本实用新型专利技术提供了一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，其特征在于，包括折流板装配工装和折流板定位调节工装，所述的折流板装配工装包括第一定位板，第一定位板通过轴承连接滑轮，第一定位板固定连接第二定位板，第二定位板可与折流板固定连接，所述的滑轮可沿甲烷化废热锅炉的筒体滑动；所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓，全螺纹螺栓固定连接调节螺栓，全螺纹螺栓可与折流板固定连接。本实用新型专利技术可以降低折流板装配的难度，也避免了折流板装配时产生较大的形位偏差，从而增加后续的调节难度。
【技术实现步骤摘要】
一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装
本技术涉及一种甲烷化废锅的折流板装配与定位调节工装。
技术介绍
煤制天然气是利用丰富的煤炭资源进行气化、甲烷化过程制取天然气，以弥补天然气供给的不足，该技术能源利用率高、工艺流程简单且市场前景看好，正逐渐成为煤炭综合利用具有较强竞争力的新领域。甲烷化系统是煤制天然气装置中的核心单元，主要包括反应器和废热锅炉系列(包括废热锅炉、汽包、热力管线以及蒸汽过热器设备)。因此，废热锅炉和蒸汽过热器是甲烷化系统中的关键设备，其作用是保证工艺气满足生产过程要求夕卜，同时回收大量高温工艺气余热产生中高压蒸汽，用于发电或本装置动力。 甲烷化废热锅炉的结构主要由入口管箱、出口管箱、壳程筒体、入口管板、出口管板、换热管管束、中心管、接管法兰、支座、调节阀、隔热衬里等主要部件组成。甲烷化废热锅炉的制造工艺比较复杂，制造难点很多，其中废热锅炉的折流板装配调节就是一个难点。甲烷化废热锅炉的折流板数量一般为三到五块，折流板之间没有定距管、拉杆等(与常规换热器的区别)，折流板间距很难保证；且必须保证与进、出口管板的管孔完全对准，才能保证换热管穿管工作能顺利进行。若折流板之间、折流板和管板之间的任意对应的管孔存在一定的偏差，换热管在穿管时，就容易被管孔卡住，造成无法穿进且无法拔出的后果，甚至导致换热管的报废。从另一角度上来说，强行装配也是废锅制造决不允许的。 折流板和管板的装配要求为:折流板和管板上同一位置的换热管管孔直线度< 0.1mm，折流板与管板的平行度< Imm0
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装。 为了达到上述目的，本技术提供了一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，其特征在于，包括折流板装配工装和折流板定位调节工装，所述的折流板装配工装包括第一定位板，第一定位板通过轴承连接滑轮，第一定位板固定连接第二定位板，第二定位板可与折流板固定连接，所述的滑轮可沿甲烷化废热锅炉的筒体滑动；所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓，全螺纹螺栓固定连接调节螺栓，全螺纹螺栓可与折流板固定连接。 优选地，所述的全螺纹螺栓固定连接第一六角螺母，全螺纹螺栓通过第一六角螺母与第二六角螺母与折流板固定连接。 优选地，所述的第二定位板通过螺母和螺栓与折流板固定连接。 本技术的折流板装配工装，其特征在于:将折流板拖入筒体内部时的直线运动转化为滑轮的滚动；装配简单方便，节约劳动时间，提高工作效率。折流板定位调节工装，利用调节螺栓(4个)的全螺纹调节，将折流板的调整实现了无级调节。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、可以降低折流板装配的难度，也避免了折流板装配时产生较大的形位偏差，从而增加后续的调节难度。 2、折流板装配时操作十分方便，仅通过调节螺栓的拧松或拧紧(配合光学测量仪器)即可完全满足装配的精度要求，大大缩减了劳动时间； 3、因装配方便，装配折流板时不需要将折流板进行拉拽或扛抬，间接保护了折流板的管孔。 【附图说明】 图1a为折流板装配工装侧视图； 图1b为折流板装配工装主视图； 图2为折流板装配示意图； 图3为折流板定位调节工装示意图； 图4为折流板定位调节示意图 【具体实施方式】 下面结合实施例来具体说明本技术。 