一种螺纹钢的打包结构制造技术

技术编号:11277100 阅读:87 留言:0更新日期:2015-04-09 09:46
本实用新型专利技术揭示了一种螺纹钢的打包结构,面向自定义支数的整捆螺纹钢筋,特别地,打包结构由线材盘条和两道以上的钢带构成,其中线材盘条绕接于整捆螺纹钢筋两端侧且每端两道,钢带绑扎于两侧线材盘条之间且在整捆螺纹钢筋上均匀间隔。应用本实用新型专利技术螺纹钢的打包结构,打包后的整捆钢筋两端采用韧性较高的线材箍紧,在产品周转过程中极少会出现线材断裂而散件、掉包等现象,且方便了现场工人系色标等作业,打包质量得到明显改观,整体打包过程中,中端由人工设置钢带,两端仅需要自动线材打包机进行打包,降低了工人的劳动强度及作业时间,带来了良好的经济价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢的打包结构
本技术涉及一种打包结构,尤其涉及一种螺纹钢的打包结构及其半自动打包 方法。
技术介绍
按照《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》国家标准的要求,采用钢带 对直条螺纹钢进行打包。包装时按照国家标准进行:此种包装方式的钢筋长期在国内的运 转流通中,完全能够经受住多次、长距离的吊、搬、运,满足国内客户的需求。但随着国际贸 易的发展,出口螺纹钢越来越多,出现了一些问题,钢材经常出现掉包、散件等现象,增加了 买方的人工成本及处理难度。 为解决钢筋容易散件现象,联合质检部门对传统打包螺纹钢进行了检测。检测结 果显示包装强度完全符合产品包装及防护要求的控制标准。那么造成钢筋散件的原因极有 可能是在运转过程中产生的。国内运材整个过程中,需要搬、吊的次数最多只有4次。出口 运材需要搬、吊的次数最少也有8次。 从上述对比的情况来看,出口运材的吊、搬、运的次数明显多于国内运材。而传统 生产中,打包带虽然抗拉强度高,但仍然经不起多次的吊运或挤压变形。主要原因是打包带 强度高,但韧性差。其表面稍有挤压变形或缺口时,极易受整捆钢筋撑开时的张力,而导致 打包带断裂。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提出一种螺纹钢的打包结 构。 本技术的目的,将通过以下技术方案得以实现:一种螺纹钢的打包结构,面向 自定义支数的整捆螺纹钢筋,其特征在于:所述打包结构由线材盘条和两道以上的钢带构 成,其中所述线材盘条绕接于整捆螺纹钢筋两端侧且每端两道,所述钢带绑扎于两侧线材 盘条之间且在整捆螺纹钢筋上均匀间隔。 进一步地,所述线材盘条为直径6. 5mm?8mm的低碳热乳圆盘条或碳素钢盘条,并 且所述线材盘条的力学性能满足抗拉强度360MPa以上、延伸率23%以上。 进一步地,所述线材盘条的绕接位置为整捆螺纹钢筋端部向内380mm?420mm处。 应用本技术螺纹钢的打包结构,打包后的整捆钢筋两端采用韧性较高的线材 箍紧,在产品周转过程中极少会出现线材断裂而散件、掉包等现象,且方便了现场工人系色 标等作业,打包质量得到明显改观,整体打包过程中,中端由人工设置钢带,两端仅需要自 动线材打包机进行打包,降低了工人的劳动强度及作业时间,带来了良好的经济价值。 【附图说明】 图1是本技术一种螺纹钢打包一较佳实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下便结合实施例附图,对本技术的【具体实施方式】作进一步的详述,以使本 技术技术方案更易于理解、掌握。 如图1所示,一种螺纹钢的打包结构,面向自定义支数的整捆螺纹钢筋3。特别地, 打包结构由线材盘条1和两道以上的钢带2构成,其中线材盘条1绕接于整捆螺纹钢筋3 两端侧且每端两道,钢带2绑扎于两侧线材盘条1之间且在整捆螺纹钢筋3上均匀间隔。 其中,线材盘条1为直径6. 5mm?8mm的低碳热乳圆盘条或碳素钢盘条,并且线材 盘条1的力学性能满足抗拉强度360MPa以上、延伸率23%以上。 另外,线材盘条1的绕接位置为整捆螺纹钢筋3端部向内380mm?420mm处(一般 优选400mm处),两端捆绑更牢固。 以下是本技术线材盘条的标准及钢筋的捆扎道数的详述: 选用的线材盘条为0=6. 5mm?8mm的Q195、Q215、Q235低碳热轧圆盘条,也可以 使用美标SAE1008?SAE1018等强度相近的碳素钢盘条。 以下图表为线材盘条的尺寸公差要求: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹钢的打包结构,面向自定义支数的整捆螺纹钢筋,其特征在于:所述打包结构由线材盘条和两道以上的钢带构成,其中所述线材盘条绕接于整捆螺纹钢筋两端侧且每端两道,绕接位置为整捆螺纹钢筋端部向内380mm~420mm处,所述钢带绑扎于两侧线材盘条之间且在整捆螺纹钢筋上均匀间隔。

【技术特征摘要】
1. 一种螺纹钢的打包结构,面向自定义支数的整捆螺纹钢筋,其特征在于:所述打包 结构由线材盘条和两道以上的钢带构成,其中所述线材盘条绕接于整捆螺纹钢筋两端侧且 每端两道,绕接位置为整捆螺纹钢筋端部向内380mm?420mm处,所述钢带绑扎于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕新王云川朱爱华张鸽杨小洪周志军
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1