全自动三插端子机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，特别是把三插端子与电源线压接在一起的一种全自动三插端子机；包括机台和输送机构，所述的输送机构固定安装在所述机台的前端部，在所述机台的后端部沿着所述输送机构输送电源线的方向依次设置有剥外护套机构、转线机构、分内线机构、内线整形机构、内线剥皮机构和铆接机构，所述铆接机构的前端设置有送取线机构；通过设置转线机构，使电源线的内线都按相同的次序进行排列，从而保证了后续工序中与三插端子铆接时的极性搭配的正确性；通过设置分内线机构、内线整形机构和内线剥皮机构对铆接前的电源线的内线进行预处理，提高了内线与三插端子配合的良品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及加工设备
，特别是把三插端子与电源线压接在一起的一种全自动三插端子机；包括机台和输送机构，所述的输送机构固定安装在所述机台的前端部，在所述机台的后端部沿着所述输送机构输送电源线的方向依次设置有剥外护套机构、转线机构、分内线机构、内线整形机构、内线剥皮机构和铆接机构，所述铆接机构的前端设置有送取线机构；通过设置转线机构，使电源线的内线都按相同的次序进行排列，从而保证了后续工序中与三插端子铆接时的极性搭配的正确性；通过设置分内线机构、内线整形机构和内线剥皮机构对铆接前的电源线的内线进行预处理，提高了内线与三插端子配合的良品率。【专利说明】全自动三插端子机
本技术涉及加工设备
，特别是把三插端子与电源线压接在一起的一种全自动三插端子机。
技术介绍
端子机是把电源线跟端子压接在一起的设备。目前为了提高端子机一般都为全自动化的设备，包括剥外线、剥内线和压接等功能。 常用的端子包括二插端子和三插端子，目前的全自动端子机在实现二插端子的全自动化生产过程中没有技术难题，技术比较成熟。但是对于三插端子，主要存在以下两个问题: 1、三插端子的三个支架呈“品”字形分布，因此在加工的过程中，端子机的相关机构很难使三芯电源线的三条内线分别伸入三插端子的支架中，铆接后容易发生内线没有与支架很好配合的从而导致产品不良； 2、三插端子的三个支架是有极性分布的，如图2所示的一种俗称为法国头的三插端子，其上方的支架100需与地线连接，左侧与火线连接，右侧与零线连接，但是现在的端子机由于没有相关的机构对电源线的进行分辨和处理，而电源线随机送料的过程中又无法使电源线的内线按要求的方式排布，因此无法实现自动化。目前普遍的做法是靠工人手动根据电源线的内线的排列，按特定的要求旋转好角度后，再放入电源线输送机构中，这种采用人工干预的半自动端子机，其工作效率较低、产品的成本高。
技术实现思路
本技术为了解决目前三芯电源线与三插端子在铆接的过程中，不良率较高，且无法实现全自动化生产使得生产效率低、生产成本高的问题而提供的一种全自动三插端子机。 为达到上述功能，本技术提供的技术方案是: 一种全自动三插端子机，包括机台和输送机构，所述的输送机构固定安装在所述机台的前端部，在所述机台的后端部沿着所述输送机构输送电源线的方向依次设置有剥外护套机构、转线机构、分内线机构、内线整形机构、内线剥皮机构和铆接机构，所述铆接机构的前端设置有送取线机构。 优选地，所述转线机构包括夹手、伸缩装置、旋转装置和极性检测装置，所述伸缩装置与所述夹手连接并驱动所述夹手夹紧和松开，所述旋转装置与所述夹手连接并驱动所述夹手旋转，所述夹手用于夹紧电源线，所述检测装置固定安装在所述夹手的上方，所述极性检测装置用于检测电源线的内线的极性；所述夹手包括连接杆A、固定座、转动环A、转动环B、上夹手和下夹手，所述转动环A和所述转动环B分别与所述固定座转动连接，并分别设置在所述固定座的上方和下方，所述上夹手与转动环A固定连接，所述下夹手与转动环B固定连接，所述固定座上开设有允许所述连接杆A通过的通孔A，所述连接杆A的前端安装有活动夹，所述活动夹分别与所述转动环A和所述转动环B固定连接；所述伸缩装置包括气缸A和衔接件，所述衔接件固定安装在所述气缸A的伸缩杆上，所述连接杆A的后端与所述衔接件转动连接；所述极性检测装置包括CCD摄像头，所述CCD摄像头安装在所述夹手的上方。 