带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，包括灯头、后灯壳、透明前灯壳及LED光源模组；所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；所述LED光源模组收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔。上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯具有散热性较好且重量较轻的特点。

【技术实现步骤摘要】
带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯
本技术涉及照明技术，特别是涉及一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。
技术介绍
传统的白炽灯具有发光效率低、发热温度高及寿命较短(寿命约为1000小时)等缺点，因此白炽灯已成为各国的淘汰对象，并被LED灯所取代。高效节能的LED灯基于互换性也是按白炽灯的标准形状设计。通常的方案是将LED恒流电源采用小型化设计置于LED球泡灯的灯体中，将整灯设计成符合白炽灯尺寸标准的结构。 传统的LED自镇流灯，其一般采用玻璃壳作为壳体，LED光源发出的热量通过后部的散热件进行扩散，导致热量无法及时向外传导，造成该LED自镇流灯的散热不佳，LED光源光衰较大。此外，传统的LED自镇流灯一般采用大体积的铝件来散热，从而导致整灯的重量较重，
技术实现思路
基于此，有必要提供一种散热性较好且重量较轻的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。 一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，包括: 灯头； 后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接； 透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔?’及 LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。 在其中一个实施例中，所述主壳体与所述小头端的端面上还开设多个第三散热孔，所述多个第三散热孔围绕所述连接部设置。 [0011 ] 在其中一个实施例中，所述灯头上开设有螺纹孔，所述连接部上开设有外螺纹，所述连接部与所述螺纹孔相螺合。 在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的顶部向所述光源腔内凹入形成凹入部，所述凹入部与所述LED光源模组相抵持，多个所述第一散热孔开设于所述凹入部上。 在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的表面为雾面。 在其中一个实施例中，所述透明前灯壳为PC塑料透明前灯壳。 在其中一个实施例中，还包括散热器，所述散热器设置于所述后灯壳中，所述散热器包括主体及分布于所述主体表面的多个散热筋。 在其中一个实施例中，还包括散热支架，所述散热支架设置于所述散热器上，所述LED光源模组为多个，多个所述LED光源模组围绕设置于所述散热支架上。 在其中一个实施例中，所述LED光源模组包括多个LED点光源及散热基片，所述多个LED点光源分布于所述散热基片的表面，所述散热基片设置于所述散热支架上。 在其中一个实施例中，所述散热基片中部弯折以形成第一弯折部及第二弯折部，所述第一弯折部及所述第二弯折部间形成“V”字形结构，且所述第一弯折部及所述第二弯折部上均设有LED点光源。 上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，同传统的LED自镇流灯相比，至少具备以下优点: 首先，在上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中，在透明前灯壳上开设第一散热孔，并且在后灯壳上开设第二散热孔，以使后灯壳与透明前灯壳间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组发出的热量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯外部，提高了整个带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的散热性，并减少了 LED光源模组的光衰。 此外，后灯壳由工程塑料制成，以使得后灯壳的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的重量。 【附图说明】 图1为本技术一实施例中带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的爆炸图； 图2为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中后灯壳的结构示意图； 图3为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中透明前灯壳的俯视图； 图4为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中散热器的结构示意图； 图5为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中LED光源模组的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1，本技术一实施例中的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100，包括灯头110、后灯壳120、透明前灯壳130及LED光源模组140。 灯头110用于与外部固定件相固定，同时起到电连接的作用。具体的，灯头110的外表面上开设有用于同外部固定件螺纹连接的外螺纹112。 请一并参阅图2，后灯壳120设置于灯头110上。后灯壳120设置于灯头110上，后灯壳120包括主壳体121及连接于主壳体121 —端的连接部123。主壳体121为喇叭状结构，包括大头端121a及直径小于大头端121a的小头端121b。连接部123设置于小头端121b，连接部123与灯头110相连接。 具体在本实施例中，灯头110上开设有螺纹孔(图未示)。连接部123上开设有外螺纹，连接部123与螺纹孔相螺合。 后灯壳120为工程塑料后灯壳120，以使得后灯壳120的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100的重量。 透明前灯壳130大致为中空的半球形壳体。透明前灯壳130设置于后灯壳120上，透明前灯壳130与后灯壳120共同形成收容腔(图未标)。 LED光源模组140收容于收容腔中。LED光源模组140发出的光透过透明前灯壳130射出。透明前灯壳130的表面经过雾面处理，使得透明前灯壳130的表面为雾面，以使得带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100具备防眩光的功能。 请一并参阅图2及图3，透明前灯壳130上开设有第一散热孔134。主壳体121的侧壁上开设有多个第二散热孔125，多个第二散热孔125在主壳体121上阵列分布。 在后灯壳120上开设第二散热孔125，以使后灯壳120与开设有第一散热孔134的透明前灯壳130间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组140发出的热量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯100外部。 主壳体121与小头端121b的端面上还开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，包括：灯头；后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；及LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。

【技术特征摘要】
1.一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，包括: 灯头; 后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接； 透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔?’及 LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。2.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述主壳体与所述小头端的端面上还开设多个第三散热孔，所述多个第三散热孔围绕所述连接部设置。3.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述灯头上开设有螺纹孔，所述连接部上开设有外螺纹，所述连接部与所述螺纹孔相螺合。4.根据权利要求1所述的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，其特征在于，所述透明前灯壳的顶部向所述光源腔内凹入形成凹入部，所述凹入部与所述LED光源模组相抵持，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小兵，朱明伟，陆群，
申请(专利权)人：深圳市裕富照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44