一种串励电机风向整流罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串励电机风向整流罩，包括串励电机、电机风扇及风向整流罩，其中，上述风向整流罩为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机设置在风向整流罩的下部，风向整流罩套设在串励电机的上部；串励电机的转轴向上伸入风向整流罩内，转轴上连接有电机风扇；上述风向整流罩内设有支架，转轴穿过支架向上延伸，以便限位风向整流罩。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，罩设在电机风扇外部，以减少风扇扰流，提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种串励电机风向整流罩，包括串励电机、电机风扇及风向整流罩，其中，上述风向整流罩为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机设置在风向整流罩的下部，风向整流罩套设在串励电机的上部；串励电机的转轴向上伸入风向整流罩内，转轴上连接有电机风扇；上述风向整流罩内设有支架，转轴穿过支架向上延伸，以便限位风向整流罩。本技术结构简单，设计合理，罩设在电机风扇外部，以减少风扇扰流，提高散热效果。【专利说明】—种串励电机风向整流罩
本技术涉及整流罩，特别指一种串励电机风向整流罩。
技术介绍
随着小家电市场竟争日渐激烈，客户对成本的控制越来越严峻，电机的散热系统改进已经是各电机工厂的重要研究项目。而现有的各工厂为实现给串励电机散热，只是在电机的尾端增加一个散热风扇。此方式产生的风力呈离心状态散布扰流严重，只能对电机的周围介质进行冷却。而对电机内部转子绕组部分与定子绕组分部分散热效果差。使电机在设计增容上有局限性，很难减少用铜量，成本控制有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理，罩设在电机风扇外部，以减少风扇扰流，提高散热效果的串励电机风向整流罩。 本技术采取的技术方案如下:一种串励电机风向整流罩，包括串励电机、电机风扇及风向整流罩，其中，上述风向整流罩为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机设置在风向整流罩的下部，风向整流罩套设在串励电机的上部；串励电机的转轴向上伸入风向整流罩内，转轴上连接有电机风扇；上述风向整流罩内设有支架，转轴穿过支架向上延伸，以便限位风向整流罩。 优选地，所述的转轴上套有轴套，轴套与转轴键连接，以便随转轴转动。 优选地，所述的轴套的上端连接有风扇座，风扇座为环状结构，风扇座的内壁连接在轴套的外壁上，并随轴套转动。 优选地，所述的风扇包括至少二个，各风扇沿风扇座间隔设置，风扇座带动风扇转动。 优选地，所述的支架为板状结构，支架的两端连接在风向整流罩的内壁上，支架的中部开设有限位孔，上述轴套穿过限位孔向上延伸，以便限位风向整流罩。 优选地，所述的风向整流罩的内壁设有挡环，挡环设置在支架的上部，并沿风向整流罩的周缘延伸。 优选地，所述的风向整流罩的内壁上设有至少二个定位柱，定位柱沿风向整流罩的周缘间隔设置，定位柱嵌入串励电机上的定位孔内，以便定位风向整流罩。 优选地，所述的支架的两侧分别设有封闭块，封闭块为板状结构，封闭块固定在风向整流罩的内壁上，以便阻隔外部风。 本技术的有益效果在于: 本技术针对现有技术存在的缺陷，设计了一种套设在电机风扇外部的串励电机风向整流罩，该风向整流罩为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面，风向整流罩由上而下套入电机风扇外部，形成筒状的风流流道，风扇转动时，风力呈离心状态，由中心向外流动，风扇转动时，不同风扇产生的风流由上而下沿倾斜方向打在风向整流罩上，经风向整流罩阻挡后螺旋向上，从而避免了现有风扇不同扇叶产生的风流相互影响，形成扰流，而导致散热效果差的缺陷，提高了风扇向上抽动的风力，增强了散热效果；电机的转轴上套有轴套，轴套穿过设置在风向整流罩内的支架，以便限位风向整流罩，风向整流罩的内壁上设有多个定位柱，以便将风向整流罩定位在串励电机上；另外，风向整流罩的内壁上还设有两个封闭块，用于封闭外部多余空隙阻隔外部风力进入风向整流罩。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为图1中风向整流罩的立体结构示意图。 