真空压力试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空压力试验设备。该真空压力试验设备包括载体，还包括设置在载体上的用于连接外接试验设备的设备接口、设置在载体上的用于连接惰性气体气源的第一气源接口、设置在载体上的用于连接抽真空设备的第二气源接口、连接在设备接口与第一气源接口之间的第一隔离阀、连接在设备接口与第二气源接口之间的第二隔离阀。本实用新型专利技术所提供的真空压力试验设备气密性好，且有利于节省压力试验和真空试验切换时拆除与外接试验设备相连的管道的时间，减少试验工作量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空压力试验设备。该真空压力试验设备包括载体，还包括设置在载体上的用于连接外接试验设备的设备接口、设置在载体上的用于连接惰性气体气源的第一气源接口、设置在载体上的用于连接抽真空设备的第二气源接口、连接在设备接口与第一气源接口之间的第一隔离阀、连接在设备接口与第二气源接口之间的第二隔离阀。本技术所提供的真空压力试验设备气密性好，且有利于节省压力试验和真空试验切换时拆除与外接试验设备相连的管道的时间，减少试验工作量。【专利说明】真空压力试验设备
本技术涉及电气试验设备领域，尤其涉及一种真空压力试验设备。
技术介绍
在电气试验，尤其是发电机定子线棒压力试验过程中，需要给发电机充入0.3-0.5MPa惰性气体，在压力试验的同时防止空气进入线棒导致氧化腐蚀。在压力试验结束后，将抽真空设备连接至发电机定子线棒前需拆除至发电机压力试验的管线，连接抽真空设备进行真空试验。在真空试验结束后，需再将惰性气体充入发电机定子线棒，保持微正压，防止空气进入，同时定期监测压力值。当压力值偏低时可以进行补气。 在进行压力试验至真空试验过程中，需切换惰性气源和抽真空设备的连接，切换真空管线、压力管线与发电机定子线棒连接，拆除过程工作量大，而且容易导致空气进入发电机定子线棒引起氧化腐蚀。另外，在发电机进入保养阶段时，惰性气体气源需进行停运检修，需使用惰性气体气瓶替代现场气源给发电机提供惰性气体，此时需进行气源接口切换，操作不方便，而且容易导致空气进行发电机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种真空压力试验设备。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:真空压力试验设备，包括载体，还包括分别设置在所述载体上的设备接口、第一气源接口和第二气源接口 ；所述设备接口的一端用于连接外接试验设备，第一气源接口的一端用于连接惰性气体气源、第二气源接口的一端用于连接抽真空设备；所述设备接口的另一端与所述第一气源接口的另一端通过第一隔离阀连接，所述设备接口的另一端与所述第二气源接口的另一端通过第二隔离阀连接。 优选地，还包括连接在所述第一气源接口与所述第一隔离阀之间的第五隔离阀、一端连接在第五隔离阀与第一隔离阀之间的第三隔离阀、以及与所述第三隔离阀另一端相连的用于连接外接标准压力表的第一外接接口；还包括连接在所述第二气源接口与所述第二隔离阀之间的第六隔离阀、一端连接在所述第六隔离阀与第二隔离阀之间的第四隔离阀、以及与所述第四隔离阀另一端相连的用于连接外接标准压力表的第二外接接口。 优选地，还包括连接在所述第五隔离阀与所述第一隔离阀之间的用于检测惰性气体充气气压的指针压力表；还包括连接在所述第六隔离阀与所述第二隔离阀之间的用于检测所述抽真空过程中的放气气压的真空压力表。 优选地，所述第一气源接口包括用于连接惰性气体气瓶的快速接头和用于连接惰性气体现场气源的第一鱼鳞扣。 优选地，还包括与所述第一鱼鳞扣相连的减压阀以及与所述减压阀相连的第七隔离阀。 优选地，还包括连接在所述第五隔离阀与所述第七隔离阀之间的用于提供超压保护的安全阀。 优选地，所述第二气源接口包括用于连接抽真空设备的第二鱼鳞扣。 优选地，还包括连接在所述第二鱼鳞扣和所述第六隔离阀之间的逆止阀。 优选地，还包括连接在所述设备接口与所述第一隔离阀之间的排放阀，所述排放阀连接在所述设备接口与所述第二隔离阀之间。 优选地，还包括连接在所述设备接口与所述排放阀之间的用于过滤气体杂质的滤网。 