氧气输送控制装置制造方法及图纸

技术编号:11278770 阅读:68 留言:0更新日期:2015-04-09 11:45
本实用新型专利技术涉及一种氧气输送控制装置,属于双轮数控热旋压加工设备的气体输送控制装置。汇流导管通过支架与箱体固定连接,六组与氧气瓶连接的装置分别与该汇流导管连接,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀、流量检测仪、压力检测仪与分配管连接,该分配管分别与八个分支管线连接。优点是结构新颖,解决气体用量大时,需专用工作人员进行换瓶所带来的人力成本增加、多瓶气体同时并连气体回流造成的浪费问题,解决了在换瓶时因暂停加热炬而导致的加热温度变化所带来的材料变化,更宜于控制旋压,并且减少了换瓶工序提高了工作效率,降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种氧气输送控制装置,属于双轮数控热旋压加工设备的气体输送控制装置。汇流导管通过支架与箱体固定连接,六组与氧气瓶连接的装置分别与该汇流导管连接,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀、流量检测仪、压力检测仪与分配管连接,该分配管分别与八个分支管线连接。优点是结构新颖,解决气体用量大时,需专用工作人员进行换瓶所带来的人力成本增加、多瓶气体同时并连气体回流造成的浪费问题,解决了在换瓶时因暂停加热炬而导致的加热温度变化所带来的材料变化,更宜于控制旋压,并且减少了换瓶工序提高了工作效率,降低了加工成本。【专利说明】 氧气输送控制装置
本技术属于双轮数控热旋压加工设备的气体输送控制装置。
技术介绍
热旋压技术是热加工与旋压加工的结合,旋压加工时毛坯装卡于旋压设备的芯模上随芯模旋转,旋压机进给机构带动旋轮对坯料逐点压下,使毛坯产生逐点变形,成为最终所需零件形状。在旋压加工过程中,当旋压件壁厚差过大如弹体与弹头的壁厚差较大、高强度合金钢在室温下硬而脆如钼、钨及其合金、材料硬度大旋压成形变形量大如钛合金毛坯板厚超过12_旋压成厚为2_的半球等等,旋压工艺复杂时必须进行热旋。 热旋压时会采用可燃气体高温加热,我国对机械行业工房安装燃气管道有着严格的审批手续,在已盖好并使用多年的厂房铺设管道成本过高,通常大家会采用瓶装氧气、乙炔或者是瓶装氧气、丙烷进行混合后进行热旋压操作。在通常的高温旋压大型工件时,考虑加热温度为600°C -800°C,会采用独立的氧气瓶及独立的丙烷瓶与一把加热炬相连接,同时有两把或者三把加热炬在工作。在气体用完后会有专门工作人员进行换瓶进行,热旋较厚的大型钛合金或是钼合金等合金加热时,气体用量大,加热要求及时温度要求较高。 目前存在的缺点是:当气体用量大时,需配备专门工作人员进行换瓶,导致人力成本高,多瓶气体同时并联产生气体回流,造成浪费,在换瓶时因暂停加热而导致的加热温度变化所带来的被加工材料变化,影响工作效率和质量,增加了加工成本。
技术实现思路
本技术提供一种氧气输送控制装置,以解决目前存在的当气体用量大时,需配备专门工作人员进行换瓶,导致人力成本高,多瓶气体同时并联产生气体回流,造成浪费,在换瓶时因暂停加热而导致的加热温度变化所带来的被加工材料变化,影响工作效率和质量,增加了加工成本的问题。 本技术采取的技术方案是:汇流导管通过支架与箱体固定连接,六组与氧气瓶连接的装置分别与该汇流导管连接,该与氧气瓶连接的装置包括顺序连接的连接嘴、压力表一、单向阀和截止阀,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀、流量检测仪、压力检测仪与分配管连接,该分配管分别与八个分支管线连接,该分支管线的结构是:分支管线管路上顺序连接分支管线球阀、过滤器、压力表二、直流电磁阀、回火防止器和皮管接头。 