一种可调镦粗台制造技术

一种可调镦粗台，包括固定在底座上的螺母以及安装在螺母上的螺杆，螺杆的顶端固定有镦粗台；所述的螺母上开设有用于安装活动块的缺口；所述的活动块与螺母均具有与螺杆相匹配的螺纹，且活动块与螺母之间通过压紧块固定在一起，压紧块上分别安装有用于连接螺母的紧固螺钉以及用于连接活动块的第一拉出螺钉。本实用新型专利技术将镦粗台固定在螺杆的顶部，螺杆与螺母相配合，螺母固定在底座上，通过调节螺杆在螺母上的位置，进而改变镦粗台的高度；当镦粗台到达指定高度后，通过压紧活动块能够将螺杆的位置锁死。本实用新型专利技术调整范围大，调节精度高，能够适用于不同零件的镦粗。

【技术实现步骤摘要】
一种可调镦粗台
本技术涉及一种饼类锻件的加工装置，具体涉及一种可调镦粗台。
技术介绍
镦粗是指通过压力使工件高度减小而横向尺寸增大的工序，是塑性成形过程中最基本的成形方式。镦粗过程中，镦粗部分的长度与直径之比不能过大，工件端面要平整且与轴线垂直，否则容易造成镦弯。 国内外目前镦粗台的高度无法调节，对于不同的锻件需要有单独的镦粗台。如果发现镦粗台的高度不合适，当镦粗台的高度过高时，需要车掉多余高度，当镦粗台的高度不够，需要在镦粗台的底部增加垫片或重新投置新的镦粗台，从而升高镦粗台位置。现有的镦粗台虽然稳固可靠，承载力强，但是每个锻件都需要有单独的镦粗台，镦粗台的高度调整不方便，需要反复拆卸，工人劳动强度大，并且调整后的镦粗高度不准确，同时也增加了模具的费用和管理难度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中的缺陷，提供一种加工简单，高度能够方便精确的进行调节，能够适用于不同零件镦粗的可调镦粗台。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:包括固定在底座上的螺母以及安装在螺母上的螺杆，螺杆的顶端固定有镦粗台；所述的螺母上开设有用于安装活动块的缺口 ；所述的活动块与螺母均具有与螺杆相匹配的螺纹，且活动块与螺母之间通过压紧块固定在一起，压紧块上分别安装有用于连接螺母的紧固螺钉以及用于连接活动块的第一拉出螺钉。 所述的螺纹采用牙底为圆角的锯齿形螺纹。 所述的镦粗台与螺杆之间通过若干片弧形压板沿螺杆的侧面进行固定连接，螺杆的顶端侧面开设有用于安装弧形压板的凹槽；所述的弧形压板均匀分布的安装在螺杆外周，顶紧螺钉穿过镦粗台与一片弧形压板相连，通过顶紧螺钉对该弧形压板进行顶紧，第二拉出螺钉在与安装顶紧螺钉相对的位置上，穿过镦粗台与另一片弧形压板相连，通过第二拉出螺钉控制该弧形压板的退出。 所述的弧形压板为六片。 所述的压紧块为侧向设置的凸台型结构，第一拉出螺钉从凸台底面穿过凸台型结构的中间突出部分，连接安装在螺母缺口上的活动块，若干个紧固螺钉从凸台底面穿过凸台型结构的外台阶面与螺母相连接。 所述的紧固螺钉为四个，并且均匀分布在压紧块的外周。 所述的镦粗台外侧设置有若干个用于安装插杆的插孔。 与现有技术相比，本技术通过将镦粗台固定在螺杆的顶部，螺杆与螺母相配合，通过调节螺杆在螺母上的位置，进而改变镦粗台的高度，本技术通过螺纹进行高度调整，由于螺纹的螺距较小，保证了螺杆的稳定性和高度调节精度，本技术螺杆的公称直径根据设备的吨位进行核算，螺纹调节的范围根据不同锻件进行统计得出；本技术螺母上开设有用于安装活动块的缺口，活动块与螺母之间通过压紧块连接在一起，活动块与螺母均具有与螺杆相匹配的螺纹，当镦粗台调节至指定高度后，拧紧紧固螺钉与第一拉出螺钉，迫使活动块牙型与螺杆的牙型贴合，压紧后能起到很好的锁紧作用，即使在镦粗的反复冲击力作用下，也能保证螺杆的位置不发生变化，从而将螺杆的位置锁死。本技术所有部件都是通用件，只有镦粗台为易损件，加工简单，并且整体稳固可靠，承载力强，当镦粗台磨损严重时，能够方便的进行更换，并且经过落面或堆焊后可反复使用。 进一步的，本技术的螺纹采用牙底为圆角的锯齿形螺纹，由于是单向受力，锯齿形螺纹的牙根强度高，由于牙底为大圆角，能极大的减小应力集中，增加了螺纹抗冲击的能力，这种螺纹调节效率高，并且采用小螺距，小螺纹升角，提高了螺杆的稳定性和高度调节精度。 进一步的，本技术镦粗台与螺杆之间通过若干片弧形压板沿螺杆外周的侧面进行固定连接，弧形压板相对安装且均匀分布，能够牢固可靠的连接镦粗台，有效防止镦粗台转动、晃动，并且拆卸时只需将侧面的顶紧螺钉退出，并通过向外旋转第二拉出螺钉使弧形压板退出螺杆顶端的凹槽，镦粗台与螺杆即能够分离，操作过程十分简便。 