图3为风向整流罩的俯视图。 图4为图3的主视图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图4所示，本技术采取的技术方案如下:一种串励电机风向整流罩，包括串励电机7、电机风扇10及风向整流罩1，其中，上述风向整流罩1为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机7设置在风向整流罩1的下部，风向整流罩1套设在串励电机7的上部；串励电机7的转轴8向上伸入风向整流罩1内，转轴8上连接有电机风扇10 ;上述风向整流罩1内设有支架3，转轴8穿过支架3向上延伸，以便限位风向整流罩1。 转轴8上套有轴套11，轴套11与转轴8键连接，以便随转轴8转动。 轴套11的上端连接有风扇座9，风扇座9为环状结构，风扇座9的内壁连接在轴套11的外壁上，并随轴套11转动。 风扇10包括至少二个，各风扇10沿风扇座9间隔设置，风扇座9带动风扇10转动。 支架3为板状结构，支架3的两端连接在风向整流罩1的内壁上，支架3的中部开设有限位孔5，上述轴套11穿过限位孔5向上延伸，以便限位风向整流罩1。 风向整流罩1的内壁设有挡环2，挡环2设置在支架3的上部，并沿风向整流罩1的周缘延伸。 风向整流罩1的内壁上设有至少二个定位柱5，定位柱5沿风向整流罩1的周缘间隔设置，定位柱5嵌入串励电机7上的定位孔内，以便定位风向整流罩1。 支架3的两侧分别设有封闭块6，封闭块6为板状结构，封闭块6固定在风向整流罩1的内壁上，以便阻隔外部风。 进一步，本技术设计了一种套设在电机风扇外部的串励电机风向整流罩，该风向整流罩为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面，风向整流罩由上而下套入电机风扇外部，形成筒状的风流流道，风扇转动时，风力呈离心状态，由中心向外流动，风扇转动时，不同风扇产生的风流由上而下沿倾斜方向打在风向整流罩上，经风向整流罩阻挡后螺旋向上，从而避免了现有风扇不同扇叶产生的风流相互影响，形成扰流，而导致散热效果差的缺陷，提高了风扇向上抽动的风力，增强了散热效果；电机的转轴上套有轴套，轴套穿过设置在风向整流罩内的支架，以便限位风向整流罩，风向整流罩的内壁上设有多个定位柱，以便将风向整流罩定位在串励电机上；另外，风向整流罩的内壁上还设有两个封闭块，用于封闭外部多余空隙阻隔外部风力进入风向整流罩。进一步，串励电机风向整流罩是注塑出来的，风向整流罩外部是主壳体，用于整流电机散热风扇转动时产生的风力所出现的扰流，并定向吸入与排出。在主壳体的中心位置有支架，用于固定主壳体在电机散热风扇端的装置。主壳体的内壁一端有定位柱,用于定位主壳体不偏离电机中心。主壳体的内壁两侧各有一块封闭块，用于封闭外部多余空隙阻隔外部风力进入主壳体，组成风向整流罩。串励电机运转时，散热风扇转动所产生的风力从电机内部转子与定子间的气隙吸入，同时通过风向整流罩的一端排出，从而使串励电机的各发热绕组得到良好的散热效果，迅速降低绕组温度。使电机在优化设计时可有效减少用铜量，从而降低成本。并可对串励电机在不增加芯片外径与叠厚的情况下，做到更大的额定增容。 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【权利要求】1.一种串励电机风向整流罩，其特征在于:包括串励电机(了)、电机风扇(10)及风向整流罩(1),其中，上述风向整流罩(1)为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机(7)设置在风向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串励电机风向整流罩，其特征在于：包括串励电机（7）、电机风扇（10）及风向整流罩（1），其中，上述风向整流罩（1）为筒状结构，该筒状结构的上下端面均为开放面；上述串励电机（7）设置在风向整流罩（1）的下部，风向整流罩（1）套设在串励电机（7）的上部；串励电机（7）的转轴（8）向上伸入风向整流罩（1）内，转轴（8）上连接有电机风扇（10）；上述风向整流罩（1）内设有支架（3），转轴（8）穿过支架（3）向上延伸，以便限位风向整流罩（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小春，陈明芽，
申请(专利权)人：深圳市协昌电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44