本实用新型专利技术涉及到牙膏装盒设备，尤其涉及到一种牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱、控制装置和推送装置，储料箱下端设有出料口，所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置上设有可移动吸气头，该吸气头位于出料口下方，出料口下方固定设有导向滑槽，该导向滑槽呈倾斜的“L”形，所述推送装置包括旋转挡板、摆动推杆，旋转挡板铰接于机架上并伸入导向滑槽内，旋转挡板与机架之间由拉簧连接，往复运动的摆动推杆的一端置于导向滑槽上。通过实施本实用新型专利技术，主要解决了现有牙膏盒墩方开盒技术中，效率较低或设备成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及到牙膏装盒设备，尤其涉及到一种牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱、控制装置和推送装置，储料箱下端设有出料口，所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置上设有可移动吸气头，该吸气头位于出料口下方，出料口下方固定设有导向滑槽，该导向滑槽呈倾斜的“L”形，所述推送装置包括旋转挡板、摆动推杆，旋转挡板铰接于机架上并伸入导向滑槽内，旋转挡板与机架之间由拉簧连接，往复运动的摆动推杆的一端置于导向滑槽上。通过实施本技术，主要解决了现有牙膏盒墩方开盒技术中，效率较低或设备成本高的问题。【专利说明】牙膏盒墩方开盒装置
本技术涉及到牙膏装盒设备，尤其涉及到一种牙膏盒墩方开盒装置。
技术介绍
在日常生活中，牙膏在销售时，都需要牙膏盒对其进行包装，一方面起标示作用，便于消费者识别，另一方面为了避免在运输、销售过程中，对牙膏造成压伤的风险，将其装入牙膏盒内可起到初步保护的作用。 在现有技术中，通常是造盒车间将牙膏盒生产出来，再运输到牙膏装盒车间将牙膏装入牙膏盒。在运输过程中为了节约空间，通常将牙膏盒根据其方形的折痕将其压制成片状牙膏盒。这种片状牙膏盒在包装牙膏时，需要将其撑开成长方体状，这种方式称为“墩方”。在现有小型牙膏加工厂中，通常是通过人工撑盒的方式，即通过人工将片状牙膏盒沿其折痕将其挤压成长方体牙膏盒，采用这种人工撑盒的方式效率较低。而对于数控撑盒设备来说，成本太高，不适用于小型加工厂。
技术实现思路
本技术主要解决的是现有牙膏盒墩方开盒技术中，效率较低或设备成本高的冋题。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱、控制装置和推送装置，储料箱下端设有出料口，所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置上设有可移动吸气头，该吸气头位于出料口下方，出料口下方固定设有导向滑槽，该导向滑槽呈倾斜的“L”形，所述推送装置包括旋转挡板、摆动推杆，旋转挡板铰接于机架上并伸入导向滑槽内，旋转挡板与机架之间由拉簧连接，往复运动的摆动推杆的一端置于导向滑槽上。 采用上述技术方案，在实际应用中，被压叠成纸片的牙膏盒装入储料箱中，位于储料箱出料口下方的吸气头通过负压将位于储料箱对下端的片状牙膏盒吸附出来，再通过移动的吸气头顺时针向下旋转。吸气头上的片状牙膏盒在经过倾斜的导向滑槽时，片状牙膏盒上方的折痕被导向滑槽的斜面推移，此时片状牙膏盒被微打开。当牙膏盒被送到导向滑槽下半段，吸气头停止吸附工作，牙膏盒落入导向滑槽和旋转挡板之间。摆动推杆在往复旋转装置的带动下推动牙膏盒进入导向滑槽下半段的滑槽中，牙膏盒在摆动推杆和挡板的左右压持推动下，且在限位板的固定下，将牙膏盒挤压成方形的牙膏盒并推送至下个加工领域。在此过程中，无需人工介入，仅通过真空泵、推杆、导向滑槽等常用部件组成的设备便可实现自动撑盒的工作，成本低且效率高。 进一步，摆动推杆用于推动牙膏盒的一端设有长方形橡胶块，在推动牙膏盒时，增大摆动推杆与牙膏盒的接触面积，使牙膏盒不易变形。 进一步，为了便于安装且便于摆动推杆对牙膏盒施力，将摆动推杆设计成“V”形结构。 进一步，所述摆动推杆通过往复旋转装置控制，往复旋转装置包括传动轴、齿板和气缸，传动轴套设有齿轮，气缸的活塞杆连接齿板，齿板与齿轮嗤合，摆动推杆固接在传动轴上。如此，通过气缸的水平往复传动带动传动轴左右往复旋转运动。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 图1为本实施例中牙膏盒墩方开盒装置的结构示意图。 