本实用新型专利技术公开了一种防堵的新型三级化粪池,包括混凝土化粪池主体,具体分为第一级化粪池、第二级化粪池和第三级化粪池,所述第二级化粪池与第三级化粪池容积相等,第一级化粪池的容积为第二级化粪池的两倍,所述第一隔墙的左侧顶部设置挡板,所述挡板与所述第一隔墙水平间隔120mm,所述第二隔墙上设置第一排水管,数量为两根,所述第三级化粪池的池壁上内接第二排水管,数量为一根,所述第二排水管与出口管相连。通过三级化粪池的每一级的承载能力不同,调整了各级化粪池的容积大小,并根据各级化粪池的物料差异对化粪池的过液方式进行相应的改造,防止堵塞,使其充分利用建造成本,更加适应实际生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵的新型三级化粪池
本技术属于污水处理设备领域,具体涉及一种防堵的新型三级化粪池。
技术介绍
三级化粪池由相联的三个池子组成,中间由过粪管联通,主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理。粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。然而在不同级的化粪池中的承载消化能力有较大的的区别,故所需的容积也不同,但现有的三级化粪池基本将1、2、3级化粪池设置为等容积,不利于化粪池空间的充分利用,而且不同级的化粪池中的物料成分也存在着差异,这就对于不同级化粪池之间的排水装置要求不同,现有的化粪池并没有将1、2级之间和2、3级之间的排水装置做区分,会造成建造成本浪费或管道堵塞。 申请号为“CN200920162134.8”的中国专利中,公开了名称为“水压式沼气化粪池”的技术专利,该公布的一种水压式沼气化粪池,:由三级化粪池组成,三级化粪池之间采用通孔连接,在第一级化粪池前设置与第一级化粪池衔接的缓冲井,在第一级化粪池、第二级化粪池内接近池底部的池壁处安装通向池外的排出管,池的顶部为密封的棱锥形贮气室,并设置输气管道,第三级化粪池的排污口与城市污水管网连接。该化粪池在不同级化粪池之间采用通孔连接,由于第一级化粪池中的固体物质较多,易发生堵塞现象,且化粪池间并没有根据功能需要进行容积设置。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术公开了一种防堵的新型三级化粪池,解决了现有的多级化粪池并没有根据化粪池间承载能力的差异进行容积调整,和化粪池间物料流通装置设置不合理的问题。 一种防堵的新型三级化粪池,包括混凝土化粪池主体,具体分为第一级化粪池、第二级化粪池和第三级化粪池,所述第一级化粪池与第二级化粪池中间设置第一隔墙,所述第二级化粪池与第三级化粪池中间设置第二隔墙,所述第一级化粪池左侧池壁上外接一进口管,所述第三级化粪池的右侧池壁上外接一出口管,所述第二级化粪池与第三级化粪池容积相等,第一级化粪池的容积为第二级化粪池的两倍,所述第一隔墙的左侧顶部设置挡板,所述挡板与所述第一隔墙水平间隔120mm,所述第二隔墙上设置第一排水管,数量为两根,所述第三级化粪池的池壁上内接第二排水管,数量为一根,所述第二排水管与出口管相连,所述第一排水管和第二排水管均为折边型三通PVC管,所述折边型三通PVC管的上通口进行封口。 进一步的,所述第一级化粪池设置通气管。 进一步的,所述折边型三通PVC管的内径为200mm。 作为一种优选方案,在有地下水存在时,所述混凝土化粪池主体底部设置C10混凝土垫层。 进一步的,所述第一级化粪池、第二级化粪池和第三级化粪池顶部均设置开口。 进一步的,所述开口设置池盖板。 本技术通过三级化粪池的每一级的承载能力不同,调整了各级化粪池的容积大小,加大了第一级化粪池的容积,从而加强了第一级化粪池的消化能力,适应了实际运作的需求,使化粪池的空间分布变得更加合理化,使得化粪池的整体消化效率得到加强;第一隔墙设置挡板,可以对第一级化粪池上表面的固体漂浮物进行阻隔,保证中间液体的通过,挡板与隔墙之间的空隙较大,适应第一级化粪池中固体漂浮物较多的特性;而第二隔墙上设置两根第一排水管,在满足物料流动的前提下减少了建造成本;第二排水管为一根是因为此时第三级化粪池中固体杂质已经较少,一根排水管已能满足要求。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为一种防堵的新型三级化粪池的平面示意图; 图2为一种防堵的新型三级化粪池的A-A剖面图; 图3为一种防堵的新型三级化粪池的B-B剖面图。 