本发明专利技术公开了一种人造石英石板材及其制造方法，该人造石英石板材由以下重量份数的组份组成：3～80目石英石30～90份，325目石英粉30～70份，碎玻璃5～15份，30～50目电气石3～10份，50～100目硅线石粉3～12份，100～200目硅酸锆粉3～12份，抗氧剂0.1～2份，不饱和树脂5～10份，硅烷偶联剂0.3～2份，固化剂0.3～2份，颜料0.1～1份。本发明专利技术的原料中添加了抗氧剂，提高了本发明专利技术人造石英石板材的抗氧化性和防紫外线的能力；本发明专利技术在原料中添加了电气石，能有效地增加人造石英石板材的抗菌性，且抗菌功效特久；硅线石粉和硅酸锆粉是很好的耐火材料，熔点和硬度非常高，它们可以提高本发明专利技术人造石英石板材的耐火温度，延长耐火时间，增加抗压强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该人造石英石板材由以下重量份数的组份组成：3～80目石英石30～90份，325目石英粉30～70份，碎玻璃5～15份，30～50目电气石3～10份，50～100目硅线石粉3～12份，100～200目硅酸锆粉3～12份，抗氧剂0.1～2份，不饱和树脂5～10份，硅烷偶联剂0.3～2份，固化剂0.3～2份，颜料0.1～1份。本专利技术的原料中添加了抗氧剂，提高了本专利技术人造石英石板材的抗氧化性和防紫外线的能力；本专利技术在原料中添加了电气石，能有效地增加人造石英石板材的抗菌性，且抗菌功效特久；硅线石粉和硅酸锆粉是很好的耐火材料，熔点和硬度非常高，它们可以提高本专利技术人造石英石板材的耐火温度，延长耐火时间，增加抗压强度。【专利说明】
本专利技术属于建筑材料制备
，具体地说，是指一种。
技术介绍
人造石英石作为天然石材的替代品，有着高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、材质精纯、无辐射等天然石材无可比拟的优势，现已被广泛地应用于工业生产和人民的日常生活中，作为地板砖、墙面等的装饰用材料。 但现有技术制造的人造石英石，存在密度不均、硬度低、易结粉团、易变形、易老化、易入色、色彩及图案单一、不具有抗菌作用等缺陷，限制了其更大大范围的应用，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种人造石英石板材及其制备方法，采用本专利技术制备的人造石英石板材抗老化，具有抗菌和防火功能，扩大了人造石英石的应用范围。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:人造石英石板材，由以下重量份数的组份组成:3?80目石英石30?90份，325目石英粉30?70份，碎玻璃5?15份，30?50目电气石3?10份，50?100目硅线石粉3?12份，100?200目硅酸锆粉3?12份，抗氧剂0.1?2份，不饱和树脂5?10份，硅烷偶联剂0.3?2份，固化剂0.3?2份，颜料0.1?I份。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，由以下重量份数的组份组成:3?80目石英石70份，325目石英粉40份，碎玻璃10份，30?50目电气石5份，50?100目硅线石粉5份，100?200目硅酸锆粉5份，抗氧剂I份，不饱和树脂8份，硅烷偶联剂I份，固化剂0.5份，颜料0.5份。 进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1222、AT-76、抗氧剂2246_S、AT_59、抗氧剂1035、抗氧剂1098、抗氧剂3125、TPP、TNPP、AT-168、抗氧剂245、GA_80、抗氧剂858、抗氧剂1010中的一种或几种。 进一步，所述不饱和树脂为环氧树脂、酚醛树脂、亚克力树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。 进一步，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ-二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种。 进一步，所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化苯甲酰中的一种。 进一步，所述颜料为钛白粉、铁黄粉、铁红粉、铁黑粉、铬绿粉、蓝水中的一种或多种。 人造石英石板材的制造方法，包括如下工艺步骤:称取以下重量份数的组份:3?80目石英石30?90份，325目石英粉30?70份，碎玻璃5?15份，30?50目电气石3?10份，50?100目硅线石粉3?12份，100?200目硅酸锆粉3?12份，抗氧剂0.1?2份，不饱和树脂5?10份，硅烷偶联剂0.3?2份，固化剂0.3?2份，颜料0.1?I份，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，振动成型时的压力为2.5?3.5MPa，成型时间为2?3分钟，再送入固化炉固化，固化的温度为85?95°C，时间为30?45分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到人造石英石。 本专利技术的有益效果是: (I)抗老化:本专利技术的原料中添加了抗氧剂，提高了本专利技术人造石英石板材的抗氧化性和防紫外线的能力，具有更广泛的使用用途。 (2)抗菌:电气石为环状结构硅酸盐矿物，具有压电性、热释电性、远红外辐射和释放负离子性等独特性能，本专利技术在原料中添加了电气石，能有效地增加人造石英石板材的抗菌性，且抗菌功效特久。 (3)防火:硅线石粉和硅酸锆粉是很好的耐火材料，熔点和硬度非常高，它们可以提高本专利技术人造石英石板材的耐火温度，延长耐火时间，增加抗压强度。 (4)本专利技术制造方法简单，适于工业化生产。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 实施例1: 称取3?80目石英石30kg，325目石英粉70kg，碎玻璃5kg，30?50目电气石10kg，50?100目硅线石粉3kg，100?200目硅酸锆粉12kg，抗氧剂1222:0.1kg，环氧树脂10kg，硅烷偶联剂γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)0.3kg，过氧化-2-乙基己酸叔丁酯2kg，颜料0.1kg,所述颜料由钛白粉和蓝水按照质量比15:1组成；将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在2.5?3.5MPa压力下振动2?3分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度85?95°C，时间为30?45分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到“白色板”人造石英石。 实施例2: 称取3?80目石英石90kg，325目石英粉30kg，碎玻璃15kg，30?50目电气石3kg，50?100目硅线石粉12kg，100?200目硅酸锆粉3kg，抗氧剂1098:2kg，酚醛树脂5kg，硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)2kg，过氧化苯甲酸叔丁酯0.3kg，颜料Ikg,所述颜料由钛白粉、铁黄粉、铁红粉、铁黑粉和蓝水按照质量比312:6:25:1:28组成；将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在2.5?3.5MPa压力下振动2?3分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度85?95°C，时间为30?45分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即可得到“浅青灰板”人造石英石。 实施例3: 称取3?80目石英石70kg，325目石英粉40kg，碎玻璃10kg，30?50目电气石5kg，50?100目硅线石粉5kg，100?200目硅酸锆粉5kg，抗氧剂245: 1kg，聚氨酯树脂8kg，硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷lkg，过氧化苯甲酰0.5kg，颜料 0.5kg,所述颜料由钛白粉、铁黄粉、铁黑粉、铬绿粉和蓝水按照质量比980:1:2:3:118组成；将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在2.5?3本文档来自技高网...
【技术保护点】
人造石英石板材，其特征在于，由以下重量份数的组份组成：3～80目石英石30～90份，325目石英粉30～70份，碎玻璃5～15份，30～50目电气石3～10份，50～100目硅线石粉3～12份，100～200目硅酸锆粉3～12份，抗氧剂0.1～2份，不饱和树脂5～10份，硅烷偶联剂0.3～2份，固化剂0.3～2份，颜料0.1～1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田忠和，
申请(专利权)人：田忠和，
类型：发明
国别省市：广西;45
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