进一步的，本技术螺母与活动块之间的连接板为侧向设置的凸台型结构，紧固螺钉与第一拉出螺钉均从侧面进行安装，各沉头孔内不会有氧化皮、脱模剂堆积，操作前无需清理。 进一步的，本技术镦粗台的外侧设置有若干个用于安装插杆的插孔，在调整镦粗台高度时，通过将插杆插入插孔中，使用插杆方便了工作人员对镦粗台进行旋转，并且当插杆转动的空间受到限制时，能够将插杆取出换到其他插孔继续进行操作。 【附图说明】 图1本技术整体结构的剖视图； 附图中:1.镦粗台；2.顶紧螺钉；3.螺杆；4.螺母；5.活动块；6.紧固螺钉；7.第一拉出螺钉；8.压紧块；9.第二拉出螺钉；10.弧形压板；11.插孔；12.底座。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。 参见图1，本技术包括固定在底座12上的螺母4以及安装在螺母4上的螺杆3，螺杆3的顶端固定有镦粗台1，镦粗台I为扣合在螺杆3顶端的圆盖型结构，镦粗台I与螺杆3之间通过六片弧形压板10沿螺杆3的侧面进行固定连接，螺杆3的顶端侧面圆周上开设有用于安装弧形压板10的凹槽，弧形压板10均匀分布的安装在螺杆3外周，顶紧螺钉2穿过镦粗台I与一片弧形压板10相连，通过顶紧螺钉2对该弧形压板10进行顶紧，第二拉出螺钉9在与安装顶紧螺钉2相对的位置上穿过镦粗台I与另一片弧形压板10相连，通过第二拉出螺钉9控制该弧形压板10的退出；螺母4上开设有用于安装活动块5的缺口，活动块5与螺母4均具有与螺杆3相匹配的牙底为大圆角的锯齿形螺纹，且活动块5与螺母4之间通过压紧块8固定在一起，压紧块8为侧向设置的凸台型结构，第一拉出螺钉7从凸台底面穿过凸台型结构的中间突出部分，连接安装在螺母4缺口上的活动块5，四个均匀分布在压紧块8外周的紧固螺钉6从凸台底面穿过凸台型结构的外台阶面与螺母4相连接；镦粗台I的外侧设置有若干个用于安装插杆的插孔11。 本技术在使用过程中，通过将镦粗台I固定在螺杆3的顶部，螺杆3与螺母4相配合，当需要调节镦粗高度时，退出紧固压紧块8的紧固螺钉6，向外旋转第一拉出螺钉7拉出活动块5，通过转动镦粗台I带动螺杆3转动，将镦粗台I调节至要求高度；当镦粗台I调节至指定高度后，拧紧紧固螺钉6，迫使活动块5牙型与螺杆3的牙型贴合，压紧后能起到很好的锁紧作用，即使在镦粗的反复冲击力作用下，也能保证螺杆的位置不发生变化，从而将升降螺母的位置锁死。 本技术所有部件都是通用件，只有镦粗台I为易损件，并且只有一种规格，极大的减小了模具库存种类和数量。本技术加工简单，并且整体稳固可靠，承载力强，当镦粗台或底座磨损严重时，镦粗台可落面翻新再重新装在螺杆上，更换十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调镦粗台，其特征在于：包括固定在底座(12)上的螺母(4)以及安装在螺母(4)上的螺杆(3)，螺杆(3)的顶端固定有镦粗台(1)；所述的螺母(4)上开设有用于安装活动块(5)的缺口；所述的活动块(5)与螺母(4)均具有与螺杆(3)相匹配的螺纹，且活动块(5)与螺母(4)之间通过压紧块(8)固定在一起，压紧块(8)上分别安装有用于连接螺母(4)的紧固螺钉(6)以及用于连接活动块(5)的第一拉出螺钉(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可调镦粗台，其特征在于:包括固定在底座(12)上的螺母(4)以及安装在螺母(4)上的螺杆(3)，螺杆(3)的顶端固定有镦粗台(I);所述的螺母(4)上开设有用于安装活动块(5)的缺口 ；所述的活动块(5)与螺母(4)均具有与螺杆(3)相匹配的螺纹，且活动块(5)与螺母(4)之间通过压紧块(8)固定在一起，压紧块(8)上分别安装有用于连接螺母⑷的紧固螺钉(6)以及用于连接活动块(5)的第一拉出螺钉(7)。2.根据权利要求1所述的可调镦粗台，其特征在于:所述的螺纹采用牙底为圆角的锯齿形螺纹。3.根据权利要求1所述的可调镦粗台，其特征在于:所述的镦粗台(I)与螺杆(3)之间通过若干片弧形压板(10)沿螺杆(3)的侧面进行固定连接，螺杆(3)的顶端侧面开设有用于安装弧形压板(10)的凹槽；所述的弧形压板(10)均匀分布的安装在螺杆(3)外周，顶紧螺钉(2)穿过镦粗台(I)与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁锁，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61