一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，其特征在于：包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有螺带和单叶片，所述螺带和单叶片通过固定杆固定于旋转轴上，所述螺带包括外层进给螺带和外层返回螺带，所述单叶片包括内层断续进给单叶片和内层断续返回单叶片。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：减少了部分惯性力成分，使得物料的强烈碰撞几率大大下降，料流很温和，可以保护颗粒形状实现柔性搅拌；在同样的时间内增加了内外层物料的循环次数，提高了搅拌的效率；做到了柔性搅拌与高效搅拌的完美结合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，其特征在于：包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有螺带和单叶片，所述螺带和单叶片通过固定杆固定于旋转轴上，所述螺带包括外层进给螺带和外层返回螺带，所述单叶片包括内层断续进给单叶片和内层断续返回单叶片。本技术与现有技术相比的优点是：减少了部分惯性力成分，使得物料的强烈碰撞几率大大下降，料流很温和，可以保护颗粒形状实现柔性搅拌；在同样的时间内增加了内外层物料的循环次数，提高了搅拌的效率；做到了柔性搅拌与高效搅拌的完美结合。【专利说明】一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机
本技术涉及一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，属于机械领域。
技术介绍
干混砂浆搅拌机作为干混砂浆生产线的核心设备，其性能和效率直接决定了整套设备的效率，也是生产高品质砂浆的关键所在。现阶段大型干混砂浆工厂都采用专用干混砂浆搅拌机，当前大部分搅拌机为犁刀式或双轴无重力式搅拌。 犁刀式搅拌机采用犁刀与高速飞刀联合搅拌，物料在机体内的运动轨迹纵横交错，互相撞击，产生汹涌的涡流，物料之间的对流、剪切、扩散、摩擦等相互作用异常强烈，只能用来搅拌以水泥、砂等不易碎物料为主要成分的普通砂浆。但是对于砂浆中含有易碎物料的某些特种砂浆来说，例如无机保温砂浆，由于无机骨料强度很低，物料与犁刀或飞刀及物料相互之间的剪切、摩擦、碰撞等强烈作用就极易对易碎物料造成伤害，破坏物料的形态，进而影响砂浆的堆积密度、导热系数等关键参数，最终影响特种砂浆的使用性能，有时候是关键性能。犁刀式搅拌机无法满足砂浆的柔性搅拌，对含有易碎物料的特种砂浆搅拌效果较差。 双轴无重力式搅拌机由于低效区相对较大，造成其装载系数偏低，主轴转速也较低因此物料循环偏慢，生产效率普遍不高。产能只能达到犁刀式搅拌机的一半左右，由于效率低下也不能适应当前的高效搅拌要求。特别的对于无机骨料与其它粉料粒径和密度差异较大的特种砂浆，混合均匀度也难以保证，只有延长搅拌时间，才能满足均匀性要求，使得生产效率更低，产量很小，其效率严重不能满足干混砂浆市场对品种要求灵活多变又要兼顾高效的实际生产需求。 市场迫切需求对物料破坏小、生产效率又高的高效柔性干混砂浆搅拌机。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提供了一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机。 本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，其特征在于:包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有螺带和单叶片，所述螺带和单叶片通过固定杆固定于旋转轴上，所述螺带包括外层进给螺带和外层返回螺带，所述单叶片包括内层断续进给单叶片和内层断续返回单叶片。 所述搅拌筒体上设置有飞刀，所述飞刀为3?5组。 本技术与现有技术相比的优点是:通过将犁刀式搅拌叶的犁刀改造成流线形连续螺带，可以使物料沿螺带的推进方向运动，减少了部分惯性力成分，使得物料的强烈碰撞几率大大下降，料流很温和，可以保护颗粒形状实现柔性搅拌；由于内侧断续单叶片面积与外侧螺带的面积几乎相当，所以改善了料流循环，增加了对低效区的搅拌，再结合根据最优弗鲁德数确定的较高主轴转速和筒体，这样在同样的时间内增加了内外层物料的循环次数，于是提高了搅拌的效率；做到了柔性搅拌与高效搅拌的完美结合。