用于在气动材料处理系统中处理材料的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:11280864 阅读:118 留言:0更新日期:2015-04-09 14:19
本申请公开了一种用于在气动管传送系统中处理材料的方法,其中,材料例如废物材料从输入点(3)的输入孔输入,例如从垃圾斜槽或一些其它输入点的输入孔,并通过成形机装置(1)而沿供给器槽道(2)引导,该成形机装置布置成与输入点连接或在该输入点附近,在这种情况下,要处理的材料至少部分借助于重力和/或气动管输送系统的抽吸和/或压力差而引入成形机装置中和/或通过它。在该方法中,材料通过在成形机装置(1)中的一个处理器具(10)来处理,该处理器具在处理材料时绕旋转轴线旋转,且该处理器具包括孔(20),该孔相对于处理器具的旋转轴线偏心地布置,当处理器具(10)通过驱动装置(7)而旋转时,该可旋转处理器具(10)布置成将材料送入输出孔附近,且在需要时至少与旋转成形机的输出孔的边缘(18)和/或输出槽道(4)的壁一起使得材料成形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本申请公开了一种用于在气动管传送系统中处理材料的方法,其中,材料例如废物材料从输入点(3)的输入孔输入,例如从垃圾斜槽或一些其它输入点的输入孔,并通过成形机装置(1)而沿供给器槽道(2)引导,该成形机装置布置成与输入点连接或在该输入点附近,在这种情况下,要处理的材料至少部分借助于重力和/或气动管输送系统的抽吸和/或压力差而引入成形机装置中和/或通过它。在该方法中,材料通过在成形机装置(1)中的一个处理器具(10)来处理,该处理器具在处理材料时绕旋转轴线旋转,且该处理器具包括孔(20),该孔相对于处理器具的旋转轴线偏心地布置,当处理器具(10)通过驱动装置(7)而旋转时,该可旋转处理器具(10)布置成将材料送入输出孔附近,且在需要时至少与旋转成形机的输出孔的边缘(18)和/或输出槽道(4)的壁一起使得材料成形。【专利说明】用于在气动材料处理系统中处理材料的方法和装置
本专利技术的目的是一种如权利要求1的前序部分中所述的方法。 本专利技术的另一目的是一种如权利要求9的前序部分中所述的装置。 本专利技术通常涉及材料处理系统,例如局部真空输送系统,更特别是涉及废物的收集和传送,例如用于传送家庭废物。
技术介绍
本领域已知通过空气流而在管路中传送废物的系统,该空气流由压力差或抽吸而产生。在这些系统中,废物在管路中传送较长距离。局部真空装置通常用于这些系统,以便获得压力差,在该装置中,通过局部真空发生器而在传送管中获得局部真空,例如通过真空泵或通过喷射器装置。传送管通常包括至少一个阀装置,通过打开和关闭该阀装置来调节进入传送管的替换空气。在材料的输入端处的输入点用于系统中,材料(例如废物)从该输入点传送至系统内。系统还能够包括垃圾斜槽,材料(例如废物材料)供给该垃圾斜槽中,且通过打开排出阀装置,要传送的材料从该垃圾斜槽传送至传送管中,在这种情况下,通过抽吸效果(该抽吸效果借助于在传送管中作用的局部真空而获得)和通过周围空气压力(该周围空气压力通过垃圾斜槽来作用),材料(例如塞入袋中的废物材料)从垃圾斜槽传送至传送管内。所述气动废物传送系统能够特别好地用于稠密城市居民区域中。这些类型的区域具有很高的建筑物,其中,废物输入气动废物传送系统将通过布置在建筑物中的垃圾斜槽或其它输入点来进行。 废物在封闭系统中气动传送至接收站,废物只有在输送后才在该接收站中通过压力机来压缩。气动传送系统的管在通常情况下为相当大的直径,例如它们的直径为大约500臟0 由公开文献冊8203200^1已知一种用于细磨、压缩和输出较大体积的松散物品(更特别是家庭废物)的装置,使用该装置,通过装置引导的废物材料能够压缩。在根据该文献的方案中,通常需要较大输出功率,特别是在装置用于切割或细磨材料的状态中,在这种情况下,驱动装置的能量消耗和驱动装置的成本较高。另外,石头或其它相应材料在切割刀片之间通过可能产生刀片的破损。还由文献冊2011098666、冊2011098667、冊2011098668和肌)2011098669已知这样的方案,其中应用旋转成形机。根据现有技术的旋转成形机包括多个可旋转处理器具以及在它们之间的、通常不旋转的处理器具。这些已经证明对于它们的目的很有效。不过还需要获得用于更轻成形的方案,其中,由于要供给其中的废物的尺寸或者其它原因而不需要进行根据现有技术的大功率成形。另一方面,塞入废物袋中的材料必须从较大尺寸的空间平滑传送至较小的传送管路中。 本专利技术的目的是获得一种使得废物供给槽道和旋转成形机连接的完全新颖类型方案,通过该方案,避免现有技术方案的缺陷。本专利技术的另一目的是获得一种用于以废物袋不会在处理中破碎的方式来将废物袋供给传送管路中的方案。
