多排上下设置的翅片管（1）；每排所述的翅片管为多个；所述的支撑装置具有支撑板（3）；支撑板（3）为垂直于翅片管设置的板状结构；支撑板（3）上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔，支撑板的四周均与本体（4）焊接连接；支撑装置所具有的套筒（2）套置在翅片管（1）上并与翅片管间隙配合；套筒（2）与支撑板（3）焊接连接。本实用新型专利技术不仅解决了翅片型烟气集热器生产、组装和应用过程中的固定、支撑难题，而且使其蛇形柔性结构达到了最佳状态。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于烟气集热设备节能、环保
，提出一种翅片型烟气集热器支撑装置。翅片型烟气集热器的本体（4）为框架式结构；翅片型烟气集热器的本体（4）内具有多排上下设置的翅片管（1）；每排所述的翅片管为多个；所述的支撑装置具有支撑板（3）；支撑板（3）为垂直于翅片管设置的板状结构；支撑板（3）上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔，支撑板的四周均与本体（4）焊接连接；支撑装置所具有的套筒（2）套置在翅片管（1）上并与翅片管间隙配合；套筒（2）与支撑板（3）焊接连接。本技术不仅解决了翅片型烟气集热器生产、组装和应用过程中的固定、支撑难题，而且使其蛇形柔性结构达到了最佳状态。【专利说明】一种翅片型烟气集热器支撑装置
本技术属于烟气集热设备节能、环保
，具体涉及一种翅片型烟气集热器支撑装置。
技术介绍
由于低于300°C的烟气和低于100°C的液体热品位低，热流密度小，其热能回收比较困难，且低温余热回收时温差小，换热设备庞大，经济效益不太明显，回收技术较复杂，回收效率较低，因此，国内外过去对此不予重视，工业中大部分的低温余热都被直接排放到环境之中，不仅浪费了大量的能源，还造成了严重的环境问题。 近年来，随着能源短缺、环境污染和科技进步，国内外对低温余热的回收利用日益重视并取得了新的进展。烟气集热器是低温烟气余热回收发电的关键设备，其换热效率直接决定所能回收到的余热量及投资产出比，该设备用于产生工质发电用的热水，并更好地服务于钢铁、冶金、建材和电力等高耗能行业的余热回收系统，将在工业余热回收领域内创造良好的产品竞争力，达到良好的经济效益、社会效益和环境效益。 但是，翅片型烟气集热器在整套换热管束生产、组装、应用过程中如何固定、支撑，且其蛇形柔性结构如何达到最佳状态，并更好地应用到低温烟气余热回收系统中，成为翅片型烟气集热器生产、组装、应用的难题，并将制约着翅片型烟气集热器在低温余热回收系统中应用和推广。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种翅片型烟气集热器支撑装置。 本技术为完成上述目的采用如下技术方案: 一种翅片型烟气集热器支撑装置，所述翅片型烟气集热器的本体为框架式结构；所述翅片型烟气集热器的本体内具有多排上下设置的翅片管；每排所述的翅片管为多个；所述支撑装置设置在翅片型烟气集热器的本体内；所述的支撑装置具有支撑板；所述的支撑板为垂直于翅片管设置的板状结构；所述的支撑板上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔，所述支撑板的四周均与所述的本体焊接连接；所述的支撑装置具有套筒，所述的套筒套置在所述的翅片管上并与所述的翅片管间隙配合，所述的套筒与所述的支撑板焊接连接；安装时，所述的支撑板与所述的本体焊接连接，所述的套筒在翅片管上滑动至所述支撑板上所对应的通孔内时，与所述的支撑板焊接连接。 本技术提出的一种翅片型烟气集热器支撑装置，采用在翅片型烟气集热器内设置支撑板和套筒的结构，支撑板的四周均与本体焊接连接，对翅片管起到支撑作用，同时提高了设备的强度；套筒与翅片管间隙配合，并与所述的支撑板焊接连接，不仅对翅片管的翅片起到保护作用，而且对翅片管起到固定作用；综上所述，本技术不仅解决了翅片型烟气集热器生产、组装和应用过程中的固定、支撑难题，而且使其蛇形柔性结构达到了最佳状态，具有结构简单、加工方便、标准化率高的特点；将使翅片型烟气集热器更好地服务于钢铁、冶金、建材和电力等高耗能行业的余热回收系统，将在工业余热回收领域内创造良好的产品竞争力，达到良好的经济效益、社会效益和环境效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面图。 