一种聚氨酯浇注设备废余料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯浇注设备废余料收集装置，该收集装置包括有收料盘以及横梁，所述收料盘通过主轴可转动地安装于横梁上，所述横梁通过第一动力源带动实现移动，其特征在于：所述收料盘通过第二动力源带动实现转动，所述收料盘上方固定安装有刮片，所述刮片与收料盘的接料面贴合。按照本实用新型专利技术提供的收集装置，能在聚氨酯滴到模具上之前将其收集到收料盘上，再通过刮片将其刮落到收集箱内，通过这种收集装置，能有效隔断聚氨酯滴到模具上，保持模具清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯浇注设备废余料收集装置
本技术涉及一种废料的收集装置，具有涉及制鞋领域中用于收集发泡机浇注头滴落下来的聚氨酯的装置。
技术介绍
鞋底是由浇注头将聚氨酯浇注到鞋模上发泡后形成。目前，市场上一般的浇注头在浇注完一个鞋模转到另一个鞋模的过程中，由于结构问题，聚氨酯会从浇注头内滴出，这样一来不仅浪费了宝贵的聚氨酯材料，而且影响了产品的质量，如果滴到模具上，还需要费力清洗。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种能在聚氨酯滴到模具上之前对其收集的收集装置，该收集装置包括有收料盘以及横梁，所述收料盘通过主轴可转动地安装于横梁上，所述横梁通过第一动力源带动实现移动，其特征在于:所述收料盘通过第二动力源带动实现转动，所述收料盘上方固定安装有有刮片，所述刮片与收料盘的接料面贴合。 所述第二动力源为小气缸，所述小气缸的伸缩杆与摆臂传动连接，所述摆臂一端套接于主轴上，另一端具有槽孔，所述槽孔上活动安装有导片，所述导片与摆臂之间连接有拉簧，所述导片上固定连接有拨杆，所述收料盘中部固定安装有齿轮，所述齿轮的斜齿具有背面与斜面，所述拨杆穿过槽孔可作用于斜齿的背面上并使齿轮转动，所述横梁上还安装有阻止齿轮逆转的卡位件，所述卡位件卡于由斜齿背面与斜面形成的凹槽内。 所述第一动力源为中气缸，所述中气缸安装于机架上，所述中气缸通过连杆与横梁连接。 所述横梁上安装有罩体，所述罩体罩住小气缸、摆臂以及齿轮，所述罩体的底部贴于收料盘表面，所述刮片连接于罩体外表面上。 按照本技术提供的收集装置，能在聚氨酯滴到模具上之前将其收集到收料盘上，再通过刮片将其刮落到收集箱内，通过这种收集装置，能有效隔断聚氨酯滴到模具上，保持模具清洁。 【附图说明】 图1为本技术外观立体图； 图2为本技术内部结构图； 图3为本技术去掉接料盘的齿轮部分仰视图； 图4为图3中六处的局部放大图； 图5为图2中沿8-8方向的剖视图； 图6为本技术与浇注头的总装图。 【具体实施方式】 当浇注头20浇注完一个鞋模后，需要浇注另一个鞋模，在这过程中，浇注头20内的聚氨酯会滴落下来，如果不及时处理，就会滴到模具的边缘上，从而污染了模具。该收集装置就是在聚氨酯滴到模具上之前将其收集，如图6所示，该收集装置安装于浇注头20下方，当浇注完一个模具时，收集装置的中气缸12推动横梁1向前移动，安装于横梁1上的接料盘2就递到浇注头20下方，接住浇注头20滴落下的聚氨酯；当另一个模具移到浇注头20正下方待浇注时，中气缸12又带动横梁1以及接料盘2往回退，让出浇注空间，让聚氨酯顺利浇注到鞋模上。 接料盘2退回后，还需清除上面的残料。为此，本技术将接料盘2通过主轴15可转动地安装于横梁1上，具体是通过轴承13安装于横梁1上，然后在接料盘2的上方固定安装一个与接料盘2表面接触的刮片10，接料盘2转动，固定不动的刮片10就相对接料盘2移动，将接料盘2表面上的聚氨酯残料刮除。接料盘2可以通过电机直接带动转动，这样也能起到清除的作用，但是由电机带动，接料盘2会一直处于转动的状态，由于聚氨酯滴到接料盘2上后会立即凝固到接料盘2表面上，利用上述方式将不易清除残料，或者说是清除的效果不是很理想，还是会有部分聚氨酯残留；另外，最重要的是，接料盘2的连续转动与前后移动的步调不一致，可能会导致滴料会沿着接料盘2边缘滴成一条弧线，由于局部的滴料量较少，刮片10难以将其刮除。 