【具体实施方式】 【专利附图】【附图说明】中的附图标记为:储料箱1、负压泵2、吸气头3、导向滑槽4、旋转挡板5、摆动推杆6、限位板7、拉簧8、牙膏盒9。 如图1所示，本技术方案提供一种牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱1、控制装置和推送装置，储料箱I竖直安装在机架上，且其下端开设有出料口。所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置的负压由负压泵2提供，负压泵2与吸气头3之间由输料软管连接，负压泵2上设有控制阀来控制吸气头3的吸气状态。吸气头3由柱形凸轮机构控制器上下旋转。该吸气头3位于出料口下方，出料口下方还固定设有导向滑槽4。该导向滑槽4呈“L”形，其上半段向左倾斜，且其滑槽面与吸气头3的距离小于纸片状牙膏盒9的宽度。导向滑槽4上半段向右下方倾斜，导向滑槽4下半段上方设有限位板7，且两者的距离为牙膏盒9张开后的高度。所述推送装置包括旋转挡板5、摆动推杆6。旋转挡板5铰接于机架上，其下端伸入导向滑槽4下端槽体内，旋转挡板5的中部通过拉簧8与机架连接，当摆动推杆6将牙膏盒9推出导向滑槽4时，旋转挡板5在拉簧8的作用下回复到初始位置。摆动推杆6的一端固定安装在往复旋转装置上，该往复旋转装置通过在气缸的活塞杆上安装齿板，在一根传动轴上套设齿轮，齿轮和齿板啮合，通过气缸的水平往复传动带动传动轴左右往复旋转运动。摆动推杆6的另一端对应于“L”形滑槽的下端。此外，动推杆用于推动牙膏盒9的一端设有长方形橡胶块，在推动牙膏盒9时，增大摆动推杆6与牙膏盒9的接触面积，使牙膏盒9不易变形。 在实际应用中，被压叠成纸片的牙膏盒9装入储料箱I中，位于储料箱I出料口下方的吸气头3通过负压将位于储料箱I对下端的片状牙膏盒9吸附出来，再通过柱形凸轮机构的带动下顺时针向下旋转。吸气头3上的片状牙膏盒9在经过右边的导向滑槽4时，片状牙膏盒9上方的折痕被导向滑槽4向左倾斜的斜面向左推移，此时片状牙膏盒9被打开。当牙膏盒9被送到导向滑槽4下端，吸气头3停止吸附工作，牙膏盒9被旋转挡板5挡住。摆动推杆6在往复旋转装置的带动下向右推动牙膏盒9进入导向滑槽4下端的滑槽中，牙膏盒9在摆动推杆6和挡板的左右压持推动下，且在限位板7的固定下，将牙膏盒9挤压成方形的牙膏盒9并推送至下个加工工位。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱、控制装置和推送装置，储料箱下端设有出料口，其特征在于，所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置上设有可移动吸气头，该吸气头位于出料口下方，出料口下方固定设有导向滑槽，该导向滑槽呈“L”形，所述推送装置包括旋转挡板、摆动推杆，旋转挡板铰接于机架上并伸入导向滑槽内，旋转挡板与机架之间由拉簧连接，往复运动的摆动推杆的一端置于导向滑槽上。2.根据权利要求1所述的牙膏盒墩方开盒装置，其特征在于，摆动推杆用于推动牙膏盒的一端设有长方形橡胶块。3.根据权利要求1所述的牙膏盒墩方开盒装置，其特征在于，所述摆动推杆呈“V”形结构。4.根据权利要求1所述的牙膏盒墩方开盒装置，其特征在于，所述摆动推杆由往复旋转装置控制，往复旋转装置包括传动轴、齿板和气缸，传动轴套设有齿轮，气缸的活塞杆连接齿板，齿板与齿轮啮合，摆动推杆固接在传动轴上。【文档编号】B65B43/26GK204250464SQ201420700618【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月本文档来自技高网...
【技术保护点】
牙膏盒墩方开盒装置，包括储料箱、控制装置和推送装置，储料箱下端设有出料口，其特征在于，所述控制装置包括负压吸气装置，负压吸气装置上设有可移动吸气头，该吸气头位于出料口下方，出料口下方固定设有导向滑槽，该导向滑槽呈“L”形，所述推送装置包括旋转挡板、摆动推杆，旋转挡板铰接于机架上并伸入导向滑槽内，旋转挡板与机架之间由拉簧连接，往复运动的摆动推杆的一端置于导向滑槽上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾秀琴，
申请(专利权)人：重庆瑶红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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