图中:1、翅片管，2、套筒，3、支撑板，4、本体，5、立柱。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术加以说明，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。 如图1、图2所示，一种翅片型烟气集热器支撑装置，所述翅片型烟气集热器的本体4为框架式结构；所述翅片型烟气集热器的本体4内具有多排上下设置的翅片管I ;每排所述的翅片管I为多个；所述支撑装置设置在翅片型烟气集热器的本体4内；所述的支撑装置具有支撑板3 ;所述的支撑板3为垂直于翅片管I设置的板状结构；所述的支撑板3上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔；所述支撑板3的上端、下端均与本体4的框架焊接连接，所述支撑板3的左端面、右端面分别与本体4的立柱5焊接连接，使支撑板的四周均与所述的本体4焊接连接，对翅片管I起到支撑作用，同时提高了设备的强度；所述的翅片管I上套置有套筒2，且所述的套筒2与所述的翅片管I间隙配合，使所述的套筒2可在翅片管I上自由滑动，安装时，所述的支撑板3与所述的本体4焊接连接，将所述的套筒2在翅片管I上滑动至所述支撑板3上所对应的通孔内时，与所述的支撑板3焊接连接，不仅对翅片管I的翅片起到保护作用，而且对翅片管I起到固定作用。 所述套筒2可作为标准件批量生产，降低了加工成本。【权利要求】1.一种翅片型烟气集热器支撑装置，所述翅片型烟气集热器的本体(4)为框架式结构；所述翅片型烟气集热器的本体(4)内具有多排上下设置的翅片管(I);每排所述的翅片管为多个；其特征在于:所述支撑装置设置在翅片型烟气集热器的本体内；所述的支撑装置具有支撑板(3);所述的支撑板(3)为垂直于翅片管设置的板状结构；所述的支撑板(3)上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔，所述支撑板的四周均与所述的本体(4)焊接连接；所述的支撑装置具有套筒(2)，所述的套筒(2)套置在所述的翅片管(I)上并与所述的翅片管间隙配合；所述的套筒(2)与所述的支撑板(3)焊接连接。【文档编号】F28F9/00GK204255166SQ201420632452【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日 【专利技术者】李换利, 于永洋, 刘金辉, 宋天一, 郭长庆, 吉佳佳, 张文超, 邢强杰, 张晓戈 申请人:洛阳隆华传热节能股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翅片型烟气集热器支撑装置，所述翅片型烟气集热器的本体（4）为框架式结构；所述翅片型烟气集热器的本体（4）内具有多排上下设置的翅片管（1）；每排所述的翅片管为多个；其特征在于：所述支撑装置设置在翅片型烟气集热器的本体内；所述的支撑装置具有支撑板（3）；所述的支撑板（3）为垂直于翅片管设置的板状结构；所述的支撑板（3）上具有多个与翅片管对应设置、用以翅片管穿过的通孔，所述支撑板的四周均与所述的本体（4）焊接连接；所述的支撑装置具有套筒（2），所述的套筒（2）套置在所述的翅片管（1）上并与所述的翅片管间隙配合；所述的套筒（2）与所述的支撑板（3）焊接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李换利，于永洋，刘金辉，宋天一，郭长庆，吉佳佳，张文超，邢强杰，张晓戈，
申请(专利权)人：洛阳隆华传热节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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