本实用新型专利技术公开了一种涨紧螺母组件，其特征在于：包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板和后板，所述前板的上端形成前凸导板、下端形成前凸的延伸板，所述后板与所述前板之间形成夹角，所述夹角在15-30度，所述后板的两端固定边；在所述前板的中部设有一螺杆，在所述螺杆上一调整螺母，在所述调整螺母与所述前板之间设有压缩弹簧和导线轮，在所述调整螺母的内腔底部形成压力检测器，所述压力检测器与所述压缩弹簧相抵，在所述调整螺母的端面上形成与所述压力检测器连接的显示屏；所述导线轮的外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔；本实用新型专利技术能进行迅速且有效的进行调节，提高导线运输顺畅和性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种涨紧螺母组件，其特征在于：包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板和后板，所述前板的上端形成前凸导板、下端形成前凸的延伸板，所述后板与所述前板之间形成夹角，所述夹角在15-30度，所述后板的两端固定边；在所述前板的中部设有一螺杆，在所述螺杆上一调整螺母，在所述调整螺母与所述前板之间设有压缩弹簧和导线轮，在所述调整螺母的内腔底部形成压力检测器，所述压力检测器与所述压缩弹簧相抵，在所述调整螺母的端面上形成与所述压力检测器连接的显示屏；所述导线轮的外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔；本技术能进行迅速且有效的进行调节，提高导线运输顺畅和性能。【专利说明】涨紧螺母组件
本技术涉及一种涨紧螺母组件。
技术介绍
目前市场上电脑绣花机，其上的涨紧螺母组件无法实现有效的调节效果，工作人员需要凭借多年的工作经验进行调节，工作效率低，无法实现准确、有效的进行调节，故此整体有待改进，以满足现有市场的尚要求。
技术实现思路
本技术提供了一种涨紧螺母组件，能进行迅速且有效的进行调节，提高导线运输顺畅和性能。 涨紧螺母组件，其特征在于:包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板和后板，所述前板的上端形成前凸导板、下端形成前凸的延伸板，所述后板与所述前板之间形成夹角，所述夹角在15-30度，所述后板的两端固定边；在所述前板的中部设有一螺杆，在所述螺杆上一调整螺母，在所述调整螺母与所述前板之间设有压缩弹簧和导线轮，在所述调整螺母的内腔底部形成压力检测器，所述压力检测器与所述压缩弹簧相抵，在所述调整螺母的端面上形成与所述压力检测器连接的显示屏；所述导线轮的外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔。 对本技术做进一步优选，所述导板上设有垂直方向的瓷套。 对本技术做进一步优选，所述延伸板上设有垂直方向的导管，所述导管为橡胶材质制成。 对本技术做进一步优选，所述导板的下方设有调节板，在所述调节板上设有弹費孔。 与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果: 1、本技术通过压力检测器与压缩弹簧连接，并通过显示屏进行具体数据显示，这样的调节方式非常灵活且迅速有效，大大方便了工作人员的工作效率。 2、本技术上的导线轮，其外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔，这样的结构设置，可以将纱线穿过导孔并从另一个导孔出来，缠绕在其余的导槽上，这样的缠绕方式纱线处于张紧状，并借助调整螺母调节导线轮的压缩度，一般采用软性橡胶材质制成，故此可以实现良好的导线顺畅性能。 3、本技术设有瓷套、调节板、导线轮和导管，将纱线进行很好的导线运输，免去了邻近纱线的缠绕，提高导线的顺畅性。 由上可知，本技术能进行迅速且有效的进行调节，提高导线运输顺畅和性能。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 如图1所示为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 如图1所示一种涨紧螺母组件，其特征在于:包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板I和后板2，所述前板I的上端形成前凸导板3、下端形成前凸的延伸板4，所述后板2与所述前板I之间形成夹角，所述夹角在15-30度，所述后板2的两端固定边5 ;在所述前板I的中部设有一螺杆6，在所述螺杆6上一调整螺母7，在所述调整螺母7与所述前板I之间设有压缩弹簧8和导线轮9，在所述调整螺母7的内腔底部形成压力检测器10，所述压力检测器10与所述压缩弹簧8相抵，在所述调整螺母7的端面上形成与所述压力检测器10连接的显示屏11 ;所述导线轮9的外圆周壁体上形成导槽12，在所述导槽12的底部形成2个贯穿的导孔13。 对本技术做进一步优选，所述导板3上设有垂直方向的瓷套14。 对本技术做进一步优选，所述延伸板4上设有垂直方向的导管15，所述导管15为橡胶材质制成。 对本技术做进一步优选，所述导板3的下方设有调节板16，在所述调节板16上设有弹簧孔17。 本技术在实际使用过程中，只要将纱线根据需要依次通过瓷套14、调节板16、导线轮9和导管15，通过调节调整螺母7至合适的压力，借助显示屏11进行具体的数据显示，整个调节过程非常方便且迅速，调节好之后就可以进行导线运输作业，效率高。另外，由于进行多个限位式导线，避免了邻近纱线的缠绕，提高导线的顺畅性。 以上是对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.涨紧螺母组件，其特征在于:包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板和后板，所述前板的上端形成前凸导板、下端形成前凸的延伸板，所述后板与所述前板之间形成夹角，所述夹角在15-30度，所述后板的两端固定边；在所述前板的中部设有一螺杆，在所述螺杆上一调整螺母，在所述调整螺母与所述前板之间设有压缩弹簧和导线轮，在所述调整螺母的内腔底部形成压力检测器，所述压力检测器与所述压缩弹簧相抵，在所述调整螺母的端面上形成与所述压力检测器连接的显示屏；所述导线轮的外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔。2.根据权利要求1所述涨紧螺母组件，其特征在于:所述导板上设有垂直方向的瓷套。3.根据权利要求1所述涨紧螺母组件，其特征在于:所述延伸板上设有垂直方向的导管，所述导管为橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述涨紧螺母组件，其特征在于:所述导板的下方设有调节板，在所述调节板上设有弹簧孔。【文档编号】F16B37/00GK204253558SQ201420715456【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日 【专利技术者】陈天池, 陈天龙 申请人:浙江越隆缝制设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
涨紧螺母组件，其特征在于：包括固定安装板，在所述固定安装板包括为一体成型的前板和后板，所述前板的上端形成前凸导板、下端形成前凸的延伸板，所述后板与所述前板之间形成夹角，所述夹角在15‑30度，所述后板的两端固定边；在所述前板的中部设有一螺杆，在所述螺杆上一调整螺母，在所述调整螺母与所述前板之间设有压缩弹簧和导线轮，在所述调整螺母的内腔底部形成压力检测器，所述压力检测器与所述压缩弹簧相抵，在所述调整螺母的端面上形成与所述压力检测器连接的显示屏；所述导线轮的外圆周壁体上形成导槽，在所述导槽的底部形成2个贯穿的导孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，陈天龙，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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