技术实现思路
本专利技术基于这样的概念,其中,要送入的废物通过一个可旋转处理器具来布置和处理,要送入的材料通过该可旋转处理器具而从第一侧向第二侧引导到输出孔中或者至少引入它附近。 根据本专利技术的方法的主要特征在权利要求1的特征部分中说明。 根据本专利技术的方法的特征还在权利要求2-8中说明。 根据本专利技术的装置的主要特征在权利要求9的特征部分中说明。 根据本专利技术的装置的特征还在权利要求10-15中说明。 根据本专利技术的方案有多个重要优点。通过本专利技术,获得用于处理材料(更特别是用于气动管输送)的特别高效方案。通过根据本专利技术的方案,能够组织、传送和(在需要时)成形要送入的材料,以便适合传送槽道,该传送槽道的内径小于输入斜槽。根据本专利技术的旋转成形机的功率需求小于现有技术的成形机。通过根据本专利技术的方案,要从输入斜槽送入的材料能够布置成通过成形机的处理器具而一次一个单元地从斜槽传送至输出孔中以及向前传送至传送槽道内。通过根据本专利技术的方案,废物材料能够通过旋转成形机而高效地供给和压紧,并能够通过明显较小的管尺寸(与未成形的废物材料相比)来实现高效输送。通过使用抽吸(除了重力外)来将要处理的材料从旋转成形机传送至输送管内,获得用于组合旋转成形机和管输送的优选方案。通过根据本专利技术的方案,能够使废物袋以明显减少废物袋破裂的方式而送入管路中。 【专利附图】【附图说明】 下面将参考附图借助于实施例更详细地介绍本专利技术,附图中: 图1表示了根据本专利技术的装置的一个实施例的简化图; 图2表不了根据本专利技术的装置的一个实施例; 图3表示了根据本专利技术的装置的一个实施例; 图4表示了根据本专利技术的装置的一个实施例沿图5中的线的剖视图; 图5表示了根据本专利技术的装置的一个实施例在处理器具的第一位置中; 图6表示了根据本专利技术的装置的一个实施例沿图7中的线7141的剖视图; 图7表示了根据本专利技术的装置的一个实施例在处理器具的第二位置中; 图8表示了根据本专利技术的装置的一个实施例沿图9中的线71114111的剖视图; 图9表示了根据本专利技术的装置的一个实施例在处理器具的第三位置中; 图10表示了根据本专利技术的装置的一个实施例沿图11中的线XI的剖视图;以及 图11表示了根据本专利技术的装置的一个实施例在处理器具的第四位置中。 【具体实施方式】 图1表示了根据本专利技术的方案的一个实施例的简化图,其中,旋转成形机装置1布置成与供给器槽道2连接,材料例如从输入点3(例如从输入斜槽、垃圾斜槽等)引导到该供给器槽道2中。供给器槽道2例如为管形部件,该管形部件的壁的内部保留空间,用于材料|供给其中。材料“例如塞入袋中的家庭废物或其它废物)例如从输入孔6送入输入点3,并从该输入点3向前通过供给器槽道2进入旋转成形机1。可打开和可关闭的舱口盖(该舱口盖在图示状态中打开)与图1中的输入孔6连接。输入点和供给器槽道的尺寸(它们的截面面积)为这样,使得要送入的材料“更特别是塞入袋中的废物)并排和一个在另一个上面地装入其中。要处理的材料蝴置于旋转成形机中,并在需要时进行成形和压紧,处理后,材料通过输出槽道4而被引导到传送管路100中,例如通过重力和丨或通过由气动管输送系统的驱动装置(未示出)产生的抽吸和/或压力差。本专利技术实施例的一个优点是材料|能够合适地布置,并成为这样的形状,使得它能够通过输出孔送入以及适合用于传送的输送管路4、100。在这种情况下,能够使用直径比普通情况明显更小的传送管路10本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于在气动管传送系统中处理材料的方法,其中,材料例如废物材料从输入点(3)的输入孔输入,例如从垃圾斜槽或一些其它输入点的输入孔输入,并通过成形机装置(1)而沿供给器槽道(2)引导,所述成形机装置(1)布置成与输入点连接或在所述输入点附近,在这种情况下,要处理的材料至少部分借助于重力和/或气动管输送系统的抽吸和/或压力差而引导到成形机装置中和/或通过成形机装置,其特征在于:在所述方法中,材料通过在成形机装置(1)中的一个处理器具(10)来处理,所述处理器具在处理材料时绕旋转轴线旋转,且所述处理器具包括孔(20),所述孔相对于处理器具的旋转轴线偏心地布置,当处理器具(10)通过驱动装置(7)而旋转时,可旋转的处理器具(10)布置成将材料送入输出孔附近,且在需要时至少与旋转成形机的输出孔的边缘(18)和/或输出槽道(4)的壁一起使得材料成形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·松德霍尔姆
申请(专利权)人:马里凯普有限公司
类型:发明
国别省市:芬兰;FI

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