优选地，所述分内线机构包括移动台、气缸B、直桴装置、左侧分离装置和右侧分离装置，所述移动台通过导轨A安装在所述机台上，所述气缸B固定安装在所述机台上，所述气缸B的伸缩杆与所述移动台固定连接并驱动所述移动台沿着所述导轨A移动，所述直桴装置固定安装在所述移动台的中部上方，所述左侧分离装置和右侧分离装置分别安装在所述直桴装置的左右两侧；所述直桴装置包括手指气缸A和气缸C，所述气缸C与所述手指气缸A固定连接并驱动所述手指气缸A前后运动，所述手指气缸A的两个手指上分别安装有上夹手A和下夹手A，所述上夹手A和所述下夹手A相配合；所述左侧分离装置包括手指气缸B和气缸D，所述气缸D与所述手指气缸B固定连接并驱动所述手指气缸B左右运动，所述手指气缸B的两个手指上分别安装有上夹手B和下夹手B，所述上夹手B和所述下夹手B相配合且中间设置有凹槽A ;所述右侧分离装置包括手指气缸C和气缸E，所述气缸E与所述手指气缸C固定连接并驱动所述手指气缸C左右运动，所述手指气缸C的两个手指上分别安装有上夹手C和下夹手C，所述上夹手C和所述下夹手C相配合且中间设置有凹槽B。 优选地，所述内线整形机构包括上模和下模，所述上模上设置有冲头，所述冲头的左右两侧设置有左侧刀和右侧刀，所述左侧刀和所述右侧刀的侧面为斜面；所述下模的上端面为一平面，中间部分开设有允许所述左侧刀和所述右侧刀通过的通孔B，所述通孔B的中部设置有与所述冲头相配合的隔板；气缸F和气缸G分别与所述上模和所述下模连接并分别带动所述上模和所述下模做上下运动；所述内线整形机构还包括两块桴平压块和驱动所述桴平压块前后运动的气缸H，所述气缸H与所述下模固定连接，所述的桴平压块设置在所述通孔B的左右两侧，所述桴平压块上设置有压翅。 优选地，所述内线剥皮机构包括上刀架和下刀架，所述上刀架和所述下刀架设置在滑轨上，所述上刀架与气缸I连接并驱动所述上刀架沿着所述滑轨做靠近和远离所述下刀架的往返运动，所述上刀架依次设置有三个上切刀和三个上剥皮刀，所述下刀架上固定安装有与所述上切刀和所述上剥皮刀相对应的下切刀和下剥皮刀；所述滑轨与移动板固定连接，所述移动板与机台之间通过导轨B配合，所述移动板与固定在所述机台上的气缸J连接，所述气缸J通过所述移动板带动所述滑轨往复运动。 优选地，所述铆接机构包括依次安装在所述机台上的端子输送装置、冲压装置和导线模，所述导线模上开设有与三插端子的三个支架相对应的三个允许电源线的内线通过的通孔C，所述通孔C的前端设置有锥形的导向槽；所述导线模包括左下模、右下模和上模A，所述左下模、右下模和上模A分别由气缸K、气缸L和气缸M驱动，三个所述通孔分别开设在左下模、右下模以及上模A之间的结合处。 优选地，所述旋转装置包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带，所述从动轮与所述连接杆A的中部固定连接，所述主动轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述主动轮和所述从动轮之间通过皮带传动连接；所述下夹手的前端安装有呈“W”形的下卡爪，所述下卡爪的中间设置有放置电源线的凹槽C，所述上夹手上设置有条状的压条，所述的压条与所述的凹槽C配合用于压紧放置在所述凹槽C中的电源线。 优选地，所述左侧分离装置和所述右侧分离装置的一端分别与所述移动台转动连接，另一端与气缸N连接，气缸N的伸缩杆上连接有“V”字形的连接杆B，所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别与连接杆B连接，推拉气缸N带动所述左侧分离装置和所述右侧分离装置分别往左和往右摆动。 优选地，所述冲压装置包括电机、曲轴、冲头滑块座、滑块座限位块、冲头固定座、上铆刀、左压刀、右压刀、左铆刀和右铆刀，所述曲轴安装在曲轴座上并在所述电机的带动下做旋转运动，所述冲头滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动三插端子机，包括机台和输送机构，所述的输送机构固定安装在所述机台的前端部，其特征在于：在所述机台的后端部沿着所述输送机构输送电源线的方向依次设置有剥外护套机构、转线机构、分内线机构、内线整形机构、内线剥皮机构和铆接机构，所述铆接机构的前端设置有送取线机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宝连，
申请(专利权)人：东莞市森佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44