一种轴用调头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴用调头机，包括基座、气缸、顶杆、拨块、配重块、触发开关以及电磁阀，触发开关与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸动作，基座上设有用于承载工件的V型槽，V型槽的槽壁上设有贯穿基座的通孔，顶杆活动插设于通孔内，并且顶杆与气缸的活塞杆固定连接，拨块上下两端可翘动地装设于基座上，并且拨块的上端穿过V型槽的底部与工件的端部相配合，拨块的下端与触发开关相配合，配重块设置于拨块的下端，配重块的重力作用于拨块上使得拨块的下端远离触发开关。本实用新型专利技术通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴用调头机，包括基座、气缸、顶杆、拨块、配重块、触发开关以及电磁阀，触发开关与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸动作，基座上设有用于承载工件的V型槽，V型槽的槽壁上设有贯穿基座的通孔，顶杆活动插设于通孔内，并且顶杆与气缸的活塞杆固定连接，拨块上下两端可翘动地装设于基座上，并且拨块的上端穿过V型槽的底部与工件的端部相配合，拨块的下端与触发开关相配合，配重块设置于拨块的下端，配重块的重力作用于拨块上使得拨块的下端远离触发开关。本技术通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。【专利说明】一种轴用调头机
本技术涉及轴加工机械设备
，尤其是涉及一种一端为平头另一端为圆头的轴用调头机。
技术介绍
在轴类产品的加工行业中，当遇到两端不对称的轴，通常在加工过程中或加工完成后需将轴的两端进行同向规整，例如一端为平头另一端为圆头的轴，需将所有轴的平头端或圆头端均朝向同一个方向进行规整。目前都是靠人工进行手动挑选来规整的，耗时费力，劳动强度大，人工成本高，还有可能规整出错导致轴加工报废。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种轴用调头机，通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种轴用调头机，包括基座、气缸、顶杆、拨块、配重块、触发开关以及电磁阀，触发开关与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸动作，基座上设有用于承载工件的V型槽，V型槽的槽壁上设有贯穿基座的通孔，顶杆活动插设于通孔内，并且顶杆与气缸的活塞杆固定连接，拨块上下两端可翘动地装设于基座上，并且拨块的上端穿过V型槽的底部与工件的端部相配合，拨块的下端与触发开关相配合，配重块设置于拨块的下端，配重块的重力作用于拨块上使得拨块的下端远离触发开关。 其中，所述基座包括相互拼接的左安装块和右安装块，左安装块与右安装块之间设有容置槽，所述拨块装置于该容置槽内；所述拨块的两侧设有销柱，所述容置槽的两侧槽壁上分别设有与所述销柱相匹配的销槽。 进一步的，所述拨块的下端还设有与所述触发开关相配合的触点，所述触发开关固定设置于所述左安装块上。 其中，所述触发开关为接近开关或者触点开关，优选的所述触发开关为接近开关。 优选的，所述左安装块还设有安装座，所述气缸固定设置于该安装座上；所述顶杆和所述通孔分别为两个，两所述顶杆通过连接块与所述气缸的活塞杆固定连接。 采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是: 本技术为工件(一端为圆头另一端为平头的轴)自动调头机，工件从送料装置依次进入基座上的V型槽，需要说明的是，在轴类加工行业，轴的送料装置通常是采用两根并行的胶条，将轴置于两胶条的中间进行依次传送。如果轴的圆头端首先进入V型槽，由于轴的圆头端具有导向球面，因而轴的圆头端不会被拨块的上端卡住，使得该轴能在下一根轴的推动下顺利地通过拨块位置，并处基座的V型槽另一端输出；如果轴的平头端首先进入V型槽，当轴的平头端移动至拨块上端所在位置时，拨块上端的端面与轴的平头端面配合并将轴卡住，此时该轴在下一根轴的推动下继续向前移动并翘动拨块，使得拨块的下端克服配重块的重力向触发开关靠近，触发开关产生触发信号并传递至电磁阀，电磁阀控制气缸动作，气缸的活塞杆迅速伸出并将顶杆顶起，顶杆再将该轴从基座的V型槽的旁侧顶出，当该轴被顶出V型槽后，拨块在配重块的重力作用下复位，使得拨块的下端远离触发开关，触发信号中断使得电磁阀控制气缸反向动作，气缸的活塞杆迅速缩回，下一根轴再次进入V型槽，重复上述动作。