吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机，涉及家用电器领域，用以降低吸气配管管路产生的噪声。吸气配管管路包括第一吸气管和连接管，所述连接管的一端与所述第一吸气管的另一端连通，所述第一吸气管的外径尺寸与所述连接管的外径尺寸的比值小于63％。上述技术方案，与现有技术中都使用外径在连接管尺寸63％以上的管子形成吸气配管管路的方案不同，使用了外径尺寸小的第一吸气管，利用管路的柔性，降低了因为管路振动造成的噪音，最大程度地降低了整机的噪音；同时还使得管路应力更好的释放，降低了应力应变。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机，涉及家用电器领域，用以降低吸气配管管路产生的噪声。吸气配管管路包括第一吸气管和连接管，所述连接管的一端与所述第一吸气管的另一端连通，所述第一吸气管的外径尺寸与所述连接管的外径尺寸的比值小于63％。上述技术方案，与现有技术中都使用外径在连接管尺寸63％以上的管子形成吸气配管管路的方案不同，使用了外径尺寸小的第一吸气管，利用管路的柔性，降低了因为管路振动造成的噪音，最大程度地降低了整机的噪音；同时还使得管路应力更好的释放，降低了应力应变。【专利说明】吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机
本专利技术涉及家用电器领域，具体涉及一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除 湿机。
技术介绍
随着生活质量的提高，体积小、结构紧凑的家用除湿机逐渐步入人们的生活，公众 对除湿机性能指标的要求也越来越高。家用除湿机的噪声直接影响到用户的感受。家用除 湿机的异常噪声主要是由压缩机、风扇、配管管路和钣金件等共同作用引起，特别是配管管 路振动所引起的噪声，对整机的振动噪声贡献很大，而且配管的较大振动也容易导致配管 管路的疲劳断裂。 目前，现有家用40L除湿机吸气管设计多采用Φ6、Φ7、Φ8、Φ9管路连接。比如， 除湿机因为压缩机吸气口设计统一为Φ9. 7,所以现有的吸气管为一根Φ9. 52的连接管接 一根Φ6或Φ7的铜管连接而成。 专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：家用除湿机的振动源主要来自于除 湿机压缩机，并通过压缩机的底脚及配管管路向外部传递，吸气配管管路由于受到了压缩 机的激振和冷媒流动的影响而处于受迫振动状态，从而产生明显的振动和噪声。具体而言， 除湿机安装了压缩机后，压缩机的吸气管路受到空间小的限制，管路布置相对困难，在走管 的过程中管路的方向、行程和折弯的次数都受到了较大的影响，管路内部受到的力得不到 有效合理的释放，所以造成管路振动加剧，同时产生拍振噪音，造成除湿机整机的振动和噪 声都比较大。现有的配管方法导致管路振动应力应变较大，一般开停机最大应变在280 μ 以上，运行最大应变在60 μ以上，整体应变偏高，且极不稳定，存在极大的管路裂漏风险。 并且由这种方法配管的压缩机噪音值及音质一般较差，无法满足当代人们对除湿机要求。 以上情况表明：市场需要一种更好的配管来解决家用除湿机的噪音问题。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种吸气配管管路、吸气结构、家用电器及除湿机， 用以降低吸气配管管路产生的噪音。 为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案： 本专利技术提供了一种吸气配管管路，第一吸气管和连接管，所述连接管的一端与所 述第一吸气管的另一端连通，所述第一吸气管的外径尺寸与所述连接管的外径尺寸的比值 小于63%。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，吸气配管管路还包括第二吸气管，所述第二 吸气管的一端与所述第一吸气管的一端连通，所述第二吸气管的外径大于等于6mm。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的外径尺寸小于6mm。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的长度占整个吸气配管管 路长度的30% -70%。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的一端呈扩口状，且所述第 一吸气管的一端密封包覆在所述第二吸气管的一端外侧。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述连接管的一端呈缩口状，且所述连接管 的一端密封包裹在所述第一吸气管的另一端外侧。 如上所述的吸气配管管路，优选的是，所述第一吸气管的外径尺寸为5_ ;和/或， 所述第一吸气管为铜管。 本专利技术还提供一种吸气结构，包括压缩机、蒸发器，其中，还包括本专利技术任一技术 方案所提供的吸气配管管路； 所述第一吸气管的一端与所述蒸发器连通，所述连接管的另一端与所述压缩机连 通； 在进气方向上，气流先进入所述第一吸气管，再进入所述连接管。 本专利技术还提供一种家用电器，包括本专利技术任一技术方案所提供的吸气结构。 本专利技术又提供一种除湿机，包括本专利技术任一技术方案所提供的吸气结构。 基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果： 吸气配管管路，尤其是是使用在除湿机中的吸气配管管路，其尺寸小，且在加工过 程中极易出现变形现象，并且管径小容易导致制冷系统阻力加大，压降变大，除湿量会受到 影响，所以现有技术中认为吸气配管管路所使用的管子的管径必须要大于等于6_。 然而，上述技术方案，与现有技术中都使用外径在连接管尺寸63%以上的大尺寸 管子形成吸气配管管路的方案不同，使用了外径尺寸小的第一吸气管，利用管路的柔性，降 低了因为管路振动造成的噪音，最大程度地降低了整机的噪音；同时还使得管路应力更好 的释放，降低了应力应变。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中： 图1为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图一； 图2为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图二； 图3为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图三； 图4为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图四； 图5为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图五； 图6为本专利技术实施例提供的吸气配管管路的结构示意图六。 附图标记： 1、第一吸气管；2、第二吸气管；3、连接管。 【具体实施方式】 下面结合图1?图6对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本专利技术提 供的任一技术手段进行替换或将本专利技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互 相进行组合而得到的技术方案均应该在本专利技术的保护范围之内。 本专利技术实施例提供一种吸气配管管路，包括第一吸气管1和连接管3,连接管3的 一端与第一吸气管1的另一端连通，第一吸气管1的外径尺寸与连接管3的外径尺寸的比 值小于63%。 比如，连接管3采用Φ9. 52的管子，那么第一吸气管1采用的管子外径小于6mm， 后文将以此为例详加说明。连接管3采用Φ7的管子，那么第一吸气管1采用的管子外径 小于 4. 41mm〇 吸气配管管路，尤其是是使用在除湿机中的吸气配管管路，其尺寸小，且在加工过 程中极易出现变形现象，并且管径小容易导致制冷系统阻力加大，压降变大，除湿量会受到 影响，所以现有技术中采用的吸气配管管路所使用的管子的管径必须要大于等于6_。 然而，上述技术方案，与现有技术中都使用外径在连接管尺寸63%以上的大尺寸 管子形成吸气配管管路的方案不同，使用了外径尺寸小的第一吸气管，利用管路的柔性，降 低了因为管路振动造成的噪音，最大程度地降低了整机的噪音；同时还使得管路应力更好 的释放，降低了应力应变。 具体而言，取决于连接管3的外径尺寸，第一吸气管1的外径尺寸具体可以为 5. 5mm、5mm、4· 5mm、4mm等。第一吸气管1的壁厚可以采用与外径尺寸对应的标准壁厚，比如 外径尺寸为5mm时，壁厚可以为0· 5mm〇 第一吸气管1的材质可以选用铜，铜管柔性好，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸气配管管路，其特征在于，包括第一吸气管(1)和连接管(3)，所述连接管(3)的一端与所述第一吸气管(1)的另一端连通，所述第一吸气管(1)的外径尺寸与所述连接管(3)的外径尺寸的比值小于63％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王美，张辉，叶务占，金海元，符龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44