【具体实施方式】 本技术公开了一种防堵的新型三级化粪池,通过三级化粪池的每一级的承载能力不同,调整了各级化粪池的容积大小,并根据各级化粪池的物料差异对化粪池的过液方式进行相应的改造,防止堵塞,使其充分利用建造成本,更加适应实际生产的需要。 下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 参见图1、图2和图3所示,一种防堵的新型三级化粪池,包括混凝土化粪池主体,具体分为第一级化粪池13、第二级化粪池11和第三级化粪池9,所述第一级化粪池13与第二级化粪池11中间设置第一隔墙12,所述第二级化粪池11与第三级化粪池9中间设置第二隔墙10,所述第一级化粪池13左侧池壁上外接一进口管1,所述第三级化粪池9的右侧池壁上外接一出口管8,所述第二级化粪池11与第三级化粪池9容积相等,第一级化粪池13的容积为第二级化粪池11的两倍,通过三级化粪池的每一级的承载能力不同,调整了各级化粪池的容积大小,加大了第一级化粪池13的容积,从而加强了第一级化粪池13的消化能力,适应了实际运作的需求,使化粪池的空间分布变得更加合理化,使得化粪池的整体消化效率得到加强;所述第一隔墙12的左侧顶部设置挡板5,所述挡板5与所述第一隔墙12水平间隔120mm,第一隔墙12设置挡板5,可以对第一级化粪池13上表面的固体漂浮物进行阻隔,保证中间液体的通过,挡板5与第一隔墙12之间的空隙较大,适应第一级化粪池13中固体漂浮物较多的特性;所述第二隔墙10上设置第一排水管6,数量为两根,所述第三级化粪池9的池壁上内接第二排水管7,数量为一根,所述第二排水管7与出口管8相连,而第二隔墙10上设置两根第一排水管6,在满足物料流动的前提下减少了建造成本;第二排水管7为一根是因为此时第三级化粪池9中固体杂质已经较少,一根排水管已能满足要求。所述第一排水管6和第二排水管7均为折边型三通PVC管,所述折边型三通PVC管的上通口进行封口,所述第一级化粪池13设置通气管2,使连接化粪池的排水管排水更顺畅、避免化粪池内的臭味沿地漏水封进入室内。所述折边型三通PVC管的内径为200mm。所述第一级化粪池13、第二级化粪池11和第三级化粪池9顶部均设置开口 4,所述开口 4设置池盖板3。 作为一种优选方案,在有地下水存在时,所述混凝土化粪池主体底部设置C10混凝土垫层14,防止地下水渗入到化粪池中。 通过以上描述可知,本技术的优点在于:空间布置合理,根据各级化粪池的承载力和处理效率的不同对化粪池的容积进行合理设计,保证化粪池的消化效率;根据不同级化粪池的固体成分的含量确定不同化粪池之间的物料传输方式,在保证化粪池之间不发生堵塞的情况下,节约了建造成本。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵的新型三级化粪池,包括混凝土化粪池主体,具体分为第一级化粪池、第二级化粪池和第三级化粪池,所述第一级化粪池与第二级化粪池中间设置第一隔墙,所述第二级化粪池与第三级化粪池中间设置第二隔墙,所述第一级化粪池左侧池壁上外接一进口管,所述第三级化粪池的右侧池壁上外接一出口管,其特征在于,所述第二级化粪池与第三级化粪池容积相等,第一级化粪池的容积为第二级化粪池的两倍,所述第一隔墙的左侧顶部设置挡板,所述挡板与所述第一隔墙水平间隔120mm,所述第二隔墙上设置第一排水管,数量为两根,所述第三级化粪池的池壁上内接第二排水管,数量为一根,所述第二排水管与出口管相连,所述第一排水管和第二排水管均为折边型三通PVC管,所述折边型三通PVC管的上通口进行封口。
【技术特征摘要】
1.一种防堵的新型三级化粪池,包括混凝土化粪池主体,具体分为第一级化粪池、第二级化粪池和第三级化粪池,所述第一级化粪池与第二级化粪池中间设置第一隔墙,所述第二级化粪池与第三级化粪池中间设置第二隔墙,所述第一级化粪池左侧池壁上外接一进口管,所述第三级化粪池的右侧池壁上外接一出口管,其特征在于,所述第二级化粪池与第三级化粪池容积相等,第一级化粪池的容积为第二级化粪池的两倍,所述第一隔墙的左侧顶部设置挡板,所述挡板与所述第一隔墙水平间隔120mm,所述第二隔墙上设置第一排水管,数量为两根,所述第三级化粪池的池壁上内接第二排水管,数量为一根,所述第二排水管与出口管相连,所述第一排水管和第二排...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢庆成,
申请(专利权)人:梅州城市规划设计院,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。