为此，本技术将接料盘2的转动方式改为间歇式转动，接料盘2以这种转动方式，将给刮片10带来更好的刮除效果，而且由于接料盘2间歇转动与前后移动的步调保持一致，即接料盘2伸到浇注头20下方时，接料盘2不转，在换模期间，浇注头20的滴料就滴到在接料盘2表面的某一处，这样累积的量就多，刮片刮除起来也更容易。接料盘2的间歇式转动是由小气缸7带动的，该小气缸7的伸缩杆通过摆臂杆14与一摆臂5传动连接，如图5所示，该摆臂5的一端固定连接有轴套51，轴套51套接于主轴15外，另一端具有槽孔52，在槽孔52上活动安装有导片6，具体是在导片6上开设有跑道形螺孔，螺栓16穿过螺孔螺纹连接于摆臂5上，由于受螺栓16的限制，导片6只能在摆臂5上作局部移动，当然也由于螺栓的作用，导片6不会从摆臂5上脱离，如图2所示，该导片6与摆臂5之间通过拉簧4连接，在导片6上还固定连接有拨杆8，该拨杆8穿过槽孔52与固定安装在接料盘2上的齿轮3产生力的作用，该齿轮3的斜齿30具有背面301与斜面302，如图4所示，拨杆8就位于斜齿30的背面301与斜面302形成的凹槽31内。 当需要拨动齿轮3转动时，小气缸7带动摆臂5沿顺时针方向摆动(方向参照图3),拨杆8就作用于斜齿30的背面301上，使齿轮3转动起来；之后小气缸7收缩，带动摆臂5往回摆(即沿逆时针方向),拨杆8就沿着斜齿30的斜面302方向移去，由于导片6受拉簧4的拉力，位于导片6上的拨杆8就卡到下一个凹槽31内，通过小气缸7伸缩杆的前后伸缩，就能带动齿轮3 —步一步地沿顺时针方向转动，齿轮3间歇转动，与齿轮3固定连接的接料盘2也相应间歇转动起来；由于受拉簧4的拉力，拨杆8从斜面302过渡到下一个凹槽31的过程中会有力作用于斜面302上，使得齿轮3有逆转的趋势，为了防止齿轮3逆转，本技术在横梁1上还安装有卡位件9，该卡位件9也卡于由斜齿30的背面301与斜面302形成的凹槽31内，当齿轮3沿顺时针方向转动时，卡位件9的卡头沿着斜面302从凹槽31内滑出，当齿轮3想要逆转时，卡位件9的卡头又卡于下个凹槽31内，从而阻止了齿轮3的逆转。 如图1所示，横梁1上还安装有罩体11，该罩体11罩住小气缸7、摆臂5以及齿轮3，其底部贴于收料盘2表面，该罩体11用于保护这些组件，防止灰尘颗粒以及聚氨酯滴进入到里面，另外，刮片10连接于罩体11外表面上，方便安装与拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯浇注设备废余料收集装置,包括有收料盘（2）以及横梁（1），所述收料盘（2）通过主轴（15）可转动地安装于横梁（1）上，所述横梁（1）通过第一动力源带动实现移动，其特征在于：所述收料盘（2）通过第二动力源带动实现转动，所述收料盘（2）上方固定安装有刮片（10），所述刮片（10）与收料盘（2）的接料面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯浇注设备废余料收集装置，包括有收料盘(2)以及横梁(1)，所述收料盘(2)通过主轴(15)可转动地安装于横梁(I)上，所述横梁(I)通过第一动力源带动实现移动，其特征在于:所述收料盘(2)通过第二动力源带动实现转动，所述收料盘(2)上方固定安装有刮片(10)，所述刮片(10)与收料盘(2)的接料面贴合。2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注设备废余料收集装置，其特征在于:所述第二动力源为小气缸(7)，所述小气缸(7)的伸缩杆与摆臂(5)传动连接，所述摆臂(5) —端套接于主轴(15)上，另一端具有槽孔(52)，所述槽孔(52)上活动安装有导片(6)，所述导片(6)与摆臂(5)之间连接有拉簧(4)，所述导片(6)上固定连接有拨杆(8)，所述收料盘(2)中部固定安装有齿轮(3 )，所述齿轮(3 )的斜齿(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴呈仲，
申请(专利权)人：吴呈仲，
类型：新型
国别省市：浙江;33