本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术所提供的真空压力试验设备，设有与外接试验设备相连的设备接口、连接惰性气体气源的第一气源接口和连接抽真空设备的第二气源接口，并通过第一隔离阀和第二隔离阀切换惰性气体气源和抽真空设备与外接试验设备连接，有利于节省压力试验和真空试验切换时拆除与外接试验设备相连的管道的时间，减少试验工作量；而且该真空压力试验设备气密性好，避免切换管道时导致空气进行外接试验设备，对外接试验设备造成不利影响。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术一实施例中真空压力试验设备的一结构示意图。 图2是本技术一实施例中真空压力试验设备的另一结构示意图。 10、载体；11、设备接口 ；12、第一气源接口 ；121、快速接头；122、第一鱼鳞扣；13、第二气源接口 ；131、第二鱼鳞扣；14、第一隔离阀；15、第二隔离阀；16、排放阀；17、第三隔离阀；18、第一外接接口 ；19、第四隔离阀；20、第二外接接口 ；21、第五隔离阀；22、指针压力表；23、第六隔呙阀；24、真空压力表；25、减压阀；26、第七隔呙阀；27、安全阀；28、逆止阀；29、滤网。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。 图1、图2示出本实施例中的真空压力试验设备。如图1所示，该真空压力试验设备包括载体10、分别设置在载体10上的设备接口 11、第一气源接口 12和第二气源接口 13。具体地，设备接口 11的一端用于连接外接试验设备，第一气源接口 12的一端用于连接惰性气体气源、第二气源接口 13的一端用于连接抽真空设备；设备接口 11的另一端与第一气源接口 12的另一端通过第一隔离阀14连接，设备接口 11的另一端与第二气源接口 13的另一端通过第二隔离阀15连接。可以理解地，第一隔离阀14和第二隔离阀15均设置在真空压力试验设备内。 具体地，在真空压力试验设备内，设有用于连接设备接口 11、第一隔离阀14与第二隔离阀15的管道三通，管道三通的三个端口分别与设备接口 11、第一隔离阀14与第二隔离阀15相连。可以理解，设备接口 11、第一隔离阀14与第二隔离阀15之间的连接不限于管道三通，还可以通过其他连接件连接。 本实施例中，该真空压力试验设备可以是真空压力试验箱；该载体10可以是箱体；该外接试验设备可以是发电机定子线棒或其他设备；该惰性气体气源可以是氮气气源；该抽真空设备可以是真空泵。 可以理解地，该真空压力试验设备的载体10可采用不锈钢焊接而成，载体10的前门和后门均可开合，以便于维修。载体10底部配置两个支撑地脚和两个万向轮，以方便移动和移动后固定。 在进行真空压力试验时，将外接试验设备连接至真空压力试验设备的设备接口11，将惰性气体气源和抽真空设备分别连接至第一气源接口 12和第二气源接口 13，通过控制第一隔离阀14和第二隔离阀15的开闭，以实现给外接试验设备提供惰性气体和进行抽真空操作时两者的快速切换，有利于节省压力试验和真空试验切换时需拆除与外接试验设备相连管道的时间，减少试验工作量；而且该真空压力试验设备气密性好，避免切换管道时导致空气进行外接试验设备，无需进行管道拆除工作，工作量小；而且可有线避免管道拆除过程中，空气进入外接试验设备，对外接试验设备造成不利影响。 如图2所示，该真空压力试验设备还包括连接在设备接口 11与第一隔离阀14之间的排放阀16以及设备在设备接口 11与排放阀16之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空压力试验设备，包括载体（10），其特征在于：还包括分别设置在所述载体（10）上的设备接口（11）、第一气源接口（12）和第二气源接口（13）；所述设备接口（11）的一端用于连接外接试验设备，第一气源接口（12）的一端用于连接惰性气体气源、第二气源接口（13）的一端用于连接抽真空设备；所述设备接口（11）的另一端与所述第一气源接口（12）的另一端通过第一隔离阀（14）连接，所述设备接口（11）的另一端与所述第二气源接口（13）的另一端通过第二隔离阀（15）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建涛，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44