实施例 一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，包括折流板装配工装21和折流板定位调节工装22，如图1a所示，所述的折流板装配工装包括滑轮1、轴承2、第一定位板3、第二定位板4、第一垫片5、螺母6和螺栓7。如图1b所示，第一定位板3通过轴承2连接滑轮1，第一定位板3固定连接第二定位板4，第二定位板4可通过螺母6、第一垫片5和螺栓7与折流板10固定连接，所述的滑轮I可沿甲烷化废热锅炉的筒体8滑动，将折流板10拖入筒体8内部时的直线运动转化为滑轮I的滚动，不仅降低了折流板10装配的难度，也避免了折流板10装配时产生较大的偏差，影响后续的调节。 所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓13，全螺纹螺栓13固定连接调节螺栓15，所述的全螺纹螺栓13焊接第一六角螺母11，全螺纹螺栓13穿过折流板10后通过与第二六角螺母12螺纹连接，全螺纹螺栓13可通过第一六角螺母11、第二六角螺母12与折流板10固定连接，第一六角螺母11、第二六角螺母12与折流板10之间设有第二垫片14。利用第一六角螺母11和全螺纹螺栓13的焊合件，改变折流板10的受力方向，从而将折流板10在平面内的调节，转化为调节螺栓15的调节，即通过调节螺栓15的拧松或拧紧，来实现折流板10的平面调节，达到折流板10和管板上同一位置的换热管管孔直线度< 0.1mm，折流板与管板的平行度< Imm的装配要求。 安装时，将滑轮1、轴承2、第一定位板3装妥后，将轴承2和第一定位板3焊妥，并与第二定位板4焊妥；将折流板装配工装和折流板10装妥，螺栓7拧紧；每块折流板10配两个工装，在折流板10的下端左右两侧对称分布；如图2所示，在甲烷化废热锅炉的筒体内，划折流板10与筒体8的预焊件的装焊位置线；将折流板10竖直放置于筒体8内，轻轻推动滑轮1，将折流板10移动至筒体8内装焊处；如图4所示，将折流板定位调节工装装妥，沿圆周方向每隔90°装I个，共4个(安装角度可局部调整)；用光学测量仪器测量管板和折流板的对应管孔的直线度、管板和折流板的平行度。根据测量数据，分别调节四个调节螺栓15，复测直线度和平行度，再调整调节螺栓，如此反复，直至满足装配要求:折流板和管板上同一位置的换热管管孔直线度< 0.1_，折流板与管板的平行度< Imm;装妥折流板与筒体内预焊件的螺栓，固定；重复上述步骤，直至所有的折流板均装妥。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，其特征在于，包括折流板装配工装和折流板定位调节工装，所述的折流板装配工装包括第一定位板(3)，第一定位板(3)通过轴承(2)连接滑轮(1)，第一定位板(3)固定连接第二定位板(4)，第二定位板(4)可与折流板(10)固定连接，所述的滑轮(1)可沿甲烷化废热锅炉的筒体(8)滑动；所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓(13)，全螺纹螺栓(13)固定连接调节螺栓(15)，全螺纹螺栓(13)可与折流板(10)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种甲烷化废热锅炉的折流板装配与定位调节工装，其特征在于，包括折流板装配工装和折流板定位调节工装，所述的折流板装配工装包括第一定位板(3)，第一定位板(3)通过轴承(2)连接滑轮(I)，第一定位板(3)固定连接第二定位板(4)，第二定位板(4)可与折流板(10)固定连接，所述的滑轮(I)可沿甲烷化废热锅炉的筒体(8)滑动；所述的折流板定位调节工装包括全螺纹螺栓(13)，全螺纹螺栓(13)固定连接调节螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁尧新，杨金龙，蔡斌，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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