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术搅拌装置的结构示意图。 图3是本技术搅拌装置料流循环示意图。 图4是本技术搅拌筒体上设置飞刀的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进一步详述。 本技术的原理是:用正反对称布置的外螺带推动物料沿两个相连的莫比乌斯圈做循环运动，将原本剧烈运动的外层物料速度降下来，将本是搅拌低效区的内层物料的运动速度提上去，以此平衡内外层物料运动，使料流既均匀又柔和，改善了传统搅拌机内外层物料料流不匀的现象，做到柔性搅拌的同时提高搅拌效率。为了使内外层料流衔接的地方过渡平滑，也方便料流改变方向，位于主轴两端螺带的升角及安装角和搅拌臂的相位进行了调整。中间搅拌臂的相位角为90或270度，两端的为50?80度。 实施例一 参照图1，本技术的一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，包括无残余卸料机构1、根据最优弗鲁德数确定的搅拌筒体2、柔性高效搅拌装置3、微油脂耐磨橡胶密封轴端4、无级调速驱动装置5，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置3包括旋转轴24，所述旋转轴24上设有螺带和单叶片，所述螺带包括外层进给螺带和外层返回螺带，所述单叶片包括内层断续进给单叶片和内层断续返回单叶片。 实际搅拌时，物料投入到搅拌筒体后，驱动装置5在电气系统控制下带动搅拌主轴高速旋转，柔性高效搅拌装置3推动各种物料沿搅拌筒体2内部的内外层进行轴向、径向、周向的三维循环运动，如图3所示，在运动过程中进行物料的柔性高效混合。 参照图2，外层进给螺带6、7、8将物料从驱动端旋推向从动端，外层返回螺带9、10、11将从动端的物料旋推向驱动端，二者所推送的物料在搅拌筒体中部相遇，此时从动端的内层断续进给单叶片12、13、14、15、16、17会将外层进给螺带6、7、8送来的部分物料继续向从动端旋送，同时还将外层返回螺带9、10、11旋推到中间的部分物料也往从动端旋推，这样部分物料在此过程进行混合。同样的道理，驱动端的内层断续返回单叶片18、19、20、21、22、23除了将外层返回螺带9、10、11旋推到中间的部分物料继续向驱动端旋推外，还将外层进给螺带6、7、8送到中间的部分物料向驱动端往回旋推，使得物料在此过程中混合渗透。当内层断续返回单叶片18、19、20、21、22、23将物料旋送到驱动端时，外层进给螺带6、7、8又会将此物料向从动端旋送，同样的从动端内层断续进给单叶片12、13、14、15、16、17将物料旋送至从动端后，外层返回螺带9、10、11又会将物料向驱动端旋送，如此完成一个循环，进入下一个循环，物料进行了两次混合。如图3所示料流循环。在此混合过程中，物料基本是沿螺带的旋送方向温和运动，而非脱离搅拌装置与高速飞刀的强烈撞击。所以物料的运动基本受控，不会由于运动过于激烈而破坏物料形态，从而实现柔性搅拌。同时由于内层断续单叶片面积较大，提高了低效区的搅拌剧烈程度，从而平衡了内外层物料的料流循环。既实现柔性搅拌又提高了搅拌效率。 实施例二 如图4所示，为了适应搅拌加纤维或是颜料等砂浆，可将外螺带在必要位置断开一小部分，在搅拌筒体2上设置有飞刀25，飞刀25的数量可以是3?5组，以更好的满足实际生产要求。 上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。【权利要求】1.一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，其特征在于:包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单卧轴复合螺带式高效干混砂浆搅拌机，其特征在于：包括卸料机构、搅拌筒体、搅拌装置、密封轴端、驱动装置，以及电气及气动控制部分，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有螺带和单叶片，所述螺带和单叶片通过固定杆固定于旋转轴上，所述螺带包括外层进给螺带和外层返回螺带，所述单叶片包括内层断续进给单叶片和内层断续返回单叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆林，汤明，陈俊龙，卢微坦，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35