这样位于基座的V型槽端部的轴均为圆头端朝前，而位于基座的V型槽旁侧的轴均为平头端朝前，实现轴的同向规整，本技术通过机械化替代人工实现轴的自动化调头规整，以提高轴的加工效率，降低人工劳动强度和成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术另一角度的立体结构示意图。 图3为本技术分解状态的结构示意图。 图4为本技术所述顶杆顶起状态的立体结构示意图。 图中，1:左安装块；2:右安装块；3:拨块；4:配重块；5:触发开关；6:气缸；7:顶杆；8:工件；9:V型槽；11:活塞杆；12:通孔；13:安装座；14:销柱；15:触点；16:容置槽；17:销槽；18:圆头端；19:平头端；20:连接块。 【具体实施方式】 以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。 实施例，如图1至图4所示。 一种轴用调头机，包括基座、气缸6、顶杆7、拨块3、配重块4、触发开关5以及电磁阀，触发开关5与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸6动作，触发开关5为接近开关或者触点15开关，优选的触发开关5为接近开关，触发开关5与拨块3配合用于产生触发信号并将该触发信号传送至电磁阀，电磁阀再根据该触发信号控制气路的启闭，以对气缸6动作进行控制。 基座上设有用于承载工件8的V型槽9，V型槽9的槽壁上设有贯穿基座的通孔12，顶杆7活动插设于通孔12内，顶杆7和通孔12分别为两个，两顶杆7通过连接块20与气缸6的活塞杆11固定连接，通过两顶杆7与两通孔12的分别配合，能对顶杆7起到导向和限位的作用，使得顶杆7在通孔12内伸缩更平稳。 其中基座包括相互拼接的左安装块I和右安装块2，左安装块I设有安装座13，气缸6固定设置于该安装座13上。左安装块I与右安装块2之间设有容置槽16，拨块3上下两端可翘动地装置于该容置槽16内，具体地，拨块3的两侧设有销柱14，容置槽16的两侧槽壁上分别设有与销柱14相匹配的销槽17，当拨块3装置于该容置槽16内时，拨块3两侧的销柱14分别装置于两销槽17内，使得拨块3的上下两端能以销柱14为轴在容置槽16内转动。 拨块3的上端穿过V型槽9的底部与工件8的端部相配合，拨块3的下端与触发开关5相配合，配重块4设置于拨块3的下端，配重块4的重力作用在拨块3上使得拨块3的下端远离触发开关5，由于拨块3的上下两端是可翘动的，而拨块3的下端设有配重块4，因此须对拨块3的上端施加一定的作用力才能翘动拨块3的下端向触发开关5靠近，又当施加在拨块3上端的作用力消失时，拨块3的下端靠配重块4的重力复位并远离触发开关5。当然本配重块4还可以用能实现其功能的其他常用手段实现。拨块3的下端还设有与触发开关5相配合的触点15，触发开关5固定设置于左安装块I上。当拨块3的下端靠近触发开关5时，触发开关5产生触发信号。 如果工件8的圆头端18首先进入V型槽9，由于工件8的圆头端18具有导向球面，因而工件8的圆头端18不会被拨块3的上端卡住，使得该工件8能在下一根工件8的推动下顺利地通过拨块3位置，并处基座的V型槽9另一端输出。 如果工件8的平头端19首先进入V型槽9，当工件8的平头端19移动至拨块3上端所在位置时，拨块3上端的端面与工件8的平头端19面配合并将工件8卡住，此时该工件8在下一根工件8的推动下继续向前移动并翘动拨块3，使得拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴用调头机，其特征在于：包括基座、气缸(6)、顶杆(7)、拨块(3)、配重块(4)、触发开关(5)以及电磁阀，触发开关(5)与电磁阀连接，电磁阀用于控制气缸(6)动作，基座上设有用于承载工件(8)的V型槽(9)，V型槽(9)的槽壁上设有贯穿基座的通孔(12)，顶杆(7)活动插设于通孔(12)内，并且顶杆(7)与气缸(6)的活塞杆(11)固定连接，拨块(3)上下两端可翘动地装设于基座上，并且拨块(3)的上端穿过V型槽(9)的底部与工件(8)的端部相配合，拨块(3)的下端与触发开关(5)相配合，配重块(4)设置于拨块(3)的下端，配重块(4)的重力作用于拨块(3)上使得拨块(3)的下端远离触发开关(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑辉，郝建国，
申请(专利权)人：奉化市精华轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33