本技术的优点是结构新颖,与自动加热同步机构的点火枪相连接,能实时控制存储加热气体的流量及压力值,进而控制旋压时的温度并对热旋压温度分析提供依据,可以解决气体用量大时,需专用工作人员进行换瓶所带来的人力成本增加、多瓶气体同时并连气体回流造成的浪费问题,解决了在换瓶时因暂停加热炬而导致的加热温度变化所带来的材料变化,更宜于控制旋压,并且减少了换瓶工序提高了工作效率,降低了加工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 汇流导管2通过支架3与箱体I固定连接,六组与氧气瓶连接的装置4分别与该汇流导管连接,该与氧气瓶连接的装置包括顺序连接的连接嘴401、压力表一 402、单向阀403和截止阀404,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀5、流量检测仪6、压力检测仪7与分配管8连接,该分配管分别与八个分支管线9连接,该分支管线的结构是:分支管线管路901上顺序连接分支管线球阀902、过滤器903、压力表二 904、直流电磁阀905、回火防止器906和皮管接头907。 工作原理:氧气是助燃气体,在实际工作中,使用的是国家标配的25L氧气瓶,为了保证工作时所需气体的流量足够,配备了六瓶气体同时开启工作,以保证工作时助燃气体不会暂停工作。为保证六瓶氧气工作时达到工作压力需要,在每一瓶进入时配备了氧气压力表一,可以显示每一瓶出口压力,使我们可以准确调节气体排出量。为了保证同时工作时,不会发生因每一瓶气体排尽时时间不一致导致回流而造成的浪费,我们也同样在管线上安装了单向阀,以保证气体的充分利用。截止阀的安装除了保证可以控制气瓶工作个数外可以保证加热时也可以同时换气瓶,以满足不同工作需要。 六瓶氧气通过汇流导管进入管道内,经汇流导管球阀、通过可以在线检测、存储其检测值的流量检测仪、压力检测仪后进入了分配管,为了保证工作安全及气体或控性,在每一条与加热炬、点火枪相连的管线上分别顺序装置了分支管线球阀、过滤器、氧气压力表二、电磁阀、回火防止器,氧气通过专用软管及接头与加热炬、点火枪相连。【权利要求】1.一种氧气输送控制装置,其特征在于:汇流导管通过支架与箱体固定连接,六组与氧气瓶连接的装置分别与该汇流导管连接,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀、流量检测仪、压力检测仪与分配管连接,该分配管分别与八个分支管线连接。2.根据权利要求1所述的氧气输送控制装置,其特征在于:所述与氧气瓶连接的装置包括顺序连接的连接嘴、压力表一、单向阀和截止阀。3.根据权利要求1或2所述的氧气输送控制装置,其特征在于:所述分支管线的结构是:分支管线管路上顺序连接分支管线球阀、过滤器、压力表二、直流电磁阀、回火防止器和皮管接头。【文档编号】F17D3/01GK204254269SQ201420620805【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月26日 优先权日:2014年10月26日 【专利技术者】郭丽, 李亦楠, 王大力, 杨浩, 黄涛, 侯丰岩, 孙陆, 徐恒秋, 郑宏伟, 罗巍, 张雷, 梁嵬, 常敬彦, 赵中祺, 赵卫东, 卢博, 王宇, 陈弘薇 申请人:中国兵器工业集团第五五研究所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氧气输送控制装置,其特征在于:汇流导管通过支架与箱体固定连接,六组与氧气瓶连接的装置分别与该汇流导管连接,该汇流导管还顺序通过汇流导管球阀、流量检测仪、压力检测仪与分配管连接,该分配管分别与八个分支管线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭丽李亦楠王大力杨浩黄涛侯丰岩孙陆徐恒秋郑宏伟罗巍张雷梁嵬常敬彦赵中祺赵卫东卢博王宇陈弘薇
申请(专利权)人:中国兵器工业集团第五五研究所
类型:新型
国别省市:吉林;22

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